பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருட்களின் சுருக்கம்

எஃகு:இரும்பு மற்றும் கார்பன் கலப்புலோகங்களில் கூட்டாக 0.02% முதல் 2.11% வரை கார்பன் உள்ளடக்கம் இருப்பதைக் குறிக்கிறது. அதன் குறைந்த விலை, நம்பகமான செயல்திறன் காரணமாக, இது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் அதிக அளவில் உள்ள உலோகப் பொருளாகும். தரமற்ற இயந்திர வடிவமைப்பில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு வகைகள்: Q235, 45# எஃகு, 40Cr, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அச்சு எஃகு, சுருள் எஃகு மற்றும் பல.

குறைந்த கார்பன், நடுத்தர கார்பன் மற்றும் அதிக கார்பன் எஃகுகளின் வகைப்பாடு:குறைவு < நடுத்தரம் (0.25% முதல் 0.6% வரை) < அதிகம்

கே235-அ:0.2%-க்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்ட குறைந்த கார்பன் எஃகின் வளைவு வலிமை 235MPa ஆகும். இது நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மையையும், ஓரளவு வலிமையையும் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதிர்வைத் தாங்கும் திறன் இல்லை. பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கு, தரமற்ற வடிவமைப்பு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

45 # எஃகு:0.42 முதல் 0.50% வரை கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட நடுத்தர கார்பன் எஃகின் இயந்திரவியல் பண்புகளும், வெட்டும் செயல்திறனும் மிகச் சிறப்பாக இருக்கும், ஆனால் பற்றவைப்பு செயல்திறன் குறைவாக இருக்கும். HRC45 எஃகை பதப்படுத்தும் போது (குவென்ச்சிங் + டெம்பரிங்), அதன் கடினத்தன்மை HRC20 முதல் HRC30 வரை இருக்கும். குவென்ச்சிங் செய்த பிறகு பொதுவாக HRC45 கடினத்தன்மை தேவைப்படுகிறது, ஆனால் அதன் பிறகு கிடைக்கும் உயர் வலிமை நிலைத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது.

40 கோடி:கலப்புலோகக் கட்டமைப்பு எஃகில் ஒரு அமர்வு. பதப்படுத்தும் சிகிச்சைக்குப் பிறகு நல்ல இயந்திரவியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் பற்றவைப்புத்தன்மை நன்றாக இல்லை, எளிதில் விரிசல் அடைகிறது. பற்சக்கரங்கள், இணைப்புத் தண்டுகள், தண்டுகள் போன்றவற்றைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தலாம், தணிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை HRC55 வரை இருக்கும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு SUS304, SUS316:குறைந்த கார்பன் எஃகு என்பது 0.08% அல்லது அதற்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டது. இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, இயந்திர பண்புகள், முத்திரையிடுதல் மற்றும் வளைத்தல் போன்ற வெப்ப வேலைத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், இது தரமான SUS304 வகையைச் சேர்ந்த காந்தத்தன்மையற்றது. இருப்பினும், உருக்குதல் கலவைப் பிரிதல் அல்லது முறையற்ற வெப்பச் செயலாக்கம் போன்ற காரணங்களால் பல தயாரிப்புகள் காந்தத்தன்மை கொண்டவையாக மாறுகின்றன. எனவே, காந்தத்தன்மையற்ற தன்மைக்கான தேவையை பொறியியல் வரைபடங்களில் விளக்க வேண்டியுள்ளது. SUS316, 304-ஐ விட வலிமையான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் கடுமையான சூழல்களில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். தற்போது, ​​சந்தையில் பல 316L வகைகள் உள்ளன. ஏனெனில், அதன் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம், பற்றவைப்பு செயல்திறன் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறன் ஆகியவை SUS316-ஐ விட சிறந்தவை. தரமற்ற வடிவமைப்பில் உள்ள தகடு உலோகம், பொதுவாக வெளிப்புற உறையின் சிறிய பாகங்கள், சென்சார்கள் மற்றும் பிற தரமான பாகங்களின் பொருத்தும் இருக்கைகளைச் செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தகடு வகை, பாகங்களை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அலுமினியம்:AL6061, AL7075, 7075 அலுமினியத் தகடுகள் மிகவும் கடினமான அலுமினியத் தகடு வகையைச் சேர்ந்தவை, இவற்றின் கடினத்தன்மை 6061-ஐ விட அதிகம். ஆனால் 7075-இன் விலை 6061-ஐ விட மிகவும் அதிகம். இவை அனைத்தையும் இயற்கை ஆனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம், மணல் தெளிப்பு ஆக்சிஜனேற்றம், கடின ஆக்சிஜனேற்றம், நிக்கல் பூச்சு போன்ற பல முறைகளில் பதப்படுத்தலாம். பொதுவாக, இயற்கை ஆனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் மூலம் பாகங்களைப் பதப்படுத்தும்போது, ​​இறுதி வடிவத்தை உறுதி செய்ய முடியும். மணல் தெளிப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் சிறந்த தோற்றத்தைக் கொடுத்தாலும், அதிக துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது. அலுமினியப் பாகங்களுக்கு எஃகுப் பாகங்களின் தோற்றத்தை அளிக்க விரும்பினால், நிக்கல் பூச்சு செய்யலாம். ஒட்டுதல், உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, காப்புத் தேவைகள் போன்ற காரணங்களால், பொருட்களுடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளும் சில அலுமினியப் பாகங்களுக்கு டெஃப்லான் பூச்சு செய்வது பரிசீலிக்கப்படலாம்.

பித்தளை:இது செம்பு மற்றும் துத்தநாகக் கலவையால் ஆனது, மேலும் வலுவான தேய்மானத் தடுப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. H65 பித்தளையானது 65% செம்பு மற்றும் 35% துத்தநாகத்தால் ஆனது. ஏனெனில், இது சிறந்த இயந்திரவியல், தொழில்நுட்பம், வெப்ப மற்றும் குளிர் பதப்படுத்தும் செயல்திறன் மற்றும் பொன்னிறத் தோற்றம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், வழக்கத்திற்கு மாறான தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளில் அதிகமாகக் காணப்படுகிறது. மேலும், தேய்மானத்தைத் தாங்கும் தோற்றம் அதிகத் தேவை உள்ள சந்தர்ப்பங்களில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஊதா செம்பு:செப்பு மோனோமர்களுக்கான ஊதா நிற செம்பு, பித்தளையை விட குறைவான விறைப்புத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருந்தாலும், சிறந்த வெப்பக் கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது. அதிக வெப்பக் கடத்துத்திறன் மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. உதாரணமாக, லேசர் பற்றவைப்பின் பற்றவைப்புத் தலைப் பகுதியில்.