Stål:refererer til et kulstofindhold på 0,02% til 2,11% mellem jern- og kulstoflegeringer samlet set. På grund af dets lave pris og pålidelige ydeevne er det det mest anvendte og største metalmateriale. De mest anvendte ståltyper inden for ikke-standard mekanisk design er: Q235, 45# stål, 40Cr, rustfrit stål, støbestål, fjederstål og så videre.
Klassificering af stål med lavt kulstofindhold, mellemkulstofindhold og højt kulstofindhold:lav < medium (0,25 % til 0,6 %) < høj
Q235-A:Lavkulstofstål med et kulstofindhold <0,2%, hvilket indikerer en flydespænding på 235 MPa, som har god plasticitet, en vis styrke, men ikke slagfasthed. Ikke-standard design anvendes generelt til svejsede strukturelle komponenter.
45 # stål:Kulstofindhold på 0,42 ~ 0,50% af medium kulstofstål, dets mekaniske egenskaber, skæreegenskaber er fremragende, dårlig svejseegenskaber. 45 stålhærdning (slukning + anløbning) hårdhed mellem HRC20 ~ HRC30, slukkehårdhed kræver generelt HRC45 hårdhed efter høj styrkestabilitet kan ikke opfylde kravene.
40Cr:session i legeret konstruktionsstål. Efter hærdning har det gode mekaniske egenskaber, men svejseevnen er ikke god, det revner let og kan bruges til at fremstille gear, plejlstænger, aksler osv., og overfladehårdheden kan nå op på HRC55.
Rustfrit stål SUS304, SUS316:er lavkulstofstål med et kulstofindhold ≤ 0,08%. Har god korrosionsbestandighed, mekaniske egenskaber, stempling og bøjning i varm bearbejdelighed, standard SUS304 ikke-magnetisk. Imidlertid er mange produkter på grund af segregation i smeltekompositionen eller forkert varmebehandling og andre årsager, hvilket resulterer i magnetisme, såsom behovet for ikke-magnetisk, der skal forklares i tekniske tegninger. SUS316 er stærkere korrosionsbestandig end 304, især i tilfælde af høje temperaturer og barske miljøer. I øjeblikket er der mange 316L på markedet på grund af dets lavere kulstofindhold, dets svejseegenskaber og forarbejdningsegenskaber, der er bedre end SUS316. Plademetal i ikke-standard design bruges generelt til at lave små dele af det ydre dæksel, sensorer og andre standarddele af monteringssædet, og pladeklassen kan bruges til at forbinde dele.
Aluminium:AL6061, AL7075 og 7075 aluminiumplader tilhører superhårde aluminiumplader, hvis hårdhed er højere end 6061. Men prisen på 7075 er meget højere end 6061. De kan alle behandles med naturlig anodisk oxidation, sandblæsningsoxidation, hård oxidation, fornikling osv. Generel behandling af dele med naturlig anodisk oxidation kan sikre den færdige størrelse. Sandblæsningsoxidation har et bedre udseende, men kan ikke garantere høj præcision. Hvis du ønsker at fremstille aluminiumdele, der ligner ståldele, kan de fornikles. Nogle aluminiumdele, der er i direkte kontakt med produkter, såsom krav til vedhæftning, høj og lav temperaturbestandighed og isolering, kan betragtes som teflonbelægning.
Messing:Består af kobber- og zinklegeringer med stærk slidstyrke. H65 messing består af 65% kobber og 35% zink på grund af god mekanik, teknologi, varm- og koldbehandlingsegenskaber og et gyldent udseende. Det er mere end standardiseret i industrien og opfylder høje krav til slidstærkt udseende i forskellige situationer.
Lilla kobber:Lilla kobber er kobbermonomerer, og dens stivhed og hårdhed er svagere end messing, men dens varmeledningsevne er bedre. Anvendes til at opfylde kravene til varmeledningsevne og elektrisk ledningsevne ved høje lejligheder. For eksempel lasersvejsning af svejsehoveddelen.
Opslagstidspunkt: 16. oktober 2024
