Acer:es refereix al contingut de carboni del 0,02% al 2,11% entre els aliatges de ferro i carboni col·lectivament, a causa del seu baix preu, rendiment fiable, és el més utilitzat, la major quantitat de materials metàl·lics. Els dissenys mecànics no estàndard de l'acer més utilitzat són: Q235, acer 45 #, 40Cr, acer inoxidable, acer motlle, acer de molla, etc.
Classificació dels acers de baix carboni, mitjà i alt carboni:baix < mitjà (0,25% a 0,6%) < alt
Q235-A:acer baix en carboni amb contingut de carboni <0,2%, cosa que indica que la resistència a la fluència és de 235MPa, que té una bona plasticitat, una mica de força però no resistència a l'impacte. El disseny no estàndard s'utilitza generalment per a components estructurals soldats.
45 # acer:contingut de carboni del 0,42 ~ 0,50% de l'acer al carboni mitjà, les seves propietats mecàniques, el rendiment de tall és excel·lent, el rendiment de soldadura deficient. 45 duresa d'acer tremp (trefat + trempat) entre HRC20 ~ HRC30, la duresa de trempada generalment requereix duresa HRC45 després d'una estabilitat d'alta resistència no pot complir els requisits.
40Cr:sessió en l'acer estructural d'aliatge. Després del tractament de temperat, té bones propietats mecàniques, però la soldabilitat no és bona, es pot utilitzar fàcil de trencar per fer engranatges, bieles, eixos, etc., duresa superficial extingida fins a HRC55.
Acer inoxidable SUS304, SUS316:són d'acer baix en carboni amb un contingut de carboni ≤ 0,08%. Té una bona resistència a la corrosió, propietats mecàniques, estampació i flexió en calent, estàndard SUS304 no magnètic. No obstant això, molts productes a causa de la segregació de la composició de fosa o un tractament tèrmic inadequat i altres motius, resultant en magnètics, com ara la necessitat de no magnètics, han d'estar en els dibuixos d'enginyeria per explicar. La resistència a la corrosió SUS316 de 304 és forta, especialment en el cas d'alta temperatura i ambients durs. Actualment, hi ha molts 316L al mercat, a causa del seu menor contingut de carboni, el seu rendiment de soldadura, el rendiment de processament és millor que el SUS316. La xapa metàl·lica en el disseny no estàndard s'utilitza generalment per fer petites parts de la coberta exterior, sensors i altres parts estàndard del seient de muntatge, la classe de placa es pot utilitzar per a la connexió de peces.
Alumini:La placa d'alumini AL6061, AL7075, 7075 pertany a la placa d'alumini súper dur, la duresa és superior a 6061. Però el preu de 7075 és molt superior al 6061. Tots es poden tractar amb oxidació anòdica natural, oxidació per sorra, oxidació dura, niquelat, etc. Les peces de processament general amb oxidació anòdica natural, poden garantir la mida d'acabat. L'oxidació de sorra té un millor aspecte, però no pot garantir una alta precisió. Si voleu fer que les peces d'alumini tinguin l'aspecte de les peces d'acer es poden niquelar. Algunes peces d'alumini que estan en contacte directe amb productes, com ara l'adhesió, la resistència a altes i baixes temperatures, els requisits d'aïllament es poden considerar revestiment de tefló.
Llautó:es compon d'aliatge de coure i zinc, la resistència al desgast té una forta resistència al desgast. El llautó H65 es compon d'un 65% de coure i un 35% de zinc, ja que té una bona mecànica, tecnologia, rendiment de processament en fred i calent i l'aparició d'aplicacions de la indústria daurades i no estàndards més, utilitzades en la necessitat d'aspecte resistent al desgast dels alts requisits de l'ocasió.
Coure morat:coure morat per a monòmers de coure, la seva rigidesa i duresa és més feble que el llautó, però millor conductivitat tèrmica. S'utilitza en els requisits de conductivitat tèrmica i conductivitat elèctrica d'ocasions altes. Per exemple, la part de soldadura làser de la part del capçal de soldadura.
Hora de publicació: 16-octubre-2024
