Galvanizace
Vlastnosti:
Zinek je relativně stabilní na suchém vzduchu a není snadné ho odbarvit. Ve vodě a vlhkém prostředí reaguje s kyslíkem nebo oxidem uhličitým za vzniku oxidových nebo alkalických filmů uhličitanu zinečnatého, které mohou zabránit zinku v další oxidaci a poskytnout ochranu.
Zinek je vysoce náchylný ke korozi v kyselinách, zásadách a sulfidech. Pozinkovaná vrstva obecně potřebuje projít pasivační úpravou. Po pasivaci v kyselině chromové nebo roztoku chromátu není vytvořený pasivační film snadno vystaven vlhkému vzduchu, což výrazně zvyšuje jeho antikorozní schopnost. U pružinových dílů, tenkostěnných dílů (tloušťka stěny <0,5 m) a ocelových dílů, které vyžadují vysokou mechanickou pevnost, je nutné provést odstranění vodíku, zatímco díly z mědi a slitin mědi nemusí odstranění vodíku vyžadovat.
Galvanizace má nízkou cenu, snadné zpracování a dobrý účinek. Standardní potenciál zinku je relativně negativní, takže zinkový povlak je anodický povlak pro mnoho kovů.
Galvanizace je široce používána v atmosférických podmínkách a jiných příznivých prostředích. Není však vhodný pro použití jako třecí součást.
Cchromování
Charakteristika: Pro díly, které přicházejí do styku s oceánskou atmosférou nebo mořskou vodou a v horké vodě nad 70℃, pokovování kadmiem je relativně stabilní, má silnou odolnost proti korozi, dobré mazání a pomalu se rozpouští ve zředěné kyselině chlorovodíkové, ale je vysoce rozpustné v kyselině dusičné a nerozpustné v alkáliích. Jeho oxid je také nerozpustný ve vodě. Kadmiový povlak je měkčí než povlak zinkový, s menším vodíkovým křehnutím a silnější přilnavostí.
Navíc za určitých elektrolytických podmínek je získaný kadmiový povlak esteticky příjemnější než zinkový povlak. Ale plyn produkovaný kadmiem při tavení je toxický a toxické jsou také rozpustné soli kadmia. Za normálních podmínek působí kadmium jako katodický povlak na oceli a jako anodický povlak v oceánských a vysokoteplotních atmosférách.
Používá se hlavně k ochraně dílů před atmosférickou korozí způsobenou mořskou vodou nebo podobnými solnými roztoky, stejně jako nasycenou mořskou vodní párou. Mnoho dílů v leteckém, námořním a elektronickém průmyslu, pružiny a závitové díly jsou pokovovány kadmiem. Může být leštěn, fosfátován a použit jako základ barvy, ale nemůže být použit jako nádobí.
Chromování
vlastnosti:
Chrom je velmi stabilní ve vlhkém prostředí, v alkalickém prostředí, v kyselině dusičné, sulfidu, v roztocích uhličitanů a organických kyselinách a je snadno rozpustný v kyselině chlorovodíkové a horké koncentrované kyselině sírové. Působením stejnosměrného proudu, pokud vrstva chrómu slouží jako anoda, je snadno rozpustná v roztoku hydroxidu sodného.
Chromová vrstva má silnou přilnavost, vysokou tvrdost, 800-1000V, dobrou odolnost proti opotřebení, silný odraz světla a vysokou tepelnou odolnost. Nemění barvu pod 480℃začíná oxidovat nad 500℃a výrazně snižuje tvrdost při 700℃. Jeho nevýhodou je, že chrom je tvrdý, křehký a náchylný k oddělování, zvláště když je vystaven střídavému rázovému zatížení. A má pórovitost.
Kovový chrom je na vzduchu náchylný k pasivaci, což má za následek tvorbu pasivačního filmu a tím změnu potenciálu chromu. Proto se chrom stává katodickým povlakem na železe.
Přímé chromování jako antikorozní vrstvu není ideální nanášet na povrch ocelových dílů. Obecně platí, že vícevrstvé galvanické pokovování (tj. pokovování mědí→niklování→chromování) je nutné k dosažení účelu rzi
prevence a dekorace. V současné době se široce používá při zlepšování odolnosti dílů proti opotřebení, opravách rozměrů, odrazu světla a dekorativního osvětlení.
Niklování
vlastnosti:
Nikl má dobrou chemickou stabilitu v atmosféře a alkalickém roztoku, snadno se nezbarvuje a oxiduje se pouze při teplotách nad 600° C. Pomalu se rozpouští v kyselině sírové a kyselině chlorovodíkové, ale snadno se rozpouští ve zředěné kyselině dusičné. Snadno se pasivuje v koncentrované kyselině dusičné, a proto má dobrou odolnost proti korozi.
Niklování má vysokou tvrdost, snadno se leští, má vysokou odrazivost světla a může zvýšit estetiku. Jeho nevýhodou je, že má pórovitost. K překonání této nevýhody lze použít vícevrstvé kovové povlaky s niklem jako mezivrstvou.
Nikl je katodický povlak pro železo a anodický povlak pro měď.
Běžně se používá k ochraně dekorativních nátěrů, aby se zabránilo korozi a zvýšil estetický vzhled. Niklování na měděných výrobcích je ideální pro prevenci proti korozi, ale kvůli vysoké hodnotě niklu se často místo niklování používají slitiny mědi a cínu.
Čas odeslání: 14. listopadu 2024
