Teräs:viittaa hiilipitoisuuteen 0,02% - 2,11% välillä raudan ja hiilen seokset yhdessä, koska sen alhainen hinta, luotettava suorituskyky, on laajimmin käytetty, suurin määrä metallimateriaaleja. Yleisimmin käytetyn teräksen epätyypilliset mekaaniset suunnittelut ovat: Q235, 45 # teräs, 40Cr, ruostumaton teräs, muottiteräs, jousiteräs ja niin edelleen.
Vähähiilisen, keskihiilisen ja korkeahiilisen teräksen luokitus:matala < keskitaso (0,25 % - 0,6 %) < korkea
Q235-A:vähähiilinen teräs, jonka hiilipitoisuus on <0,2%, mikä osoittaa, että myötöraja on 235 MPa, jolla on hyvä plastisuus, jonkin verran lujuutta, mutta ei iskunkestävyyttä. Epätyypillistä rakennetta käytetään yleensä hitsatuissa rakenneosissa.
45 # teräs:hiilipitoisuus on 0,42 ~ 0,50% keskipitkän hiiliteräksen, sen mekaaniset ominaisuudet, leikkausteho on erinomainen, huono hitsaus suorituskyky.45 teräksen karkaisu (karkaisu + karkaisu) kovuus välillä HRC20 ~ HRC30, karkaisu kovuus vaativat yleensä HRC45 kovuuden jälkeen korkea lujuus vakautta ei voi täyttää vaatimuksia.
40Cr:istunto seosteräksestä. Karkaisun jälkeisellä käsittelyllä on hyvät mekaaniset ominaisuudet, mutta hitsattavuus ei ole hyvä, helposti halkeilevaa voidaan käyttää hammaspyörien, kiertokankien, akselien jne. valmistukseen, karkaisupinnan kovuus HRC55 asti.
Ruostumaton teräs SUS304, SUS316:ovat vähähiilisiä teräksiä, joiden hiilipitoisuus on ≤ 0,08%.Sillä on hyvä korroosionkestävyys, mekaaniset ominaisuudet, meisto- ja taivutuskuumatyöstettävyys, standardi SUS304 ei-magneettinen. Kuitenkin monet tuotteet johtuvat sulatuskoostumuksen erottelusta tai virheellisestä lämpökäsittelystä ja muista syistä, jotka johtavat magneettiseen, kuten tarve ei-magneettiseen on oltava teknisissä piirustuksissa. Tällä hetkellä markkinoilla on monia 316L, koska sen hiilipitoisuus on pienempi, sen hitsaussuorituskyky on parempi kuin SUS316. Pelti ei-standardi suunnittelua käytetään yleensä tekemään pieniä osia ulkokansi, anturit ja muut vakio-osat asennus istuin, levy luokkaa voidaan käyttää osien yhteydessä.
Alumiini:AL6061, AL7075, 7075 alumiinilevy kuuluu superkovaan alumiinilevyyn, kovuus on korkeampi kuin 6061. Mutta 7075:n hinta on paljon korkeampi kuin 6061. Kaikki ne voidaan käsitellä luonnollisella anodisella hapetuksella, hiekkapuhallushapetuksella, kovahapetuksella, nikkelöinnillä ja niin edelleen. Yleiset käsittelyosat, joissa on luonnollinen anodinen hapetus, voivat varmistaa viimeistelykoon. Hiekkapuhallushapetus näyttää paremmalta, mutta se ei voi taata suurta tarkkuutta. Jos haluat tehdä alumiiniosista teräsosien ulkonäköä, ne voidaan niklata. Joitakin alumiiniosia, jotka ovat suorassa kosketuksessa tuotteiden kanssa, kuten tarttuvuus, korkean ja matalan lämpötilan kestävyys, eristysvaatimukset voidaan pitää teflonpinnoitteena.
Messinki:koostuu kuparista ja sinkkiseoksesta, kulutuskestävyydellä on vahva kulutuskestävyys. H65 messinki koostuu 65% kuparista ja 35% sinkistä, koska sillä on hyvä mekaniikka, tekniikka, kuuma- ja kylmäkäsittelykyky sekä kultaisten, ei-standardien teollisuuden sovellusten ulkonäkö enemmän, joita käytetään tilaisuuden korkeiden vaatimusten kulumista kestävän ulkonäön tarpeessa.
Violetti kupari:purppura kupari kuparimonomeerien, sen jäykkyys ja kovuus on heikompi kuin messinki, mutta parempi lämmönjohtavuus. Käytetään lämmönjohtavuus- ja sähkönjohtavuusvaatimuksissa suurissa tilanteissa. Esimerkiksi hitsauspääosan laserhitsausosa.
Postitusaika: 16.10.2024
