Baja:Istilah ini merujuk pada kandungan karbon antara 0,02% hingga 2,11% di antara paduan besi dan karbon secara kolektif. Karena harganya yang rendah dan kinerjanya yang andal, baja merupakan bahan logam yang paling banyak digunakan dan jumlahnya paling banyak. Baja yang paling banyak digunakan dalam desain mekanis non-standar adalah: Q235, baja 45#, 40Cr, baja tahan karat, baja cetakan, baja pegas, dan sebagainya.
Klasifikasi baja karbon rendah, karbon menengah, dan karbon tinggi:rendah < sedang (0,25% hingga 0,6%) < tinggi
Q235-A:Baja karbon rendah dengan kandungan karbon <0,2%, menunjukkan bahwa kekuatan luluhnya adalah 235 MPa, yang memiliki plastisitas yang baik, kekuatan tertentu tetapi tidak tahan terhadap benturan. Desain non-standar umumnya digunakan untuk komponen struktural yang dilas.
45 # baja:Baja karbon menengah dengan kandungan karbon 0,42 ~ 0,50% memiliki sifat mekanik dan kinerja pemotongan yang sangat baik, namun kinerja pengelasannya buruk. Baja temper (pendinginan + temper) memiliki kekerasan antara HRC20 ~ HRC30, kekerasan pendinginan umumnya membutuhkan kekerasan HRC45, namun stabilitas kekuatan tinggi setelahnya tidak dapat memenuhi persyaratan.
40Cr:Baja struktural paduan. Setelah perlakuan temper, memiliki sifat mekanik yang baik, tetapi kemampuan pengelasannya kurang baik, mudah retak. Dapat digunakan untuk membuat roda gigi, batang penghubung, poros, dll., dengan kekerasan permukaan yang dipadamkan hingga HRC55.
Baja tahan karat SUS304, SUS316:Baja karbon rendah dengan kandungan karbon ≤ 0,08%. Memiliki ketahanan korosi yang baik, sifat mekanik, kemampuan pengerjaan panas untuk stamping dan bending, standar SUS304 non-magnetik. Namun, banyak produk karena segregasi komposisi peleburan atau perlakuan panas yang tidak tepat dan alasan lainnya, mengakibatkan sifat magnetik, seperti kebutuhan non-magnetik perlu dijelaskan dalam gambar teknik. SUS316 memiliki ketahanan korosi yang lebih kuat daripada 304, terutama dalam kasus suhu tinggi dan lingkungan yang keras. Saat ini, banyak 316L di pasaran, karena kandungan karbonnya yang lebih rendah, kinerja pengelasannya, kinerja pemrosesannya lebih baik daripada SUS316. Lembaran logam dalam desain non-standar umumnya digunakan untuk membuat bagian-bagian kecil penutup luar, sensor, dan bagian standar lainnya dari dudukan pemasangan, kelas pelat dapat digunakan untuk sambungan bagian.
Aluminium:Pelat aluminium AL6061, AL7075, dan 7075 termasuk dalam kategori pelat aluminium super keras, dengan kekerasan lebih tinggi daripada 6061. Namun, harga 7075 jauh lebih tinggi daripada 6061. Semuanya dapat diolah dengan oksidasi anodik alami, oksidasi sandblasting, oksidasi keras, pelapisan nikel, dan sebagainya. Pada umumnya, bagian-bagian yang diproses dengan oksidasi anodik alami dapat memastikan ukuran akhir yang presisi. Oksidasi sandblasting memiliki tampilan yang lebih baik, tetapi tidak dapat menjamin presisi tinggi. Jika Anda ingin membuat bagian aluminium yang memiliki tampilan seperti bagian baja, dapat dilapisi nikel. Beberapa bagian aluminium yang bersentuhan langsung dengan produk, seperti kebutuhan adhesi, ketahanan suhu tinggi dan rendah, serta isolasi, dapat dipertimbangkan untuk dilapisi Teflon.
Kuningan:Terbuat dari paduan tembaga dan seng, memiliki ketahanan aus yang kuat. Kuningan H65 terdiri dari 65% tembaga dan 35% seng, karena memiliki sifat mekanik, teknologi, kinerja pemrosesan panas dan dingin yang baik, dan penampilan berwarna keemasan, lebih banyak digunakan dalam aplikasi industri non-standar, terutama digunakan pada aplikasi yang membutuhkan ketahanan aus dan penampilan dengan persyaratan tinggi.
Tembaga ungu:Tembaga ungu untuk monomer tembaga, kekakuan dan kekerasannya lebih lemah daripada kuningan, tetapi konduktivitas termalnya lebih baik. Digunakan pada aplikasi yang membutuhkan konduktivitas termal dan konduktivitas listrik tinggi. Misalnya, bagian kepala pengelasan laser.
Waktu posting: 16 Oktober 2024
