Ŝraŭba surfaca traktado

Ŝraŭboj ofte uzataj surfacaj traktadprocezoj estasoksidado, elektroforezo, electroplating, Dacromet kvar kategorioj, la sekva estas ĉefe ŝraŭbi lakoloro de la surfaca traktado de la klasifika resumo.

• Nigra oksido：

Dividita en ĉambra temperaturo nigrigo kaj alttemperaturo nigrigo, al ĉambra temperaturo nigrigo kiel ekzemplo de la procezo estas: kemia degresado - varma akvo lavado - malvarma akvo lavado - rusto forigo kaj acida akvaforto - purigado - nigrigo - purigado -Super oleo aŭ tro fermita. Ĝi estas tavolo de oksida filmo formita de natria hidroksido kaj natria nitrito je alta temperaturo pli granda ol 100 gradoj.

La ĉefa komponanto de la oksida filmo estas fera tetraoksido (Fe3C4), la filmo unuformeco estas nur 0,6-1,5um, koroda rezisto estas relative malbona, en la kazo de ne super la oleo aŭ fermita neŭtrala salo spray nur 1-2 horoj aŭ tiel, super la oleo en 3-4 horoj aŭ tiel. Malgrandaj aparatoj ne uzas ĉi tiun procezon nuntempe ŝraŭboj. Distingite de la aspekto de la koloro, nigra oksido kaj nigra zinko kaj elektroforetika nigra proksimas, sed ne same brilaj kiel nigra zinko kaj elektroforetika nigra koloro.

• Galvanigi：

Nigra electroplating havas du specojn de nigra zinko kaj nigra nikelo, la principo de la procezo estas esence la sama, nur la formuliĝo de electroplating solvo kaj post-traktado kun malsama krado aŭ pasivation solvo. Zinko estas kemie aktiva, facile oksidebla kaj mallumigebla en la atmosfero, kaj fine produktas 'blankan ruston' korodon, zinkplatigon post kromata traktado por kovri tavolon de zinko sur la kemia konverta filmo, tiel ke la aktiva metalo estas en pasiva stato, estas la pasivado de zinka tavolo. Pasiva filmo de la aspekto povas esti dividita en blanka pasivación (blanka zinko), helblua (blua zinko), nigra pasivación (nigra zinko), milita verda pasivación (verda zinko) ktp.

• Elektroforezo Nigra：

Adoptante elektrokemian metodon por deponi koloidajn partiklojn de organika rezino sur partoj por formi organikan mantelon de diversaj koloroj, elektroforezo nigra estas uzata pli en la industrio, prenu nigran procezon kiel ekzemplon: degresing-purigado-fosfatado-elektroforezo farbo-sekigado. Povas esti dividita en anodikan elektroforezon (rezina jonigo en negativajn jonojn) kaj katodan elektroforezon (rezinan elektroforezon en pozitivajn jonojn), kaj farboprocezo kompare al la konstrua agado estas bona, poluado kaj damaĝo al la medio por redukti ĝian reziston al neŭtrala salo-ŝprucaĵo en 300 horoj aŭ pli, la kosto kaj koroda rezisto kaj Dacromet-procezo estas similaj.

• Zinka blanka：

Electroplating procezo estas: malgrasigado - purigado - malforta acida aktivigo - galvanoteksado zinko - purigado - blanka pasivation hararo - purigado - sekigado, kaj nigra zinka diferenco estas neniu Super lat rako kaj pasivado solvo diferencoj, blanka pasivation estas senkolora travidebla zinka oksido filmo, preskaŭ neniu kromo, do la koroda rezisto rilate al nigra zinko, blua zinko, kolorigita la industrio estas 12 horoj estas norma zinko en la industrio en zinko estas senkolora. fabrikisto per plibonigo de la precizeco de la proporcio de la pasiva solvo povas esti farita por rezisti la neŭtralan salo-ŝprucaĵon dum ĉirkaŭ 20 horoj.

Pro blanka zinko tegaĵo tipo surfaca traktado procezo ŝraŭboj fari neŭtrala salo spray testo komence aperis sur la surfaco de la tegaĵo korodo blanka, ruĝa rusto fenomeno estas en ĉirkaŭ 40 horoj, do blanka zinko korodo rezisto estas pli bona ol blanka nikelo. Aspekto kaj blanka nikelo kompare kun malhela, blanka zinko por la originala koloro de zinko verdetblanka, kaj blanka nikelo kompare kun la plej granda diferenco.

