Çelik:Demir ve karbon alaşımları arasında %0,02 ile %2,11 arasında karbon içeriğine sahip olanları ifade eder. Düşük fiyatı ve güvenilir performansı nedeniyle en yaygın kullanılan ve en büyük miktarda bulunan metal malzemelerdir. Standart dışı mekanik tasarımda en yaygın kullanılan çelikler şunlardır: Q235, 45 # çelik, 40Cr, paslanmaz çelik, kalıp çeliği, yay çeliği vb.
Düşük karbonlu, orta karbonlu ve yüksek karbonlu çeliklerin sınıflandırılması:düşük < orta (%0,25 ila %0,6) < yüksek
Q235-A:Karbon içeriği %0,2'den az olan düşük karbonlu çelik, 235 MPa akma dayanımına sahip olup, iyi bir plastiklik ve bir miktar mukavemete sahiptir ancak darbe dayanımı düşük seviyededir. Standart dışı tasarım genellikle kaynaklı yapısal bileşenlerde kullanılır.
45 # çelik:Orta karbonlu çeliğin karbon içeriği %0,42 ~ %0,50 arasındadır; mekanik özellikleri ve kesme performansı mükemmeldir, ancak kaynak performansı zayıftır. 45 çeliğin temperleme (sertleştirme + temperleme) sertliği HRC20 ~ HRC30 arasındadır; sertleştirme sonrası genellikle HRC45 sertliğine ulaşılması gerekir, aksi takdirde yüksek mukavemet stabilitesi için gereken şartları karşılayamaz.
40Cr:Alaşımlı yapısal çelikte kullanılan bu malzeme, temperleme işleminden sonra iyi mekanik özelliklere sahip olur, ancak kaynaklanabilirliği iyi değildir ve kolayca çatlayabilir. Dişli çarklar, biyel kolları, miller vb. yapımında kullanılabilir ve sertleştirme işleminden sonra yüzey sertliği HRC55'e kadar ulaşır.
Paslanmaz çelik SUS304, SUS316:Karbon içeriği ≤ %0,08 olan düşük karbonlu çeliklerdir. İyi korozyon direnci, mekanik özellikler, presleme ve bükme sıcak işlenebilirliğine sahiptirler ve standart SUS304 manyetik değildir. Bununla birlikte, birçok ürün, ergitme bileşiminin ayrışması veya uygunsuz ısıl işlem ve diğer nedenlerden dolayı manyetik hale gelir; örneğin manyetik olmaması gereken durumlarda mühendislik çizimlerinde açıklanması gerekir. SUS316, özellikle yüksek sıcaklık ve zorlu ortamlarda, 304'ten daha güçlü korozyon direncine sahiptir. Şu anda piyasada birçok 316L bulunmaktadır, çünkü daha düşük karbon içeriği nedeniyle kaynak performansı ve işleme performansı SUS316'dan daha iyidir. Sac metallerde standart dışı tasarımlar genellikle küçük parçaların dış kaplaması, sensörler ve diğer standart parçaların montaj yuvası yapımında kullanılır; plaka sınıfı ise parça bağlantısı için kullanılabilir.
Alüminyum:AL6061, AL7075 ve 7075 alüminyum levhalar, 6061'den daha yüksek sertliğe sahip süper sert alüminyum levhalar sınıfına aittir. Ancak 7075'in fiyatı 6061'den çok daha yüksektir. Bunların tümü doğal anodik oksidasyon, kum püskürtme oksidasyonu, sert oksidasyon, nikel kaplama vb. işlemlerle işlenebilir. Genel olarak, doğal anodik oksidasyon ile işlenen parçalar, nihai boyutu garanti edebilir. Kum püskürtme oksidasyonu daha iyi bir görünüm sağlar, ancak yüksek hassasiyeti garanti edemez. Alüminyum parçaların çelik parçaların görünümüne sahip olmasını istiyorsanız nikel kaplama yapılabilir. Yapışma, yüksek ve düşük sıcaklık dayanımı, yalıtım gereksinimleri gibi ürünlerle doğrudan temas eden bazı alüminyum parçalar için Teflon kaplama düşünülebilir.
Pirinç:Bakır ve çinko alaşımından oluşur ve yüksek aşınma direncine sahiptir. H65 pirinç, %65 bakır ve %35 çinkodan oluşur; iyi mekanik, teknolojik, sıcak ve soğuk işleme performansına ve altın rengi görünümüne sahip olduğu için standart dışı endüstri uygulamalarında daha çok kullanılır ve aşınmaya dayanıklı görünümün yüksek gereksinimlerinin olduğu durumlarda tercih edilir.
Mor bakır:Bakır monomerleri için kullanılan mor bakırın sertliği ve dayanıklılığı pirinçten daha düşüktür, ancak ısı iletkenliği daha iyidir. Yüksek ısı iletkenliği ve elektrik iletkenliği gereksinimlerinin olduğu uygulamalarda kullanılır. Örneğin, lazer kaynak başlığının bir parçası.
Yayın tarihi: 16 Ekim 2024
