Ατσάλι:αναφέρεται στην περιεκτικότητα σε άνθρακα από 0,02% έως 2,11% μεταξύ των κραμάτων σιδήρου και άνθρακα συλλογικά, λόγω της χαμηλής τιμής, της αξιόπιστης απόδοσης, είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη, η μεγαλύτερη ποσότητα μεταλλικών υλικών. Ο μη τυποποιημένος μηχανικός σχεδιασμός του πιο ευρέως χρησιμοποιούμενου χάλυβα είναι: Q235, 45 # χάλυβας, 40Cr, ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας καλουπιού, χάλυβας ελατηρίου και ούτω καθεξής.
Ταξινόμηση χάλυβων χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, μεσαίου άνθρακα και υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα:χαμηλό < μεσαίο (0,25% έως 0,6%) < υψηλό
Q235-A:χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με περιεκτικότητα σε άνθρακα <0,2%, υποδεικνύοντας ότι η αντοχή διαρροής είναι 235 MPa, η οποία έχει καλή πλαστικότητα, κάποια αντοχή αλλά όχι αντοχή στην κρούση. Ο μη τυποποιημένος σχεδιασμός χρησιμοποιείται γενικά για συγκολλημένα δομικά εξαρτήματα.
45 # χάλυβας:περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,42 ~ 0,50% του χάλυβα μεσαίου άνθρακα, οι μηχανικές του ιδιότητες, η απόδοση κοπής είναι εξαιρετική, η κακή απόδοση συγκόλλησης.
40Cr:συνεδρία στο κράμα δομικό χάλυβα. Η επεξεργασία μετά τη σκλήρυνση έχει καλές μηχανικές ιδιότητες, αλλά η συγκολλησιμότητα δεν είναι καλή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εύκολα για να σπάσει για την κατασκευή γραναζιών, ράβδων σύνδεσης, άξονων κ.λπ., σκληρότητας επιφάνειας έως HRC55.
Ανοξείδωτο SUS304, SUS316:είναι χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με περιεκτικότητα σε άνθρακα ≤ 0,08%. Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση, μηχανικές ιδιότητες, σφράγιση και κάμψη θερμής εργασιμότητας, πρότυπο SUS304 μη μαγνητικό. Ωστόσο, πολλά προϊόντα λόγω του διαχωρισμού της σύνθεσης τήξης ή της ακατάλληλης θερμικής επεξεργασίας και άλλων λόγων, που οδηγούν σε μαγνητικά, όπως η ανάγκη για μη μαγνητικά πρέπει να υπάρχουν στα μηχανικά σχέδια για να εξηγήσουν. Επί του παρόντος, υπάρχουν πολλά 316L στην αγορά, λόγω της χαμηλότερης περιεκτικότητάς τους σε άνθρακα, της απόδοσης συγκόλλησης, της απόδοσης επεξεργασίας είναι καλύτερη από το SUS316. Η λαμαρίνα στο μη τυποποιημένο σχέδιο χρησιμοποιείται γενικά για να κάνει μικρά μέρη του εξωτερικού καλύμματος, αισθητήρες και άλλα τυπικά μέρη του καθίσματος στήριξης, η κατηγορία πλάκας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σύνδεση εξαρτημάτων.
Αλουμίνιο:Η πλάκα αλουμινίου AL6061, AL7075, 7075 ανήκει σε εξαιρετικά σκληρή πλάκα αλουμινίου, η σκληρότητα είναι υψηλότερη από 6061. Αλλά η τιμή του 7075 είναι πολύ υψηλότερη από 6061. Όλα μπορούν να υποστούν επεξεργασία με φυσική ανοδική οξείδωση, οξείδωση αμμοβολής, σκληρή οξείδωση και ούτω καθεξής νικέλιο. Τα γενικά εξαρτήματα επεξεργασίας με φυσική ανοδική οξείδωση, μπορούν να εξασφαλίσουν το μέγεθος φινιρίσματος. Η οξείδωση με αμμοβολή έχει καλύτερη εμφάνιση, αλλά δεν μπορεί να εγγυηθεί υψηλή ακρίβεια. Εάν θέλετε να κάνετε τα εξαρτήματα από αλουμίνιο να έχουν την εμφάνιση των εξαρτημάτων από χάλυβα μπορεί να είναι επινικελωμένα. Ορισμένα εξαρτήματα αλουμινίου που έρχονται σε άμεση επαφή με προϊόντα, όπως πρόσφυση, αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, απαιτήσεις μόνωσης μπορούν να θεωρηθούν επιμετάλλωση από τεφλόν.
Ορείχαλκος:αποτελείται από χαλκό και κράμα ψευδάργυρου, η αντοχή στη φθορά έχει ισχυρή αντοχή στη φθορά. Ο ορείχαλκος H65 αποτελείται από 65% χαλκό και 35% ψευδάργυρο, επειδή έχει καλή μηχανική, τεχνολογία, απόδοση θερμής και κρύας επεξεργασίας και την εμφάνιση χρυσών, μη τυποποιημένων βιομηχανικών εφαρμογών περισσότερο, που χρησιμοποιούνται στην ανάγκη για ανθεκτική στη φθορά εμφάνιση των υψηλών απαιτήσεων της περίστασης.
Μωβ χαλκός:πορφυρός χαλκός για μονομερή χαλκού, η ακαμψία και η σκληρότητά του είναι ασθενέστερη από τον ορείχαλκο, αλλά καλύτερη θερμική αγωγιμότητα. Χρησιμοποιείται στις απαιτήσεις θερμικής αγωγιμότητας και ηλεκτρικής αγωγιμότητας υψηλών περιστάσεων. Για παράδειγμα, τμήμα συγκόλλησης με λέιζερ του τμήματος της κεφαλής συγκόλλησης.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-16-2024
