鋼鉄：鉄と炭素合金を総称して、炭素含有量が0.02%～2.11%の鋼を指します。低価格で信頼性の高い性能を持つため、最も広く使用され、最も多く使用されている金属材料です。非標準機械設計で最も広く使用されている鋼は、Q235、45#鋼、40Cr、ステンレス鋼、金型鋼、ばね鋼などです。
低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼の分類：低 < 中 (0.25% ～ 0.6%) < 高
Q235-A:炭素含有量が0.2%未満の低炭素鋼は、降伏強度が235MPaであり、良好な塑性とある程度の強度を有するが、耐衝撃性は低い。非標準設計は、一般的に溶接構造部品に用いられる。
45ポンド鋼：炭素含有量が0.42〜0.50%の中炭素鋼で、機械的特性、切削性能は優れているが、溶接性能は劣る。45鋼の焼戻し（焼入れ＋焼戻し）硬度はHRC20〜HRC30で、焼入れ硬度は一般的にHRC45の硬度を要求し、その後高強度安定性が得られないため要求を満たせない。
40Cr:合金構造用鋼のセッション。焼戻し処理後は機械的特性は良好ですが、溶接性は悪く、割れやすいです。歯車、コネクティングロッド、シャフトなどの製造に使用でき、焼入れ表面硬度はHRC55に達します。
ステンレス鋼SUS304、SUS316：炭素含有量が 0.08% 以下の低炭素鋼です。耐食性、機械的特性、プレス加工および曲げ加工の熱間加工性に優れ、標準の SUS304 は非磁性です。ただし、多くの製品は、溶融組成の偏析や不適切な熱処理などの理由で磁性を帯びており、非磁性が必要な場合は、エンジニアリング図面で説明する必要があります。SUS316 は 304 よりも耐食性が強く、特に高温や過酷な環境下では優れています。現在、市場には 316L が多く出回っています。炭素含有量が低いため、溶接性能や加工性能が SUS316 より優れているためです。非標準設計の板金は、一般的に小型部品の外装カバー、センサー、その他の標準部品の取付台を作るために使用され、板材は部品の接続に使用できます。
アルミニウム：AL6061、AL7075、7075アルミニウム板は超硬質アルミニウム板に属し、硬度は6061よりも高い。しかし、7075の価格は6061よりもはるかに高い。これらはすべて、自然陽極酸化、サンドブラスト酸化、硬質酸化、ニッケルメッキなどの処理が可能である。自然陽極酸化を施した一般的な加工部品は、仕上がり寸法を保証できる。サンドブラスト酸化は外観が優れているが、高精度を保証することはできない。アルミニウム部品に鋼部品のような外観を持たせたい場合は、ニッケルメッキを行うことができる。接着性、耐高温・耐低温性、絶縁性などの要件を満たすために、製品と直接接触する一部のアルミニウム部品には、テフロンメッキを検討することができる。
真鍮：銅と亜鉛の合金で構成されており、耐摩耗性に優れています。H65真鍮は銅65％、亜鉛35％で構成されており、機械的特性、技術、熱間および冷間加工性能に優れ、金色の外観を持つため、非標準的な産業用途が多く、耐摩耗性と外観に対する高い要求が求められる場面で使用されます。
紫色の銅：紫銅は銅単量体であり、真鍮よりも剛性と硬度は劣るものの、熱伝導性に優れています。高い熱伝導性と電気伝導性が求められる用途に使用されます。例えば、レーザー溶接部品の溶接ヘッド部分などです。
投稿日時：2024年10月16日
