一般的に使用される金属材料の概要

鋼鉄：炭素含有量が0.02%～2.11%の鉄と炭素合金の総称で、価格が安く性能が信頼できることから、最も広く使用され、最も多く使用されている金属材料です。非標準機械設計で最も広く使用されている鋼材は、Q235、45#鋼、40Cr、ステンレス鋼、金型用鋼、ばね鋼などです。

低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼の分類：低 < 中 (0.25% ～ 0.6%) < 高

Q235-A:炭素含有量が0.2%未満の低炭素鋼は、降伏強度が235MPaであり、良好な塑性を有し、ある程度の強度はあるものの耐衝撃性はありません。非標準設計は、溶接構造部品に一般的に使用されます。

45 # スチール:炭素含有量が 0.42 ～ 0.50% の中炭素鋼で、機械的性質、切削性能が優れていますが、溶接性能は劣っています。45 鋼の焼戻し (焼き入れ + 焼き戻し) 硬度は HRC20 ～ HRC30 の間で、焼き入れ硬度は一般に HRC45 の硬度を必要とし、焼き入れ後の高強度安定性の要件を満たすことができません。

40Cr:合金構造用鋼のセッション。焼戻し処理後、良好な機械的特性を有するものの、溶接性は良くなく、割れやすいため、ギア、コネクティングロッド、シャフトなどに使用され、焼入れ後の表面硬度はHRC55までとなります。

ステンレス鋼SUS304、SUS316：炭素含有量が0.08％以下の低炭素鋼です。耐食性、機械的性質、プレス加工、曲げ加工性に優れ、標準のSUS304は非磁性です。しかし、多くの製品は製錬組成の偏析や不適切な熱処理などにより磁性を帯びるため、非磁性の必要性など、設計図面で説明する必要があります。SUS316は304よりも耐食性が強く、特に高温や過酷な環境に適しています。現在、市場には316Lが多く出回っていますが、これは炭素含有量が低いため、溶接性、加工性がSUS316よりも優れているためです。非標準設計の板金は、一般的に外カバー、センサー、その他の標準部品の取り付け座などの小さな部品に使用され、プレートクラスは部品の接続に使用できます。

アルミニウム：AL6061、AL7075、7075アルミニウム板は超硬質アルミニウム板に属し、硬度は6061よりも高いです。しかし、7075の価格は6061よりもはるかに高くなります。これらのアルミニウム板は、自然陽極酸化、サンドブラスト酸化、硬質酸化、ニッケルメッキなどの処理が可能です。一般的な加工部品は自然陽極酸化処理を施し、仕上がり寸法を確保できます。サンドブラスト酸化は外観が優れていますが、高精度を保証することはできません。アルミニウム部品を鋼製部品のような外観にしたい場合は、ニッケルメッキを施すことができます。製品と直接接触するアルミニウム部品、例えば接着性、耐高温性、絶縁性などが必要な場合は、テフロンメッキを検討してください。

真鍮：銅と亜鉛の合金で構成されており、耐摩耗性に優れています。H65真鍮は銅65%、亜鉛35%で構成されており、優れた機械的性質、加工技術、熱間・冷間加工性、そして金色の外観を特徴としています。そのため、非標準産業用途に多く使用され、耐摩耗性と外観が求められる場面で高い要求が求められます。

紫銅：銅モノマー用の紫銅は、真鍮よりも剛性と硬度は劣りますが、熱伝導率は優れています。熱伝導率と電気伝導率が特に要求される用途に使用されます。例えば、レーザー溶接部の溶接ヘッド部品などに使用されます。