Teräs:Viittaa raudan ja hiiliseosten yhteiseen hiilipitoisuuteen 0,02–2,11 %. Alhaisen hintansa ja luotettavan suorituskykynsä ansiosta se on yleisimmin käytetty ja suurin metallimateriaali. Yleisimmin käytettyjä epästandardin mukaisia mekaanisia rakenteita ovat: Q235, 45 # teräs, 40Cr, ruostumaton teräs, muottiteräs, jousiteräs ja niin edelleen.
Vähähiilisten, keskihiilisten ja runsashiilisten terästen luokittelu:matala < keskitaso (0,25 % - 0,6 %) < korkea
Q235-A:vähähiilinen teräs, jonka hiilipitoisuus on <0,2%, osoittaa myötölujuuden olevan 235MPa, jolla on hyvä plastisuus ja jonkin verran lujuutta, mutta ei iskunkestävyyttä. Hitsatuissa rakenneosissa käytetään yleensä epästandardia suunnittelua.
45 # terästä:Keskihiilisen teräksen hiilipitoisuus on 0,42–0,50 %, sen mekaaniset ominaisuudet ja leikkausominaisuudet ovat erinomaiset ja hitsausominaisuudet huonot. 45-teräksen päästökovuus (sammutus + päästö) on HRC20–HRC30. Sammutuskovuus vaatii yleensä HRC45-kovuuden, eikä korkea lujuusvakaus täytä vaatimuksia.
40Cr:seosrakenteisen teräksen käsittely. Päästökäsittelyn jälkeen sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet, mutta hitsattavuus ei ole hyvä ja se on helppo halkeilla, joten sitä voidaan käyttää hammaspyörien, kiertokankien, akseleiden jne. valmistukseen. Sammutuspinnan kovuus voi olla jopa HRC55.
Ruostumaton teräs SUS304, SUS316:ovat vähähiilistä terästä, jonka hiilipitoisuus on ≤ 0,08 %. Hyvä korroosionkestävyys, mekaaniset ominaisuudet, leimaus- ja taivutuskestävyys sekä standardin SUS304 mukainen epämagneettinen rakenne. Monet tuotteet kuitenkin sulatuksen koostumuksen erottelun tai virheellisen lämpökäsittelyn ja muiden syiden vuoksi menettävät magneettisuutta, kuten epämagneettisuuden tarpeen, mikä on selitettävä suunnittelupiirustuksissa. SUS316:n korroosionkestävyys on parempi kuin 304:n, erityisesti korkeissa lämpötiloissa ja ankarissa olosuhteissa. Tällä hetkellä markkinoilla on monia 316L-teräksiä alhaisemman hiilipitoisuuden, hitsausominaisuuksien ja prosessointiominaisuuksien ansiosta. Epästandardirakenteista peltilevyä käytetään yleensä pienten osien, kuten ulkokuoren, antureiden ja muiden standardiosien kiinnitysten valmistukseen. Levytyyppiä voidaan käyttää osien liittämiseen.
Alumiini:AL6061, AL7075 ja 7075 alumiinilevyt kuuluvat erittäin kovaan alumiinilevyyn, ja niiden kovuus on korkeampi kuin 6061:llä. 7075:n hinta on kuitenkin paljon korkeampi. Kaikkia niitä voidaan käsitellä luonnollisella anodisella hapetuksella, hiekkapuhalluksella, kovahapetuksella, nikkelöinnillä ja niin edelleen. Yleisesti ottaen luonnollisella anodisella hapetuksella voidaan varmistaa viimeistelyn koko. Hiekkapuhalluksella on parempi ulkonäkö, mutta se ei takaa suurta tarkkuutta. Jos haluat alumiiniosien näyttävän teräkseltä, ne voidaan nikkelöidä. Joillekin alumiiniosille, jotka ovat suorassa kosketuksessa tuotteiden kanssa, kuten tarttuvuus, korkean ja matalan lämpötilan kestävyys ja eristysvaatimukset, voidaan harkita teflonpinnoitusta.
Messinki:Se on valmistettu kupari-sinkkiseoksesta, jolla on vahva kulutuskestävyys. H65-messinki koostuu 65 % kuparista ja 35 % sinkistä, koska sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet, teknologia, kuuma- ja kylmäkäsittelyominaisuudet sekä kultainen ulkonäkö. Sitä käytetään epästandardeissa teollisuussovelluksissa, ja sitä käytetään usein korkeiden kulutuskestävyysvaatimusten täyttämisessä.
Violetti kupari:Purppurakupari on kuparimonomeeri, jonka jäykkyys ja kovuus on heikompi kuin messingillä, mutta lämmönjohtavuus on parempi. Sitä käytetään korkeissa lämmönjohtavuus- ja sähkönjohtavuusvaatimuksissa. Esimerkiksi laserhitsausosa hitsauspäässä.
Julkaisuaika: 16.10.2024
