פעילה בשוק מחברים מאז 1995, והפכה לספק חשוב ללקוחות בשרשרת האספקה הסטנדרטית של מחברים. אספקה לא רק לענף הבנייה, אלא גם לתעשיות אחרות כמו הנדסת מכונות, הנדסת חשמל והנדסה אזרחית.
התחילה כבעלות יחידה עם הבעלים סטפן ולנטה, והגדילה את העסק בהדרגה למה שהוא היום. סטפן מעיר: "למעשה לא התחלנו בפיתוח עד שנות האלפיים כשהחלטנו להתחיל לייצר מוטות הברגה כי לא היו הרבה מוטות הברגה בשוק הצ'כי".
ולנטה הבינו מהר מאוד שיש יותר תחרות ושחקנים גדולים יותר בכל הנוגע למוטות הברגה סטנדרטיים, אז מתוך מחשבה על כך, הם החליטו פשוט לסחור במגוון הסטנדרטי של מוטות הברגה ולהתמקד במוטות הברגה נישה. היכן שהוא ממוקם, הוא תחרותי יותר.
"אנו מייבאים מספר רב של מוטות הברגה סטנדרטיים ומתמחים בייצור של מותגים נוספים של מוטות הברגה כגון 5.6, 5.8, 8.8, 10.9 ו-12.9, וכן מוטות הברגה מיוחדים כגון צירים טרפזים. חלקים מושחלים ומשוכים, כמו גם קטרים ואורכים גדולים יותר". "גילינו גם שלמוטות הברגה מיוחדים אלה, הלקוחות מעדיפים להשתמש גם בחומרי כרסום אירופאים ודורשים שהמוצרים יהיו מאושרים לאיכות. אז זה תחום מאוד מוצלח עבורנו".
עבור מוטות הברגה, ולנטה משתמשת בתהליך גלגול החוטים, שכן היא מצאה יתרונות רבים, כולל חוזק מוגבר עקב היווצרות קרה, ערכי חספוס פני השטח טובים מאוד ודיוק מימדים גבוה. "בתוך הייצור שלנו, אנו יכולים לספק גלגול חוטים, חיתוך, כיפוף, שרטוט קר ועיבוד CNC, המאפשרים לנו לענות על הצרכים של הלקוחות שלנו", מציין סטפן. "אנחנו יכולים גם לעבוד עם לקוחות כדי לספק התאמה אישית אם הם לא מוצאים את מה שהם צריכים בתיק שלנו."
ולנטה יכולה לספק מוטות הברגה במגוון חומרים, מפלדות בדרגה נמוכה ועד סגסוגות חוזק גבוה ופלדות אל חלד, עם היקפי ייצור אופייניים שנעים מכמה חלקים גדולים ועד להזמנות של עשרות אלפים. "אנו גאים מאוד ביכולות הייצור שלנו ולאחרונה העברנו את הייצור למפעל חדש של 4,000 מ"ר הממוקם ליד המפעל הקיים שלנו", מדגיש סטפן. "זה נותן לנו יותר מקום להגדיל את הקיבולת שלנו כדי שנוכל לענות על צורכי הלקוחות שלנו מהר יותר."
בעוד שהייצור מהווה שליש מהמכירות של ולנטה, מכירות של מוצרים סטנדרטיים עדיין מהוות שני שליש מהעסקים. מגוון מוצרי הליבה שמציעה ולנטה כולל מחברים סטנדרטיים כגון ברגים, ברגים, אומים, דסקיות, מוטות הברגה, כמו גם מחברי עץ, מוטות קשר, רכיבי גדר ואומים. "אנחנו מייבאים את רוב המוצרים שלנו בתקן DIN מאסיה", מסביר סטפן. "יש לנו שותפויות טובות מאוד עם הספקים שלנו ובודקים באופן קבוע את איכות המוצרים שלנו ואת תהליכי הייצור שאנו משתמשים בהם."
