Stiel:ferwiist nei it koalstofgehalte fan 0,02% oant 2,11% tusken de izer- en koalstoflegeringen tegearre, fanwegen de lege priis en betroubere prestaasjes, is it it meast brûkte en grutste oantal metalen materialen. Net-standert meganysk ûntwerp fan 'e meast brûkte stielen binne: Q235, 45 # stiel, 40Cr, roestfrij stiel, skimmelstiel, springstiel en sa.
Klassifikaasje fan leechkoalstof-, middelkoalstof- en heechkoalstofstiel:leech < middel (0,25% oant 0,6%) < heech
Q235-A:Leechkoalstofstiel mei in koalstofynhâld <0.2%, wat oanjout dat de reksterkte 235MPa is, dat goede plastisiteit hat, wat sterkte mar gjin ynfloedresistinsje. Net-standert ûntwerp wurdt oer it algemien brûkt foar lassen strukturele komponinten.
45 # stiel:Koalstofynhâld fan 0.42 ~ 0.50% fan 'e middelgrutte koalstofstiel, syn meganyske eigenskippen, snijprestaasjes binne poerbêst, lasprestaasjes binne slechte. 45 stiel temperjen (bluskjen + temperjen) hurdens tusken HRC20 ~ HRC30, blushurdens fereasket oer it algemien HRC45 hurdens nei hege sterkte stabiliteit kin net foldwaan oan 'e easken.
40Cr:sesje yn 'e legearing struktureel stiel. Nei temperbehanneling hat goede meganyske eigenskippen, mar de lasberens is net goed, maklik te barsten kin brûkt wurde om gears, ferbiningsstangen, assen, ensfh. te meitsjen, mei in gebluste oerflakhurdens oant HRC55.
RVS SUS304, SUS316:binne leechkoalstofstiel mei in koalstofynhâld ≤ 0,08%. Hat goede korrosjebestriding, meganyske eigenskippen, stampen en bûgen hjit bewurkberens, standert SUS304 net-magnetysk. In protte produkten binne lykwols magnetysk fanwegen segregaasje fan 'e smeltende gearstalling of ferkearde waarmtebehanneling en oare redenen, lykas de needsaak foar net-magnetysk, en moatte yn 'e technyske tekeningen útlein wurde. SUS316 is sterker as 304 korrosjebestriding, foaral yn it gefal fan hege temperatueren en rûge omjouwings. Op it stuit binne d'r in protte 316L op 'e merk, fanwegen syn legere koalstofynhâld, syn lasprestaasjes, ferwurkingsprestaasjes binne better as SUS316. Plakmetaal yn it net-standert ûntwerp wurdt oer it algemien brûkt om lytse ûnderdielen fan 'e bûtenste omslach, sensoren en oare standert ûnderdielen fan' e montagesit te meitsjen, plaatklasse kin brûkt wurde foar ûnderdielferbining.
Aluminium:AL6061, AL7075, 7075 aluminium plaat heart ta superhurde aluminium plaat, de hurdens is heger as 6061. Mar de priis fan 7075 is folle heger as 6061. Se kinne allegear behannele wurde mei natuerlike anodyske oksidaasje, sânstralen oksidaasje, hurde oksidaasje, nikkel plating en sa fierder. Algemiene ferwurking fan ûnderdielen mei natuerlike anodyske oksidaasje kin de ôfwurkingsgrutte garandearje. Sânstralen oksidaasje hat in better uterlik, mar kin gjin hege presyzje garandearje. As jo aluminium ûnderdielen it uterlik fan stielen wolle jaan, kinne se nikkel plated wurde. Guon aluminium ûnderdielen dy't yn direkt kontakt binne mei produkten, lykas adhesion, hege en lege temperatuerresistinsje, isolaasje easken, kinne beskôge wurde as Teflon plating.
Koper:is gearstald út koper en sinklegering, wearbestindigens hat sterke wearbestindigens. H65 messing bestiet út 65% koper en 35% sink, om't it goede meganika, technology, hjitte en kâlde ferwurkingsprestaasjes hat, en it uterlik fan goud, net-standert yndustrytapassingen mear, brûkt yn 'e needsaak foar wearbestindige uterlik fan' e hege easken fan 'e gelegenheid.
Pears koper:Pears koper foar kopermonomeren, syn stivens en hurdens is swakker as messing, mar bettere termyske geliedingsfermogen. Brûkt yn 'e easken foar termyske gelieding en elektryske gelieding fan hege gelegenheden. Bygelyks, laserlassen diel fan it laskopdiel.
Pleatsingstiid: 16 oktober 2024
