Ocel:Odkazuje na obsah uhlíku 0,02 % až 2,11 % mezi slitinou železa a uhlíku. Díky nízké ceně a spolehlivému výkonu je nejrozšířenějším a největším kovovým materiálem. Nestandardní mechanické provedení ocelí zahrnuje nejrozšířenější oceli: Q235, 45#, 40Cr, nerezovou ocel, lisovací ocel, pružinovou ocel a tak dále.
Klasifikace nízkouhlíkových, středněuhlíkových a vysokouhlíkových ocelí:nízká < střední (0,25 % až 0,6 %) < vysoká
Q235-A:Nízkouhlíková ocel s obsahem uhlíku <0,2 %, což ukazuje mez kluzu 235 MPa, která má dobrou plasticitu, určitou pevnost, ale ne rázovou houževnatost. Nestandardní provedení se obecně používá pro svařované konstrukční prvky.
45 # ocel:Obsah uhlíku 0,42 ~ 0,50 % u středně uhlíkové oceli má vynikající mechanické vlastnosti a řezný výkon, ale špatný svařovací výkon. Tvrdost popouštění oceli 45 (kalení + popouštění) se pohybuje mezi HRC20 ~ HRC30. Tvrdost po kalení obvykle vyžaduje tvrdost HRC45, ale po dosažení vysoké pevnosti a stability nemůže být dosaženo požadovaných hodnot.
40Cr:sezení v legované konstrukční oceli. Po popouštění má dobré mechanické vlastnosti, ale svařitelnost není dobrá, snadno se trhá, lze ji použít k výrobě ozubených kol, ojnic, hřídelí atd., tvrdost kalené plochy až HRC55.
Nerezová ocel SUS304, SUS316:Jsou nízkouhlíkové oceli s obsahem uhlíku ≤ 0,08 %. Mají dobrou odolnost proti korozi, mechanické vlastnosti, lisovací a ohýbací zpracovatelnost za tepla, standardní SUS304 je nemagnetický. Mnoho výrobků však v důsledku segregace tavného složení nebo nesprávného tepelného zpracování a dalších důvodů vede k magnetickým vlastnostem, což vyžaduje vysvětlení potřeby nemagnetických prvků v technických výkresech. SUS316 má silnější korozní odolnost než 304, zejména v případě vysokých teplot a drsného prostředí. V současné době je na trhu mnoho ocelí 316L, která má díky nižšímu obsahu uhlíku, svařovacím a zpracovatelským vlastnostem lepší výsledky než SUS316. Plech v nestandardním provedení se obvykle používá k výrobě malých částí vnějšího krytu, senzorů a dalších standardních částí montážního sedla, plechová třída se může použít pro spojování dílů.
Hliník:Hliníkové plechy AL6061, AL7075 a 7075 patří mezi super tvrdé hliníkové plechy, jejich tvrdost je vyšší než u oceli 6061. Cena oceli 7075 je však mnohem vyšší než u oceli 6061. Všechny tyto plechy lze ošetřit přírodní anodickou oxidací, pískováním, tvrdou oxidací, niklováním atd. Obecné zpracování dílů přírodní anodickou oxidací může zajistit konečnou velikost. Pískování má lepší vzhled, ale nemůže zaručit vysokou přesnost. Pokud chcete, aby hliníkové díly měly vzhled ocelových dílů, můžete je poniklovat. Některé hliníkové díly, které jsou v přímém kontaktu s materiály, jako je adheze, odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám a izolační požadavky, lze zvážit teflonové pokovování.
Mosaz:se skládá ze slitiny mědi a zinku, odolnost proti opotřebení má vysokou odolnost proti opotřebení. Mosaz H65 se skládá z 65 % mědi a 35 % zinku, protože má dobrou mechaniku, technologii, výkon při zpracování za tepla i za studena a vzhled zlata, nestandardní průmyslové aplikace více, používané v případě potřeby odolného vzhledu s ohledem na vysoké požadavky příležitosti.
Fialová měď:Fialová měď pro měděné monomery, její tuhost a tvrdost jsou slabší než u mosazi, ale mají lepší tepelnou vodivost. Používá se při vysokých požadavcích na tepelnou a elektrickou vodivost. Například laserové svařování součástí svařovací hlavy.
Čas zveřejnění: 16. října 2024
