Çeliku:I referohet përmbajtjes së karbonit prej 0,02% në 2,11% midis lidhjeve të hekurit dhe karbonit kolektivisht, për shkak të çmimit të ulët, performancës së besueshme, është më e përdorur gjerësisht, sasia më e madhe e materialeve metalike. Dizajni mekanik jo standard i çelikut më të përdorur janë: Q235, çeliku 45 #, 40Cr, çelik inox, çeliku i mykut, çeliku susta etj.
Klasifikimi i çeliqeve me karbon të ulët, me karbon të mesëm dhe me karbon të lartë:i ulët < i mesëm (0,25% deri në 0,6%) < i lartë
Q235-A:çeliku me karbon të ulët me përmbajtje karboni <0,2%, që tregon se forca e rendimentit është 235MPa, e cila ka plasticitet të mirë, pak forcë, por jo rezistencë ndaj goditjes. Dizajni jo standard përdoret përgjithësisht për komponentët strukturorë të salduar.
45 # çeliku:Përmbajtja e karbonit prej 0,42 ~ 0,50% e çelikut të karbonit të mesëm, vetitë e tij mekanike, performanca e prerjes është e shkëlqyer, performanca e dobët e saldimit.45 kalitje çeliku (shuarje + kalitje) ngurtësia ndërmjet HRC20 ~ HRC30, ngurtësia shuarje në përgjithësi kërkojnë ngurtësinë HRC45 pas kërkesave të larta të qëndrueshmërisë së forcës nuk mund të më.
40 Cr:sesioni në aliazh çeliku strukturor. Pas kalitjes, trajtimi ka veti të mira mekanike, por saldimi nuk është i mirë, lehtë për t'u plasaritur mund të përdoret për të bërë ingranazhe, shufra lidhëse, boshte, etj., ngurtësinë e sipërfaqes së shuar deri në HRC55.
Çelik inox SUS304, SUS316:janë çeliku me karbon të ulët me përmbajtje karboni ≤ 0,08%.Ka rezistencë të mirë korrozioni, veti mekanike, punueshmëri në stampim dhe përkulje, standarde SUS304 jo magnetike. Megjithatë, shumë produkte për shkak të ndarjes së përbërjes së shkrirjes ose trajtimit të papërshtatshëm të nxehtësisë dhe arsye të tjera, që rezultojnë në magnetike, siç është nevoja për jo-magnetike duhet të jenë në vizatimet inxhinierike për të shpjeguar. SUS316 se 304 rezistenca ndaj korrozionit është e fortë, veçanërisht në rastin e temperaturave të larta dhe mjediseve të ashpra. Aktualisht, ka shumë 316L në treg, për shkak të përmbajtjes më të ulët të karbonit, performancës së saldimit, performancës së përpunimit është më e mirë se SUS316. fletë metalike në dizajn jo standarde është përdorur në përgjithësi për të bërë pjesë të vogla të mbulesës së jashtme, sensorë, dhe pjesë të tjera standarde të sediljes në rritje, klasa pjatë mund të përdoret për lidhjen e pjesëve.
Alumini:Pllaka alumini AL6061, AL7075, 7075 i përket pllakës super të fortë të aluminit, fortësia është më e lartë se 6061. Por çmimi i 7075 është shumë më i lartë se 6061. Të gjitha ato mund të trajtohen me oksidim natyral anodik, oksidim me rërë, oksidim të fortë e kështu me radhë. Pjesët e përpunimit të përgjithshëm me oksidim anodik natyral, mund të sigurojnë madhësinë e përfundimit. Oksidimi me rërë ka pamje më të mirë, por nuk mund të garantojë saktësi të lartë. Nëse dëshironi që pjesët prej alumini të kenë pamjen e pjesëve prej çeliku mund të jenë të nikeluara. Disa pjesë alumini të cilat janë në kontakt të drejtpërdrejtë me produktet, të tilla si ngjitja, rezistenca ndaj temperaturave të larta dhe të ulëta, kërkesat për izolim mund të konsiderohen si veshje me teflon.
Tunxh:është i përbërë nga bakri dhe aliazh zinku, rezistenca ndaj konsumit ka rezistencë të fortë ndaj konsumit. Tunxhi H65 përbëhet nga 65% bakër dhe 35% zink, sepse ka mekanikë të mirë, teknologji, performancë të mirë të përpunimit të nxehtë dhe të ftohtë dhe shfaqjen e aplikacioneve të artë, jo standarde të industrisë më shumë, të përdorura në nevojën për pamje rezistente ndaj konsumit të kërkesave të larta të rastit.
Bakër vjollcë:bakri vjollcë për monomerët e bakrit, ngurtësia dhe ngurtësia e tij është më e dobët se bronzi, por përçueshmëri më e mirë termike. Përdoret në kërkesat e përçueshmërisë termike dhe përçueshmërisë elektrike të rasteve të larta. Për shembull, pjesa e saldimit me lazer të pjesës së kokës së saldimit.
Koha e postimit: Tetor-16-2024
