Staal:verwys na die koolstof-inhoud van 0,02% tot 2,11% tussen die yster en koolstof legerings gesamentlik, as gevolg van sy lae prys, betroubare prestasie, is die mees gebruikte, die grootste hoeveelheid metaal materiaal. Nie-standaard meganiese ontwerp van die mees gebruikte staal is: Q235, 45 # staal, 40Cr, vlekvrye staal, vormstaal, veerstaal en so aan.
Klassifikasie van lae-koolstof, medium-koolstof en hoë-koolstof staal:laag < medium (0.25% tot 0.6%) < hoog
V235-A:lae koolstofstaal met koolstofinhoud <0.2%, wat aandui dat die opbrengssterkte 235MPa is, wat goeie plastisiteit het, 'n mate van sterkte, maar nie impakweerstand nie. Nie-standaard ontwerp word oor die algemeen gebruik vir gelaste strukturele komponente.
45 # staal:koolstof inhoud van 0,42 ~ 0,50% van die medium koolstof staal, sy meganiese eienskappe, sny prestasie is uitstekend, swak sweis prestasie.45 staal tempering (blus + tempering) hardheid tussen HRC20 ~ HRC30, blus hardheid oor die algemeen vereis HRC45 hardheid na 'n hoë sterkte stabiliteit kan nie voldoen aan die vereistes.
40Kr:sessie in die legering strukturele staal. Na tempering het behandeling goeie meganiese eienskappe, maar sweisbaarheid is nie goed nie, maklik om te kraak kan gebruik word om ratte, verbindingstawe, asse, ens., geblus oppervlak hardheid tot HRC55 te maak.
Vlekvrye staal SUS304, SUS316:is lae-koolstofstaal met koolstofinhoud ≤ 0,08%.Het goeie korrosiebestandheid, meganiese eienskappe, stamp- en buigwarm werkbaarheid, standaard SUS304 nie-magneties. Maar baie produkte as gevolg van smelt samestelling segregasie of onbehoorlike hitte behandeling en ander redes, wat lei tot magnetiese, soos die behoefte aan nie-magnetiese behoefte om in die ingenieurstekeninge te verduidelik.SUS316 as 304 korrosie weerstand is sterk, veral in die geval van hoë temperatuur en moeilike omgewings. Tans is daar baie 316L op die mark, as gevolg van die laer koolstofinhoud, sy sweisprestasie, verwerkingsprestasie is beter as SUS316. plaatmetaal in die nie-standaard ontwerp word oor die algemeen gebruik om klein dele van die buitenste deksel, sensors, en ander standaard dele van die monteerplek te doen, plaat klas kan gebruik word vir dele verbinding.
Aluminium:AL6061, AL7075, 7075 aluminium plaat behoort aan super harde aluminium plaat, die hardheid is hoër as 6061. Maar die prys van 7075 is baie hoër as 6061. Almal van hulle kan behandel word met natuurlike anodiese oksidasie, sandblaas oksidasie, harde oksidasie, nikkel plating en so aan. Algemene verwerkingsonderdele met natuurlike anodiese oksidasie kan die afwerkingsgrootte verseker. Sandblaas-oksidasie het beter voorkoms, maar kan nie hoë akkuraatheid waarborg nie. As jy wil maak aluminium dele het die voorkoms van staal dele kan vernikkel word. Sommige aluminium dele wat in direkte kontak met produkte is, soos adhesie, hoë en lae temperatuur weerstand, isolasie vereistes kan beskou word as Teflon plating.
Geelkoper:is saamgestel uit koper en sink legering, slytasie weerstand het 'n sterk slytasie weerstand. H65 koper is saamgestel uit 65% koper en 35% sink, want dit het 'n goeie meganika, tegnologie, warm en koue verwerking prestasie, en die voorkoms van goue, nie-standaard industrie toepassings meer, wat gebruik word in die behoefte aan slijtvaste voorkoms van die hoë vereistes van die geleentheid.
Pers koper:pers koper vir kopermonomere, sy styfheid en hardheid is swakker as koper, maar beter termiese geleidingsvermoë. Word gebruik in die vereistes vir termiese geleidingsvermoë en elektriese geleidingsvermoë van hoë geleenthede. Byvoorbeeld, laser sweis deel van die sweis kop deel.
Postyd: 16 Oktober 2024