• Blanka Nikelo：

Tegaĵo procezo estas: sengrasado - purigado - malforta acida aktivigo - purigado - kupra fundo - aktivigo - purigado - electroplating nikelo- Purigado - pasivado - purigado - sekigado - aŭ fermita, kaj nigra nikela procezo estas esence la sama, ĉefe tegaĵo solvo formulo estas malsama, malpli zinka sulfido kaj kunigi.Nikel estas arĝenta-blanka flaveta aspekto, aliĝos la arĝent-blanka flaveta metalo aliĝos. Lia korodo rezisto kaj nigra nikelo ne multe diferenco 6-12 horoj, la procezo de ĝeneralaj fabrikantoj ankaŭ estos super oleo aŭ fermita, kiel konsiderante la efikon de korodo sur plasto partoj de la envenanta materialo devus esti uzata kiel fokuso kontroli ĉu aŭ ne super oleo.

• Blua zinko, verda zinko：

La procezo estas proksimume la sama kiel por blanka zinko, blua zinko estas pasivigita zinkoksida filmo enhavas 0.5-0.6mg/dm2 de trivalenta kromo. Verda pasivado, ankaŭ konata kiel kvin-acida pasivado, povas akiri dikan herbverdan filmon, la pasivada solvo enhavas fosfatajn jonojn, la rezulta brila herbverda filmo estas kompleksa, strukture kompleksa protekta filmo de kromatoj kaj fosfatoj.

Por ĝia korodrezisto, blua zinko estas pli bona ol blanka zinko, dum verda zinko estas pli bona ol blua zinko. La koloro de blua zinko estas iomete blua kaj blanka zinko estas relative proksima al la industrio uzi pli, ĉi-lasta ankaŭ povas esti uzata kiel produkto dezajno kiam la alternativa procezo de ŝraŭboj.

• Emajlita zinko (kemio)：

En la galvaniza kategorio de la procezo de kolora zinko estas relative bona koroda rezisto, ĝia kolora pasivación procezo estas: galvanizado – purigado – 2% – 3% nitrata acido el la lumo – purigado – malalta kromo kolora pasivación – purigado -Baking maljuniĝo. Pasiva temperaturo estas tro malalta, la filmo estas malrapida, pala filmo maldika. Alta temperaturo, la filmo estas dika kaj loza, ne firme fiksita. Plej bone estas kontroli je ĉirkaŭ 25 gradoj por certigi, ke la sama koloro estas akirita en certa tempodaŭro.

Post pasivado, ĝi devas esti bakita kaj maljunigita por plibonigi la adheron kaj korodan reziston de la filmo. Koloro zink-tegitaj ŝraŭboj tuŝante la fundon de la rezisto al neŭtrala salo ŝprucaĵo en pli ol 48 horoj, bona kontrolo povas esti farita pli ol 100 horoj.

• Dacromet：

Ĝi estas la mallongigo kaj traduko de DACROMET, te flokeca zink-bazita kromsalo protekta tegaĵo, ankaŭ nomita zink-aluminia tegaĵo. La baza procezo estas: sengrasigado - sengrasado - tegaĵo - antaŭvarmigo - sinterizado - malvarmigo. La procezo ĝenerale havos 2-4 fojojn de tegaĵo al malvarmiga procezo, ĉar la ŝraŭboj kun trempa tegaĵo kiel atingi certan dikecon devas esti faritaj pli da fojoj.

Strukturo estas sur la metala surfaco, kovrita per tavolo de Dacromet-solvo (t.e., enhavanta skvamojn de zinko, aluminio [skvamoj ĝenerale grandeco 0,1-0,2X10-15 mikronoj] Cr03 kaj speciala organika materio de tre dispersible miksita akva solvaĵo), je 300 ° C aŭ tiel varmega konservado baki certan dakrometan likvan periodon en la tempodaŭro estas reduktita daksakrovalenta likva tempo, li reduktas la daksakrovalentan likvan periodon. kromo, rezultigante amorfajn kunmetitajn kromatajn kunmetaĵojn (nCr03) mCr203).

Korozorezisto estas tre bona neŭtrala salo ĝis 300 horoj aŭ pli, la malavantaĝo de la tegaĵo ne estas unuforma, maldika pozicio de 5-10um, dika pozicio de 40um aŭ tiel, ĝi influos la profundon de la ŝraŭbo-diametro, do la maŝino frapanta ŝraŭbojn kaj ŝraŭbojn kun malgranda diametro de la ŝraŭboj estas tre bona por ne uzi surfacan traktadon.