Acier:Ce terme désigne les alliages de fer et de carbone dont la teneur en carbone varie de 0,02 % à 2,11 %. Grâce à son faible coût et à sa fiabilité, c'est le matériau métallique le plus répandu et le plus utilisé. Parmi les aciers non standard les plus couramment utilisés, on trouve : l'acier Q235, l'acier 45#, l'acier 40Cr, l'acier inoxydable, l'acier à moules, l'acier à ressorts, etc.
Classification des aciers à faible teneur en carbone, à teneur moyenne en carbone et à haute teneur en carbone :faible < moyen (0,25 % à 0,6 %) < élevé
Q235-A :L'acier à faible teneur en carbone (< 0,2 %) présente une limite d'élasticité de 235 MPa, une bonne plasticité et une certaine résistance, mais une faible résistance aux chocs. Les éléments structuraux soudés sont généralement conçus selon des normes non standard.
45 # acier :L'acier à teneur moyenne en carbone (0,42 à 0,50 %) présente d'excellentes propriétés mécaniques et une bonne aptitude à la coupe, mais une faible aptitude au soudage. Après trempe (revenu + revenu), sa dureté se situe entre HRC20 et HRC30. La dureté de trempe requise est généralement de HRC45, mais la stabilité de la résistance après traitement thermique ne répond pas aux exigences.
40Cr :Ce procédé de fabrication utilise un acier de construction allié. Après revenu, il présente de bonnes propriétés mécaniques, mais une faible soudabilité et une tendance à la fissuration. Il peut être utilisé pour la fabrication d'engrenages, de bielles, d'arbres, etc. Sa dureté superficielle après trempe atteint HRC55.
Acier inoxydable SUS304, SUS316 :L'acier inoxydable SUS304 est un acier à faible teneur en carbone (≤ 0,08 %). Il présente une bonne résistance à la corrosion, de bonnes propriétés mécaniques, une bonne aptitude à l'emboutissage et au pliage à chaud, et est généralement non magnétique. Cependant, de nombreux produits peuvent devenir magnétiques en raison de la ségrégation de la composition lors de la fusion, d'un traitement thermique inadéquat ou d'autres facteurs. Dans ce cas, l'exigence d'un acier non magnétique doit être précisée dans les plans techniques. L'acier inoxydable SUS316 offre une meilleure résistance à la corrosion que l'acier inoxydable SUS304, notamment à haute température et dans des environnements agressifs. Actuellement, on trouve sur le marché de nombreux aciers inoxydables 316L qui, grâce à leur plus faible teneur en carbone, présentent de meilleures performances de soudage et de mise en œuvre que l'acier inoxydable SUS316. En conception non standard, la tôle est généralement utilisée pour réaliser de petites pièces telles que des boîtiers, des capteurs et d'autres supports de montage standard. Elle peut également servir à l'assemblage de pièces.
Aluminium:Les plaques d'aluminium AL6061, AL7075 et 7075 appartiennent à la catégorie des aluminiums très durs, leur dureté étant supérieure à celle des plaques 6061. Cependant, le prix des plaques 7075 est nettement plus élevé. Elles peuvent toutes bénéficier de traitements tels que l'oxydation anodique naturelle, le sablage, l'oxydation dure et le nickelage. L'oxydation anodique naturelle, généralement utilisée pour l'usinage de pièces courantes, garantit la précision dimensionnelle. Le sablage offre un meilleur aspect, mais ne garantit pas une précision élevée. Pour obtenir un aspect similaire à celui de l'acier, le nickelage est une option. Enfin, pour les pièces en aluminium en contact direct avec des produits nécessitant une adhérence, une résistance aux hautes et basses températures ou une isolation thermique, un revêtement en téflon peut être envisagé.
Laiton:Composé d'un alliage de cuivre et de zinc, le laiton H65 présente une excellente résistance à l'usure. Composé de 65 % de cuivre et de 35 % de zinc, il offre de bonnes propriétés mécaniques, une grande facilité de mise en œuvre (à chaud comme à froid) et une belle apparence dorée. De ce fait, il est largement utilisé dans des applications industrielles non standard, notamment lorsque des exigences élevées en matière de résistance à l'usure et d'esthétique sont requises.
Cuivre violet :Le cuivre violet, utilisé pour l'élaboration de monomères de cuivre, présente une rigidité et une dureté inférieures à celles du laiton, mais une meilleure conductivité thermique. Il est employé dans des applications exigeant une conductivité thermique et électrique élevée, comme par exemple dans la fabrication de têtes de soudage laser.
Date de publication : 16 octobre 2024
