Staal:verwys na die koolstofinhoud van 0,02% tot 2,11% tussen die yster- en koolstoflegerings gesamentlik, as gevolg van die lae prys, betroubare werkverrigting, is dit die mees gebruikte, die grootste hoeveelheid metaalmateriaal. Nie-standaard meganiese ontwerp van die mees gebruikte staal is: Q235, 45 # staal, 40Cr, vlekvrye staal, vormstaal, veerstaal en so aan.
Klassifikasie van lae-koolstof, medium-koolstof en hoë-koolstof staal:laag < medium (0.25% tot 0.6%) < hoog
Q235-A:Lae koolstofstaal met 'n koolstofinhoud <0.2%, wat aandui dat die vloeigrens 235 MPa is, wat goeie plastisiteit het, 'n mate van sterkte, maar nie impakweerstand nie. Nie-standaard ontwerp word oor die algemeen gebruik vir gesweisde strukturele komponente.
45 # staal:Koolstofinhoud van 0.42 ~ 0.50% van die medium koolstofstaal, die meganiese eienskappe en snyprestasie is uitstekend, maar die sweisprestasie is swak. Die hardheid van 45-staaltempering (blus + tempering) is tussen HRC20 en HRC30. Blushardheid vereis gewoonlik HRC45-hardheid en hoë sterkte-stabiliteit kan nie aan die vereistes voldoen nie.
40Cr:Sessie in die allooi-strukturele staal. Na tempering het behandeling goeie meganiese eienskappe, maar sweisbaarheid is nie goed nie, maklik om te kraak, kan gebruik word om ratte, verbindingsstawe, skagte, ens. te maak, gebluste oppervlakhardheid tot HRC55.
Vlekvrye staal SUS304, SUS316:is lae koolstofstaal met 'n koolstofinhoud ≤ 0.08%. Het goeie korrosiebestandheid, meganiese eienskappe, stamp- en buigvermoë in warm bewerking, standaard SUS304 nie-magneties. Baie produkte as gevolg van smeltsamestellingsegregasie of onbehoorlike hittebehandeling en ander redes, wat lei tot magnetiese, soos die behoefte aan nie-magnetiese moet in die ingenieurstekeninge verduidelik word. SUS316 is sterker as 304 korrosiebestand, veral in die geval van hoë temperatuur en strawwe omgewings. Tans is daar baie 316L op die mark, as gevolg van sy laer koolstofinhoud, sy sweisprestasie, verwerkingsprestasie is beter as SUS316. Plaatmetaal in die nie-standaard ontwerp word gewoonlik gebruik om klein onderdele van die buitenste deksel, sensors en ander standaardonderdele van die monteerstoel te maak, plaatklas kan gebruik word vir onderdeleverbinding.
Aluminium:AL6061, AL7075, 7075 aluminiumplaat behoort tot superharde aluminiumplate, die hardheid is hoër as 6061. Maar die prys van 7075 is baie hoër as 6061. Almal kan behandel word met natuurlike anodiese oksidasie, sandstraaloksidasie, harde oksidasie, nikkelplateer, ensovoorts. Algemene verwerking van onderdele met natuurlike anodiese oksidasie kan die afwerkingsgrootte verseker. Sandstraaloksidasie het 'n beter voorkoms, maar kan nie hoë presisie waarborg nie. As jy aluminiumonderdele wil laat lyk soos staalonderdele, kan dit nikkelplateer word. Sommige aluminiumonderdele wat in direkte kontak met produkte is, soos adhesie, hoë en lae temperatuurweerstand, en isolasievereistes, kan as Teflon-plateer beskou word.
Koper:is saamgestel uit koper- en sinklegering, slytasiebestandheid het sterk slytasiebestandheid. H65-koper bestaan uit 65% koper en 35% sink, omdat dit goeie meganika, tegnologie, warm en koue verwerkingprestasie het, en die voorkoms van goue, nie-standaard industriële toepassings meer, wat gebruik word in die behoefte aan slytasiebestande voorkoms van die hoë vereistes van die geleentheid.
Pers koper:Pers koper vir kopermonomere, die styfheid en hardheid daarvan is swakker as koper, maar die termiese geleidingsvermoë is beter. Dit word gebruik vir die vereistes vir termiese geleidingsvermoë en elektriese geleidingsvermoë van hoë geleenthede. Byvoorbeeld, lasersweisonderdele van die sweiskoponderdele.
Plasingstyd: 16 Okt-2024
