Zusammenfassung der gebräuchlich verwendeten Metallwerkstoffe

Stahl:Der Begriff bezeichnet Eisen-Kohlenstoff-Legierungen mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,02 % bis 2,11 %. Aufgrund ihres niedrigen Preises und ihrer zuverlässigen Eigenschaften zählen sie zu den am weitesten verbreiteten und am häufigsten verwendeten Metallwerkstoffen. Zu den am häufigsten eingesetzten Stählen für den Sondereinsatz im Maschinenbau gehören: Q235, 45#-Stahl, 40Cr, Edelstahl, Formstahl, Federstahl usw.

Klassifizierung von kohlenstoffarmen, mittelkohlenstoffreichen und kohlenstoffreichen Stählen:niedrig < mittel (0,25 % bis 0,6 %) < hoch

Q235-A:Niedriggekohlter Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von unter 0,2 % weist eine Streckgrenze von 235 MPa auf und zeichnet sich durch gute Plastizität, gewisse Festigkeit, aber geringe Schlagzähigkeit aus. Für geschweißte Bauteile werden üblicherweise Sonderkonstruktionen verwendet.

45 # Stahl:Mittelgekohlter Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,42 bis 0,50 % weist ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Zerspanbarkeit, jedoch eine schlechte Schweißbarkeit auf. Die Härte von 45-mm-Stahl nach dem Anlassen (Abschrecken + Anlassen) liegt zwischen HRC 20 und HRC 30; die erforderliche Härte von HRC 45 nach dem Abschrecken erfüllt in der Regel nicht die Anforderungen an eine hohe Festigkeitsstabilität.

40Cr:Legierungsbaustahl. Nach dem Anlassen weist er gute mechanische Eigenschaften auf, ist jedoch schlecht schweißbar und neigt zu Rissen. Er eignet sich zur Herstellung von Zahnrädern, Pleuelstangen, Wellen usw. Die Oberflächenhärte beträgt nach dem Abschrecken bis zu HRC 55.

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Edelstahl SUS304, SUS316:SUS304 ist ein kohlenstoffarmer Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von ≤ 0,08 %. Er zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften sowie gute Warmumformbarkeit (Stanzen und Biegen) aus und ist standardmäßig nicht magnetisch. Aufgrund von Entmischungen beim Schmelzen, unsachgemäßer Wärmebehandlung oder anderen Gründen können viele Produkte jedoch magnetisch werden. In solchen Fällen muss die Anforderung nach Nichtmagnetismus in den technischen Zeichnungen vermerkt werden. SUS316 bietet eine höhere Korrosionsbeständigkeit als SUS304, insbesondere bei hohen Temperaturen und in rauen Umgebungen. Derzeit ist viel 316L auf dem Markt erhältlich, da es aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts bessere Schweiß- und Verarbeitungseigenschaften als SUS316 aufweist. Bleche werden in Sonderanfertigungen häufig für kleine Teile der Außenabdeckung, Sensoren und Montageflächen anderer Standardteile verwendet. Plattenmaterial eignet sich für die Verbindung von Bauteilen.

Aluminium:Aluminiumbleche der Sorten AL6061, AL7075 und 7075 zählen zu den hochharten Aluminiumblechen und weisen eine höhere Härte als 6061 auf. Allerdings ist 7075 deutlich teurer als 6061. Alle diese Sorten können durch natürliche Anodisierung, Sandstrahlen, Hartoxidation, Vernickelung usw. bearbeitet werden. Bei der Bearbeitung von Bauteilen mit natürlicher Anodisierung wird die Maßhaltigkeit sichergestellt. Sandstrahlen sorgt für ein besseres Erscheinungsbild, bietet aber keine Garantie für höchste Präzision. Soll das Aluminium die Optik von Stahlteilen erhalten, kann es vernickelt werden. Für Aluminiumteile, die in direktem Produktkontakt stehen und beispielsweise Haftung, Temperaturbeständigkeit oder Isolationsanforderungen erfüllen müssen, empfiehlt sich eine Teflonbeschichtung.

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Messing:Es besteht aus einer Kupfer-Zink-Legierung und zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit aus. H65-Messing besteht aus 65 % Kupfer und 35 % Zink. Aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften, der einfachen Verarbeitung, der Warm- und Kaltverarbeitbarkeit sowie seiner goldenen Optik findet es vor allem in Sonderanwendungen Verwendung, insbesondere dort, wo hohe Anforderungen an Verschleißfestigkeit und ein ansprechendes Erscheinungsbild gestellt werden.

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Purpurkupfer:Purpurkupfer wird für Kupfermonomere verwendet. Es ist zwar weniger steif und hart als Messing, bietet aber eine bessere Wärmeleitfähigkeit. Es kommt dort zum Einsatz, wo hohe Anforderungen an die Wärme- und elektrische Leitfähigkeit gestellt werden, beispielsweise bei Laserschweißteilen von Schweißköpfen.


Veröffentlichungsdatum: 16. Oktober 2024