Oţel:se referă la conținutul de carbon de 0,02% până la 2,11% între fier și aliaje de carbon în mod colectiv, din cauza prețului său scăzut, performanței fiabile, este cea mai utilizată, cea mai mare cantitate de materiale metalice. Designul mecanic non-standard al celui mai utilizat oțel sunt: Q235, 45 # oțel, 40Cr, oțel inoxidabil, oțel pentru matriță, oțel pentru arc și așa mai departe.
Clasificarea oțelurilor cu conținut scăzut de carbon, mediu și carbon ridicat:scăzut < mediu (0,25% până la 0,6%) < ridicat
Q235-A:oțel cu conținut scăzut de carbon cu conținut de carbon <0,2%, ceea ce indică faptul că limita de curgere este de 235MPa, care are o plasticitate bună, o oarecare rezistență, dar nu rezistență la impact. Designul non-standard este utilizat în general pentru componentele structurale sudate.
45 # oțel:conținut de carbon de 0,42 ~ 0,50% din oțel carbon mediu, proprietățile sale mecanice, performanța de tăiere este excelentă, performanță slabă de sudură.45 oțel călire (călire + călire) duritate între HRC20 ~ HRC30, duritatea de călire necesită în general duritate HRC45 după o stabilitate de înaltă rezistență nu poate îndeplini cerințele.
40Cr:sesiune în oțel structural aliat. După tratarea de călire are proprietăți mecanice bune, dar sudabilitatea nu este bună, ușor de crapat poate fi folosit pentru a face angrenaje, biele, arbori etc., duritatea suprafeței stinsă până la HRC55.
Oțel inoxidabil SUS304, SUS316:sunt oțel cu conținut scăzut de carbon, cu conținut de carbon ≤ 0,08%. Are o bună rezistență la coroziune, proprietăți mecanice, ștanțare și îndoire la cald, standard SUS304 nemagnetic. Cu toate acestea, multe produse din cauza segregarii compoziției de topire sau a tratamentului termic necorespunzător și alte motive, care rezultă în magnetice, cum ar fi nevoia de nemagnetice trebuie să fie în desenele de inginerie pentru a explica.SUS316 decât 304 rezistența la coroziune este puternică, mai ales în cazul temperaturilor ridicate și a mediilor dure. În prezent, există multe 316L pe piață, din cauza conținutului scăzut de carbon, a performanței sale de sudare, a performanței de procesare este mai bună decât a SUS316. tabla de metal în design non-standard este în general utilizată pentru a face părți mici ale capacului exterior, senzori și alte părți standard ale scaunului de montare, clasa de plăci poate fi utilizată pentru conectarea pieselor.
Aluminiu:Placa de aluminiu AL6061, AL7075, 7075 aparține plăcii de aluminiu super dur, duritatea este mai mare decât 6061. Dar prețul lui 7075 este mult mai mare decât 6061. Toate pot fi tratate cu oxidare anodică naturală, oxidare prin sablare, oxidare dură, placare cu nichel și așa mai departe. Piesele de prelucrare generală cu oxidare anodică naturală, pot asigura dimensiunea de finisare. Oxidarea prin sablare are un aspect mai bun, dar nu poate garanta precizie ridicată. Dacă doriți să faceți piesele din aluminiu să aibă aspectul de oțel, piesele pot fi nichelate. Unele părți din aluminiu care sunt în contact direct cu produsele, cum ar fi aderența, rezistența la temperaturi ridicate și scăzute, cerințele de izolație pot fi considerate placare cu teflon.
Alamă:este compus din aliaj de cupru și zinc, rezistența la uzură are o rezistență puternică la uzură. Alama H65 este compusă din 65% cupru și 35% zinc, deoarece are o mecanică bună, tehnologie, performanță de prelucrare la cald și la rece și aspectul de aplicații industriale aurii, non-standard, mai mult, utilizate în nevoia de aspect rezistent la uzură a cerințelor ridicate ale ocaziei.
Cupru violet:cuprul violet pentru monomerii de cupru, rigiditatea și duritatea sa este mai slabă decât alama, dar o conductivitate termică mai bună. Utilizat în cerințele de conductivitate termică și conductivitate electrică de ocazii mari. De exemplu, partea de sudare cu laser a părții capului de sudare.
Ora postării: 16-oct-2024
