पोलाद:लोह आणि कार्बन मिश्रधातू यांच्या एकत्रित ०.०२% ते २.११% कार्बन प्रमाणाला 'धातू' म्हणतात. कमी किंमत आणि विश्वसनीय कामगिरीमुळे, हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा आणि सर्वाधिक प्रमाणात आढळणारा धातू आहे. नॉन-स्टँडर्ड मेकॅनिकल डिझाइनसाठी सर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या स्टीलमध्ये Q235, 45# स्टील, 40Cr, स्टेनलेस स्टील, मोल्ड स्टील, स्प्रिंग स्टील इत्यादींचा समावेश होतो.
कमी-कार्बन, मध्यम-कार्बन आणि उच्च-कार्बन पोलादांचे वर्गीकरण:कमी < मध्यम (०.२५% ते ०.६%) < उच्च
Q235-A:०.२% पेक्षा कमी कार्बन असलेले स्टील, ज्याची यिल्ड स्ट्रेंथ २३५ MPa आहे, त्यात चांगली लवचिकता आणि काही प्रमाणात मजबुती असते, परंतु आघात प्रतिरोधकता नसते. वेल्डिंग केलेल्या संरचनात्मक घटकांसाठी सामान्यतः नॉन-स्टँडर्ड डिझाइनचा वापर केला जातो.
४५ # स्टील:मध्यम कार्बन स्टीलमध्ये कार्बनचे प्रमाण ०.४२ ~ ०.५०% असते, त्याचे यांत्रिक गुणधर्म आणि कटिंगची क्षमता उत्कृष्ट असते, परंतु वेल्डिंगची क्षमता कमी असते. ४५ स्टीलची टेम्परिंग (क्वेंचिंग + टेम्परिंग) कडकपणा HRC20 ते HRC30 च्या दरम्यान असतो, क्वेंचिंगनंतर उच्च शक्ती आणि स्थिरतेसाठी आवश्यक असलेला कडकपणा सामान्यतः HRC45 असतो, जो ही आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.
४० कोटी:मिश्रधातू स्ट्रक्चरल स्टीलमध्ये. टेम्परिंग उपचारानंतर त्याचे यांत्रिक गुणधर्म चांगले असतात, परंतु वेल्डिंगची क्षमता चांगली नसते आणि त्याला सहज तडे जातात. याचा उपयोग गीअर्स, कनेक्टिंग रॉड्स, शाफ्ट्स इत्यादी बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो, आणि क्वेंचिंगनंतर पृष्ठभागाची कडकपणा HRC55 पर्यंत असतो.
स्टेनलेस स्टील SUS304, SUS316:हे कमी कार्बन स्टील आहे ज्यात कार्बनचे प्रमाण ≤ ०.०८% असते. यात चांगली गंज-प्रतिरोधकता, यांत्रिक गुणधर्म, स्टॅम्पिंग आणि बेंडिंग हॉट वर्केबिलिटी असते, आणि मानक SUS304 अचुंबकीय असते. तथापि, वितळण्याच्या प्रक्रियेतील घटकांचे विलगीकरण किंवा अयोग्य उष्णता प्रक्रिया आणि इतर कारणांमुळे अनेक उत्पादने चुंबकीय बनतात, त्यामुळे ती अचुंबकीय असणे आवश्यक असल्यास अभियांत्रिकी रेखाचित्रांमध्ये (engineering drawings) त्याचे स्पष्टीकरण देणे गरजेचे असते. SUS316 ची गंज-प्रतिरोधकता 304 पेक्षा अधिक मजबूत आहे, विशेषतः उच्च तापमान आणि कठोर वातावरणात. सध्या, बाजारात अनेक 316L उपलब्ध आहेत, परंतु कमी कार्बन प्रमाणामुळे, त्याची वेल्डिंग कामगिरी आणि प्रक्रिया कामगिरी SUS316 पेक्षा चांगली आहे. शीट मेटलच्या नॉन-स्टँडर्ड डिझाइनमध्ये याचा उपयोग सामान्यतः लहान भागांचे बाह्य आवरण, सेन्सर्स आणि इतर मानक भागांच्या माउंटिंग सीटसाठी केला जातो, तर प्लेट क्लासचा उपयोग भागांच्या जोडणीसाठी केला जाऊ शकतो.
ॲल्युमिनियम:AL6061, AL7075, 7075 ॲल्युमिनियम प्लेट या अति-कठोर ॲल्युमिनियम प्लेटच्या प्रकारात मोडतात, त्यांची कठोरता 6061 पेक्षा जास्त असते. परंतु 7075 ची किंमत 6061 पेक्षा खूप जास्त असते. या सर्वांवर नैसर्गिक ॲनोडिक ऑक्सिडेशन, सँडब्लास्टिंग ऑक्सिडेशन, हार्ड ऑक्सिडेशन, निकेल प्लेटिंग इत्यादी प्रक्रिया केल्या जाऊ शकतात. नैसर्गिक ॲनोडिक ऑक्सिडेशनद्वारे भागांवर सामान्य प्रक्रिया केल्यास, अंतिम आकारमानाची खात्री देता येते. सँडब्लास्ट ऑक्सिडेशनमुळे दिसण्यास अधिक चांगले वाटते, परंतु उच्च अचूकतेची हमी देता येत नाही. जर तुम्हाला ॲल्युमिनियमच्या भागांना स्टीलच्या भागांसारखे स्वरूप द्यायचे असेल, तर त्यावर निकेल-प्लेटिंग केले जाऊ शकते. ॲल्युमिनियमचे काही भाग जे उत्पादनांच्या थेट संपर्कात येतात, जसे की चिकटपणा, उच्च आणि कमी तापमान प्रतिरोध, इन्सुलेशन आवश्यकता, त्यांच्यासाठी टेफ्लॉन प्लेटिंगचा विचार केला जाऊ शकतो.
पितळ:तांबे आणि जस्त यांच्या मिश्रधातूपासून बनलेले असल्यामुळे, यात तीव्र झीज-प्रतिरोधक क्षमता असते. H65 पितळ हे ६५% तांबे आणि ३५% जस्त यांपासून बनलेले असते, कारण त्यात उत्तम यांत्रिकी, तांत्रिक, उष्ण आणि शीत प्रक्रिया करण्याची क्षमता असते, तसेच त्याचा देखावा सोनेरी असतो. याचा वापर अमानक औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये अधिक होतो आणि ज्या ठिकाणी झीज-प्रतिरोधक दिसण्याची उच्च आवश्यकता असते, अशा प्रसंगी याचा उपयोग केला जातो.
जांभळा तांबडा:तांब्याच्या मोनोमर्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या जांभळ्या तांब्याची कडकपणा आणि कठिणता पितळापेक्षा कमी असते, परंतु त्याची औष्णिक वाहकता उत्तम असते. याचा उपयोग उच्च औष्णिक वाहकता आणि विद्युत वाहकतेची आवश्यकता असलेल्या ठिकाणी केला जातो. उदाहरणार्थ, वेल्डिंग हेडच्या लेझर वेल्डिंग भागामध्ये.
पोस्ट करण्याची वेळ: १६ ऑक्टोबर २०२४
