كۆپ ئىشلىتىلىدىغان مېتال ماتېرىياللارنىڭ خۇلاسىسى

پولات:تۆمۈر ۋە كاربون قېتىشمىسى ئارىسىدىكى كاربون مىقدارىنىڭ% 0.02 دىن% 2.11 گىچە ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ ، چۈنكى باھاسى تۆۋەن ، ئىشەنچلىك بولغاچقا ، ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلگەن ، ئەڭ كۆپ مېتال ماتېرىيال ھېسابلىنىدۇ. ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان پولاتنىڭ ئۆلچەملىك بولمىغان مېخانىكىلىق لايىھىسى: Q235 ، 45 # پولات ، 40Cr ، داتلاشماس پولات ، قېلىپ پولات ، بۇلاق پولات قاتارلىقلار.

تۆۋەن كاربون ، ئوتتۇرا كاربون ۋە يۇقىرى كاربونلۇق پولاتلارنى تۈرگە ئايرىش:تۆۋەن <ئوتتۇراھال (% 0.25 تىن% 0.6 كىچە) <يۇقىرى

Q235-A:تۆۋەن كاربون پولاتنىڭ تەركىبىدە% 0.2 بولۇپ ، مەھسۇلات مىقدارىنىڭ 235MPa ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، ئۇنىڭ سۇلياۋلىقى ياخشى ، بىر ئاز كۈچلۈك ، ئەمما قارشىلىق كۈچىگە تەسىر كۆرسەتمەيدۇ. ئۆلچەمسىز لايىھىلەش ئادەتتە كەپشەرلەنگەن قۇرۇلما زاپچاسلىرىغا ئىشلىتىلىدۇ.

45 # پولات:ئوتتۇراھال كاربون پولاتنىڭ% 0.42 ~ 0.50 لىك كاربون مىقدارى ، ئۇنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ، كېسىش ئىقتىدارى ئەلا ، كەپشەرلەش ئىقتىدارى ناچار.

40Cr:قېتىشمىلىق قۇرۇلما پولات. تېمپېراتۇرىنى بىر تەرەپ قىلىش ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە ، ئەمما كەپشەرلەش ياخشى ئەمەس ، ئاسان يېرىلىپ چىشلىق چاق ، ئۇلاش تاياقچىسى ، ئوق قاتارلىقلار ئارقىلىق يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى HRC55 غىچە ئۆچۈرۈلىدۇ.

داتلاشماس پولات SUS304 ، SUS316:تۆۋەن كاربونلۇق پولات-تۆمۈر بولۇپ ، كاربون مىقدارى ≤ 0.08. قانداقلا بولمىسۇن ، نۇرغۇن مەھسۇلاتلار ئېرىتىش تەركىبىنى ئايرىش ياكى ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش مۇۋاپىق بولماسلىق ۋە باشقا سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن ماگنىتنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، مەسىلەن ماگنىتسىزلىقنىڭ ئېھتىياجى قۇرۇلۇش چۈشەندۈرۈشىدە بولۇشى كېرەك. ھازىر بازاردا نۇرغۇنلىغان 316L بار ، چۈنكى كاربون مىقدارى تۆۋەن ، كەپشەرلەش ئىقتىدارى ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارى SUS316 دىن ياخشى. ئۆلچەملىك بولمىغان لايىھەدىكى ۋاراق مېتال ئادەتتە سىرتقى مۇقاۋا ، سېنزور ۋە ئورنىتىش ئورۇندۇقىنىڭ باشقا ئۆلچەملىك زاپچاسلىرىنى قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، تەخسە سىنىپىنى زاپچاس ئۇلاشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

ئاليۇمىن:AL6061 ، AL7075 ، 7075 ئاليۇمىن تاختاي دەرىجىدىن تاشقىرى قاتتىق ئاليۇمىن تاختايغا تەۋە ، قاتتىقلىقى 6061 دىن يۇقىرى. ئەمما 7075 نىڭ باھاسى 6061 دىن خېلىلا يۇقىرى. ئۇلارنىڭ ھەممىسىنى تەبىئىي ئانود ئوكسىدلىنىش ، قۇمدىن ئوكسىدلىنىش ، قاتتىق ئوكسىدلىنىش ، نىكېل تاختا قاتارلىقلار بىلەن داۋالىغىلى بولىدۇ. تەبىئىي ئانود ئوكسىدلىنىش بىلەن ئادەتتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرى ، چوڭ-كىچىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ. Sandblast ئوكسىدلىنىشنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشى تېخىمۇ ياخشى ، ئەمما يۇقىرى ئېنىقلىققا كاپالەتلىك قىلالمايدۇ. ئەگەر ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنى ياساشنى ئويلىسىڭىز ، پولات زاپچاسلارنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشى نىكېل يالىتىلغان بولىدۇ. يېپىشتۇرۇش ، يۇقىرى ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇراغا چىداملىق مەھسۇلاتلار بىلەن بىۋاسىتە ئالاقىلاشقان بىر قىسىم ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنى تېفلون تەخسىسى دەپ قاراشقا بولىدۇ.

مىس:مىس ۋە سىنىك قېتىشمىسىدىن تەركىب تاپقان ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى كۈچلۈك ئۇپراشقا چىداملىق. H65 مىس مىس% 65 مىس ۋە% 35 سىنىكتىن تەركىب تاپقان ، چۈنكى ئۇنىڭدا ياخشى مېخانىكا ، تېخنىكا ، ئىسسىق ۋە سوغۇق پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارى بار ، ھەمدە ئالتۇن ، ئۆلچەمسىز كەسىپ قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشى تېخىمۇ كۆپ ، بۇ سورۇننىڭ يۇقىرى تەلىپىنىڭ ئۇپراشقا چىداملىق ئېھتىياجىغا ئىشلىتىلىدۇ.

بىنەپشە رەڭلىك مىس:مىس مونومېرلارغا بىنەپشە رەڭلىك مىس ، ئۇنىڭ قاتتىقلىقى ۋە قاتتىقلىقى مىستىن ئاجىز ، ئەمما ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ياخشى. يۇقىرى سورۇنلارنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە توك ئۆتكۈزۈش تەلىپىدە ئىشلىتىلىدۇ. مەسىلەن ، كەپشەرلەش باش قىسمىنىڭ لازېرلىق كەپشەرلەش قىسمى.