Keluli:Merujuk kepada kandungan karbon 0.02% hingga 2.11% antara aloi besi dan karbon secara kolektif, kerana harganya yang rendah, prestasi yang boleh dipercayai, adalah yang paling banyak digunakan, jumlah bahan logam terbesar. Reka bentuk mekanikal bukan standard keluli yang paling banyak digunakan ialah: Q235, keluli 45 #, 40Cr, keluli tahan karat, keluli acuan, keluli spring dan sebagainya.
Pengelasan keluli karbon rendah, karbon sederhana dan karbon tinggi:rendah < sederhana (0.25% hingga 0.6%) < tinggi
Q235-A:Keluli karbon rendah dengan kandungan karbon <0.2%, menunjukkan bahawa kekuatan alah ialah 235MPa, yang mempunyai keplastikan yang baik, sedikit kekuatan tetapi tidak tahan hentaman. Reka bentuk bukan standard biasanya digunakan untuk komponen struktur yang dikimpal.
45 # keluli:Kandungan karbon 0.42 ~ 0.50% daripada keluli karbon sederhana, sifat mekanikalnya, prestasi pemotongan adalah sangat baik, prestasi kimpalan yang lemah. Kekerasan keluli 45 (pelindapkejutan + pelindapkejutan) antara HRC20 ~ HRC30, kekerasan pelindapkejutan secara amnya memerlukan kekerasan HRC45 selepas kestabilan kekuatan tinggi tidak dapat memenuhi keperluan.
40Cr:sesi dalam keluli struktur aloi. Selepas rawatan pembajaan mempunyai sifat mekanikal yang baik, tetapi kebolehkimpalan tidak baik, mudah retak boleh digunakan untuk membuat gear, rod penyambung, aci, dan sebagainya, kekerasan permukaan yang dipadamkan sehingga HRC55.
Keluli tahan karat SUS304, SUS316:Keluli karbon rendah dengan kandungan karbon ≤ 0.08%. Mempunyai rintangan kakisan, sifat mekanikal, kebolehkerjaan panas setem dan lenturan yang baik, SUS304 bukan magnet standard. Walau bagaimanapun, banyak produk disebabkan oleh pengasingan komposisi peleburan atau rawatan haba yang tidak betul dan sebab-sebab lain, mengakibatkan magnet, seperti keperluan untuk bukan magnet perlu dijelaskan dalam lukisan kejuruteraan. Rintangan kakisan SUS316 daripada 304 adalah kuat, terutamanya dalam kes suhu tinggi dan persekitaran yang keras. Pada masa ini, terdapat banyak 316L di pasaran, kerana kandungan karbonnya yang lebih rendah, prestasi kimpalannya, prestasi pemprosesannya adalah lebih baik daripada SUS316. Lembaran logam dalam reka bentuk bukan standard biasanya digunakan untuk melakukan bahagian kecil penutup luar, sensor, dan bahagian standard lain pada tempat duduk pelekap, kelas plat boleh digunakan untuk sambungan bahagian.
Aluminium:Plat aluminium AL6061, AL7075, 7075 tergolong dalam plat aluminium super keras, kekerasannya lebih tinggi daripada 6061. Tetapi harga 7075 jauh lebih tinggi daripada 6061. Kesemuanya boleh dirawat dengan pengoksidaan anodik semula jadi, pengoksidaan letupan pasir, pengoksidaan keras, penyaduran nikel dan sebagainya. Bahagian pemprosesan umum dengan pengoksidaan anodik semula jadi, boleh memastikan saiz kemasan. Pengoksidaan letupan pasir mempunyai penampilan yang lebih baik, tetapi tidak dapat menjamin ketepatan yang tinggi. Jika anda ingin membuat bahagian aluminium mempunyai rupa keluli, bahagian boleh disadur nikel. Sesetengah bahagian aluminium yang bersentuhan langsung dengan produk, seperti lekatan, rintangan suhu tinggi dan rendah, keperluan penebat boleh dianggap sebagai penyaduran Teflon.
Loyang:Terdiri daripada aloi kuprum dan zink, rintangan haus mempunyai rintangan haus yang kuat. Loyang H65 terdiri daripada 65% kuprum dan 35% zink, kerana ia mempunyai mekanik, teknologi, prestasi pemprosesan panas dan sejuk yang baik, dan penampilan aplikasi industri bukan standard emas yang lebih banyak, digunakan dalam keperluan penampilan tahan haus dengan keperluan yang tinggi untuk majlis tersebut.
Tembaga ungu:Tembaga ungu untuk monomer kuprum, kekakuan dan kekerasannya lebih lemah daripada loyang, tetapi kekonduksian terma yang lebih baik. Digunakan dalam keperluan kekonduksian terma dan kekonduksian elektrik pada majlis-majlis tinggi. Contohnya, bahagian kepala kimpalan laser.
Masa siaran: 16 Okt-2024
