Gめっきする
特徴:
亜鉛は乾燥した空気中では比較的安定しており、変色しにくい性質を持っています。水中や湿気の多い環境では、酸素や二酸化炭素と反応して酸化物またはアルカリ性炭酸亜鉛の膜を形成し、亜鉛の酸化を防ぎ、保護効果を発揮します。
亜鉛は酸、アルカリ、硫化物に対して非常に腐食しやすいため、亜鉛めっき層は一般的に不動態化処理が必要です。クロム酸またはクロメート溶液で不動態化処理すると、形成された不動態皮膜は湿潤空気にさらされにくくなり、耐腐食性が大幅に向上します。バネ部品、薄肉部品（肉厚0.5m未満）、および高い機械的強度が求められる鋼部品では水素除去が必要ですが、銅および銅合金部品では水素除去が不要な場合があります。
亜鉛メッキはコストが低く、加工が容易で、効果も良好です。亜鉛の標準電位は比較的負であるため、亜鉛メッキは多くの金属の陽極酸化処理として機能します。
亜鉛メッキは、大気条件やその他の好ましい環境では広く使用されています。しかし、摩擦部品としての使用には適していません。
Cクロムメッキ
特性:海洋大気または海水と接触する部品、および70℃以上の温水中の部品用℃カドミウムめっきは比較的安定しており、耐食性が強く、潤滑性に優れています。希塩酸にはゆっくりと溶解しますが、硝酸には溶けやすく、アルカリには不溶です。また、酸化物は水にも不溶です。カドミウムめっきは亜鉛めっきよりも柔らかく、水素脆化が少なく、密着力が強いという特徴があります。
さらに、特定の電解条件下では、得られるカドミウムコーティングは亜鉛コーティングよりも美観に優れています。しかし、溶解時にカドミウムから発生するガスは有毒であり、可溶性カドミウム塩も有毒です。通常の条件下では、カドミウムは鋼鉄上では陰極コーティングとして、海洋や高温雰囲気下では陽極コーティングとして機能します。
主に海水や類似の塩溶液、さらには飽和海水蒸気による大気腐食から部品を保護するために使用されます。航空、海運、電子産業の多くの部品、バネ、ねじ部品にはカドミウムめっきが施されています。研磨、リン酸塩処理、塗装ベースとしての使用は可能ですが、器具として使用することはできません。
クロムメッキ
特徴:
クロムは、湿潤雰囲気、アルカリ性、硝酸、硫化物、炭酸塩溶液、有機酸などの溶液中で非常に安定しており、塩酸や熱濃硫酸には容易に溶解します。直流電流を流すと、クロム層が陽極として機能するため、苛性ソーダ溶液にも容易に溶解します。
クロム層は、強力な接着力、高い硬度、800～1000Vの耐摩耗性、強い光反射、高い耐熱性を備えており、480℃以下でも変色しません。℃500を超えると酸化が始まります℃700℃では硬度が大幅に低下します。℃クロムの欠点は、硬くて脆く、特に交互衝撃荷重を受けると剥離しやすいことです。また、多孔性があります。
クロム金属は空気中で不動態化しやすいため、不動態皮膜が形成され、クロムの電位が変化します。そのため、クロムは鉄の表面に陰極被膜を形成します。
鋼部品の表面に防錆層としてクロムめっきを直接施すのは理想的ではありません。一般的に、多層電気めっき（銅めっきなど）が推奨されます。→ニッケルメッキ→防錆の目的を達成するには、クロムメッキが必要である。
防錆と装飾。現在、部品の耐摩耗性向上、寸法補修、光反射、装飾照明などに広く利用されています。
ニッケルメッキ
特徴:
ニッケルは大気中やアルカリ溶液中で化学的に安定しており、変色しにくく、600℃以上の温度でのみ酸化されます。° C. 硫酸および塩酸にはゆっくりと溶解しますが、希硝酸には容易に溶解します。濃硝酸では容易に不動態化されるため、耐食性に優れています。
ニッケルめっきは硬度が高く、研磨しやすく、光反射率も高く、美観を向上させることができます。しかし、多孔質であるという欠点があります。この欠点を克服するために、ニッケルを中間層とする多層金属コーティングが用いられます。
ニッケルは鉄の陰極コーティングであり、銅の陽極コーティングです。
装飾コーティングの腐食防止と美観向上のため、ニッケルめっきが一般的に使用されています。銅製品へのニッケルめっきは腐食防止に最適ですが、ニッケルの価値が高いため、ニッケルめっきの代わりに銅スズ合金が使用されることがよくあります。
投稿日時: 2024年11月14日
