Сталь:Відносно вмісту вуглецю від 0,02% до 2,11% у залізних та вуглецевих сплавах разом, завдяки низькій ціні та надійній роботі, є найбільш широко використовуваним та найбільшою кількістю металевих матеріалів. Нестандартні механічні конструкції найчастіше використовуються у таких сталях: Q235, 45# сталь, 40Cr, нержавіюча сталь, ливарна сталь, пружинна сталь тощо.
Класифікація низьковуглецевих, середньовуглецевих та високовуглецевих сталей:низький < середній (від 0,25% до 0,6%) < високий
Q235-A:Низьковуглецева сталь із вмістом вуглецю <0,2%, що вказує на межу текучості 235 МПа, що означає добру пластичність, певну міцність, але не ударостійкість. Нестандартне виконання зазвичай використовується для зварних конструкційних компонентів.
45 # сталь:Вміст вуглецю в середньовуглецевій сталі становить 0,42 ~ 0,50%, її механічні властивості та різальна здатність відмінні, а зварювальні властивості погані. Твердість сталі 45 після гартування (гартування + відпуск) становить від HRC20 до HRC30, а твердість після гартування зазвичай вимагає твердості HRC45, але висока міцність та стабільність не можуть задовольнити вимоги.
40Кр:сеанс у легованій конструкційній сталі. Після відпуску має добрі механічні властивості, але погану зварюваність, легко тріскається, може бути використана для виготовлення шестерень, шатунів, валів тощо, твердість поверхні після гартування до HRC55.
Нержавіюча сталь SUS304, SUS316:Це низьковуглецева сталь із вмістом вуглецю ≤ 0,08%. Вона має добру корозійну стійкість, хороші механічні властивості, оброблюваність штампуванням та згинанням у гарячому стані, стандартна SUS304 немагнітна. Однак багато виробів через сегрегацію складу під час плавлення або неправильну термічну обробку та інші причини призводять до магнітних властивостей, такі як необхідність використання немагнітних матеріалів, потребують пояснення в інженерних кресленнях. SUS316 має сильнішу корозійну стійкість, ніж 304, особливо за високих температур та суворих умов. Наразі на ринку представлено багато видів сталі 316L, яка завдяки нижчому вмісту вуглецю, кращим зварювальним та обробним характеристикам, ніж SUS316. Листовий метал нестандартного дизайну зазвичай використовується для виготовлення невеликих деталей зовнішньої кришки, датчиків та інших стандартних деталей монтажного сидіння, а пластинчастий метал може використовуватися для з'єднання деталей.
Алюміній:Алюмінієві пластини AL6061, AL7075, 7075 належать до надтвердих алюмінієвих пластин, їх твердість вища, ніж у 6061. Але ціна на 7075 значно вища, ніж на 6061. Всі вони можуть бути оброблені природним анодним окисленням, піскоструминним окисленням, твердим окисленням, нікелюванням тощо. Загальна обробка деталей природним анодним окисленням може забезпечити кінцевий розмір. Піскоструминне окислення має кращий зовнішній вигляд, але не може гарантувати високу точність. Якщо ви хочете, щоб алюмінієві деталі мали вигляд сталевих деталей, їх можна нікелювати. Деякі алюмінієві деталі, які безпосередньо контактують з продуктами, такі як адгезія, стійкість до високих та низьких температур, ізоляція, можна розглянути як тефлонове покриття.
Латунь:Складається зі сплаву міді та цинку, має високу зносостійкість. Латунь H65 складається з 65% міді та 35% цинку, завдяки чому вона має хороші механічні властивості, технологічні характеристики, здатність до гарячої та холодної обробки, а також золотистий вигляд, що не є стандартним для промисловості, і використовується в умовах високих вимог щодо зносостійкості.
Фіолетова мідь:Фіолетова мідь для мідних мономерів, її жорсткість і твердість менші, ніж у латуні, але краща теплопровідність. Використовується для високих вимог до теплопровідності та електропровідності. Наприклад, для лазерного зварювання деталей зварювальної головки.
Час публікації: 16 жовтня 2024 р.