כדי להבטיח עוד יותר את איכות המוצר, ולנטה משקיעה ללא הרף בציוד ייצור מתקדם ובמערכת ניהול איכות. הוא גם עדכן את המעבדה במכונות שיכולות לבצע בדיקות קשיות, מדידות אופטיות, ספקטרומטרים של קרני רנטגן ומדידות ישרות. "כשהתחלנו לייצר מוטות הברגה, היינו מחויבים להבטיח את האיכות הגבוהה ביותר לא רק במה שאנו מייצרים, אלא גם במה שאנו מייבאים", אמר סטיבן.
זה הודגש לפני כמה שנים כאשר היו כמה מקרים של מוטות הברגה לא סטנדרטיים (פס שגוי) בשוק. "זה יצר בעיה אמיתית בשוק מכיוון שהמוצר הזול יותר הפחית את השוליים אבל לא עמד בסטנדרטים", הסביר סטיבן. "התקן מחייב חוטים של 60 מעלות, ולא משנה מה אנחנו מייבאים או מייצרים, אנחנו שואפים לכך. החוטים על מוצרים מחוץ למפרט הם בסביבות 48 מעלות, מה שהופך אותם לזולים בכ-10% מהמחיר הסטנדרטי".
סטיבן המשיך: "אומנם איבדנו נתח שוק מכיוון שהלקוחות נמשכו על ידי מחירים נמוכים יותר, אבל דבקנו בערכים שלנו. זה עבד בסופו של דבר לטובתנו, מכיוון שלקוחות שנמשכו מהמחירים הנמוכים קיבלו תלונות מלקוחות. על איכות מוטות ההברגה וחוסר התאמתם למטרה. הם פנו אלינו שוב כקונים וכיבדו את ההחלטה שלנו לעבוד על שיפור איכות המוצרים של השוק, עכשיו יש מעט מאוד מוצרים כאלה. המצב וההשלכות, אבל בכל זאת יש מקרים שיוצאים מוצרים כאלה באיכות נמוכה. אנחנו מסרבים להתחרות במוצרים באיכות נמוכה, אז אנחנו מצביעים על ההבדל ונותנים לקונה לקבל את ההחלטה הנכונה".
עם מחויבות לאיכות, ייצור נישה ומגוון, ולנטה ביססה את עצמה בשוק עם למעלה מ-90% מהמוצרים שלה שנמכרו ללקוחות ברחבי אירופה. "בהיותנו בצ'כיה, אנו נמצאים כמעט באמצע אירופה, כך שנוכל לכסות שווקים רבים ושונים בקלות רבה", מציין סטפן. "לפני עשר שנים היצוא היה כ-30% מהמכירות, אבל עכשיו הוא 60%, ויש מקום לצמיחה נוספת. השוק הגדול ביותר שלנו הוא צ'כיה, אז מדינות שכנות כמו פולין, סלובקיה, גרמניה, אוסטריה ואחרות. יש לנו גם לקוחות ביבשות אחרות, אבל הליבה שלנו היא עדיין באירופה".
סטפן מסכם: "עם המפעל החדש שלנו, יש לנו יותר שטחי ייצור ואחסון, ואנחנו רוצים להוסיף יותר קיבולת כדי לספק יותר גמישות בהזמנות ולצמצם את זמני ההובלה. עקב קוביד-19, ניתן לרכוש מכונות וציוד חדשים במחירים תחרותיים ומהנדסים ומעצבים פחות עסוקים, אז אנחנו מנצלים את ההזדמנות הזו כדי לגרום להם להיות מעורבים יותר בתהליכים שבהם אנו משתמשים וכיצד נוכל להרחיב את העסק שלנו וליצור אופטימיזציה ללקוחות שלנו. שירותים ואיכות שהם למדו לצפות מ-Valenta."
וויל הצטרף למגזין Fastener + Fixing בשנת 2007 ובילה את 15 השנים האחרונות בסיקור כל היבט של תעשיית המחברים, ראיין דמויות מפתח בתעשייה וביקר בחברות ותערוכות מובילות ברחבי העולם.
Will מנהלת את אסטרטגיית התוכן בכל הפלטפורמות והיא דוגלת בסטנדרטים העריכה הגבוהים הנודעים של המגזין.
זמן פרסום: 30 ביוני 2023
