ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾರಾಂಶ

ಉಕ್ಕು:ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ನಡುವೆ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ 0.02% ರಿಂದ 2.11% ರಷ್ಟು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವೆಂದರೆ: Q235, 45 # ಉಕ್ಕು, 40Cr, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್, ಮಧ್ಯಮ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ:ಕಡಿಮೆ < ಮಧ್ಯಮ (0.25% ರಿಂದ 0.6%) ಹೆಚ್ಚಿನ <

ಪ್ರಶ್ನೆ 235-ಎ:ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ <0.2%, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 235MPa ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

45 # ಉಕ್ಕು:ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ 0.42 ~ 0.50% ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. 45 ಉಕ್ಕಿನ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ + ಟೆಂಪರಿಂಗ್) HRC20 ~ HRC30 ನಡುವಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ನಂತರ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC45 ಗಡಸುತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

40 ಕೋಟಿ:ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಧಿವೇಶನ. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದ ನಂತರ, ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, HRC55 ವರೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ತಣಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ SUS304, SUS316:≤ 0.08% ರಷ್ಟು ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು. ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಬಿಸಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ SUS304 ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕರಗಿಸುವ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಅಗತ್ಯತೆಯಂತಹ ಕಾಂತೀಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ವಿವರಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ SUS316 ಗಿಂತ 304 ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ 316L ಇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ, ಅದರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ SUS316 ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ಕವರ್, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಸೀಟಿನ ಇತರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ವರ್ಗವನ್ನು ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ:AL6061, AL7075, 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ ಹಾರ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಗಡಸುತನವು 6061 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಆದರೆ 7075 ರ ಬೆಲೆ 6061 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಹಾರ್ಡ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಗಳು, ಮುಕ್ತಾಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಬಯಸಿದರೆ ನಿಕಲ್-ಲೇಪಿತವಾಗಬಹುದು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು, ನಿರೋಧನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.

ಹಿತ್ತಾಳೆ:ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. H65 ಹಿತ್ತಾಳೆಯು 65% ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು 35% ಸತುವುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉದ್ಯಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಂದರ್ಭದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ನೋಟದ ಅಗತ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೇರಳೆ ತಾಮ್ರ:ತಾಮ್ರ ಮಾನೋಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ನೇರಳೆ ತಾಮ್ರ, ಅದರ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಹಿತ್ತಾಳೆಗಿಂತ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಭಾಗದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗ.