Acer:Es refereix al contingut de carboni del 0,02% al 2,11% entre els aliatges de ferro i carboni en conjunt, a causa del seu baix preu i rendiment fiable, és el material metàl·lic més utilitzat i la quantitat més gran. Els acers més utilitzats en el disseny mecànic no estàndard són: Q235, acer 45 #, 40Cr, acer inoxidable, acer per a motlles, acer per a ressorts, etc.
Classificació dels acers de baix contingut en carboni, de carboni mitjà i d'alt contingut en carboni:baix < mitjà (0,25% a 0,6%) < alt
Q235-A:Acer baix en carboni amb un contingut de carboni <0,2%, cosa que indica que el límit elàstic és de 235 MPa, que té bona plasticitat, certa resistència però no resistència a l'impacte. El disseny no estàndard s'utilitza generalment per a components estructurals soldats.
Acer 45 #:Contingut de carboni del 0,42 ~ 0,50% de l'acer al carboni mitjà, les seves propietats mecàniques, el rendiment de tall és excel·lent, el rendiment de soldadura és deficient. La duresa del reveniment de l'acer 45 (reveniment + reveniment) està entre HRC20 ~ HRC30. La duresa del reveniment generalment requereix una duresa HRC45 després d'una alta estabilitat de resistència que no pot complir els requisits.
40Cr:sessió en l'acer estructural d'aliatge. Després del tractament de reveniment té bones propietats mecàniques, però la soldabilitat no és bona, fàcil d'esquerdar es pot utilitzar per fer engranatges, bieles, eixos, etc., duresa superficial trempada fins a HRC55.
Acer inoxidable SUS304, SUS316:Són acers baixos en carboni amb un contingut de carboni ≤ 0,08%. Té bona resistència a la corrosió, propietats mecàniques, estampació i treballabilitat en calent per flexió, i l'estàndard SUS304 no és magnètic. Tanmateix, molts productes, a causa de la segregació de la composició de la fosa o un tractament tèrmic inadequat i altres raons, resulten en magnètics, com ara la necessitat de no magnètics, cal explicar-los als dibuixos d'enginyeria. El SUS316 té una resistència a la corrosió més forta que el 304, especialment en el cas d'altes temperatures i entorns durs. Actualment, hi ha molts 316L al mercat, a causa del seu menor contingut de carboni, el seu rendiment de soldadura i el seu rendiment de processament són millors que el SUS316. La xapa metàl·lica en dissenys no estàndard s'utilitza generalment per fer petites peces de la coberta exterior, sensors i altres peces estàndard del seient de muntatge, i la classe de placa es pot utilitzar per a la connexió de peces.
Alumini:Les plaques d'alumini AL6061, AL7075 i 7075 pertanyen a les plaques d'alumini superdures, amb una duresa superior a la del 6061. Però el preu del 7075 és molt superior al del 6061. Totes es poden tractar amb oxidació anòdica natural, oxidació per sorrejat, oxidació dura, niquelat, etc. Les peces de processament general amb oxidació anòdica natural poden garantir la mida d'acabat. L'oxidació per sorrejat té un millor aspecte, però no pot garantir una alta precisió. Si voleu que les peces d'alumini tinguin l'aspecte de les peces d'acer, es poden niquelar. Algunes peces d'alumini que estan en contacte directe amb productes, com ara l'adherència, la resistència a altes i baixes temperatures i els requisits d'aïllament, es poden considerar amb el recobriment de tefló.
Llautó:Està compost d'aliatge de coure i zinc, la resistència al desgast té una forta resistència al desgast. El llautó H65 està compost per un 65% de coure i un 35% de zinc, ja que té una bona mecànica, tecnologia, rendiment de processament en calent i en fred i un aspecte daurat. S'utilitza més en aplicacions industrials no estàndard, i s'utilitza en la necessitat d'un aspecte resistent al desgast amb alts requisits de l'ocasió.
Coure porpra:Coure porpra per a monòmers de coure, la seva rigidesa i duresa és més feble que la del llautó, però té una millor conductivitat tèrmica. S'utilitza en els requisits de conductivitat tèrmica i conductivitat elèctrica d'alta ocasió. Per exemple, la part de la soldadura làser de la part del capçal de soldadura.
Data de publicació: 16 d'octubre de 2024
