Vintli sirtni qayta ishlash jarayoni

Vintlar keng tarqalgan sirtni qayta ishlash jarayonlari hisoblanadioksidlanish, elektroforez, elektrokaplama, Dakromet to'rtta toifaga kiradi, quyidagilar asosan buzish uchunrang tasniflash xulosasining sirt ishlov berish usuli.

• Qora oksid：

Xona haroratida qorayish va yuqori haroratda qorayish, xona haroratida qorayish kabi jarayonlarga misol sifatida quyidagilar kiradi: kimyoviy yog'sizlantirish - issiq suv bilan yuvish - sovuq suv bilan yuvish - zangni yo'qotish va kislota bilan ishlov berish - tozalash - qorayish - tozalash - yog' ustida yoki yopiq holda. Bu 100 darajadan yuqori yuqori haroratda natriy gidroksid va natriy nitrit tomonidan hosil qilingan oksid plyonka qatlamidir.

Oksid plyonkasining asosiy komponenti temir tetraoksid (Fe3C4) bo'lib, plyonkaning bir xilligi atigi 0,6-1,5 um, korroziyaga chidamliligi nisbatan past, yog' yoki neytral tuz bilan purkash mumkin bo'lgan holatlarda atigi 1-2 soat yoki undan ko'proq vaqt davomida yog' ustiga purkash mumkin, yog' ustiga 3-4 soat yoki undan ko'proq vaqt davomida purkash mumkin. Kichik jihozlar hozircha bu jarayonni vintlardek ishlatmaydi. Tashqi ko'rinishidan farqli o'laroq, qora oksid va qora rux va elektroforetik qora rangga yaqin, ammo qora rux va elektroforetik qora rang kabi yorqin emas.

• Galvanizlash：

Qora elektrokaplama ikki xil qora rux va qora nikelga ega, jarayon printsipi asosan bir xil, faqat elektrokaplama eritmasini tayyorlash va turli xil panjara yoki passivatsiya eritmalari bilan ishlov berishdan keyingi ishlov berish. Rux kimyoviy jihatdan faol, atmosferada oksidlanishi va qorayishi oson, nihoyat "oq zang" korroziyasini keltirib chiqaradi, xromat bilan ishlov berilgandan so'ng rux qoplamasi kimyoviy konversiya plyonkasida rux qatlamini qoplash uchun ishlatiladi, shunda faol metall passiv holatda bo'ladi, bu rux qatlamining passivatsiyasi hisoblanadi. Passivatsiya plyonkasi tashqi ko'rinishiga ko'ra oq passivatsiya (oq rux), och ko'k (ko'k rux), qora passivatsiya (qora rux), harbiy yashil passivatsiya (yashil rux) va boshqalarga bo'linishi mumkin.

• Qora elektroforez：

Elektrokimyoviy usulni qo'llash orqali turli xil rangdagi organik qoplama qatlamini hosil qilish uchun organik qatronlarning kolloid zarralarini qismlarga joylashtirish, qora elektroforez sanoatda ko'proq qo'llaniladi, masalan, yog'sizlantirish-tozalash-fosfatlash-elektroforez, bo'yoq-quritish. Anod elektroforez (qatronni manfiy ionlarga ionlash) va katod elektroforez (qatronni musbat ionlarga elektroforez) ga bo'linishi mumkin va bo'yoq jarayoni qurilish samaradorligi bilan solishtirganda yaxshi, ifloslanish va atrof-muhitga zarar yetkazadi, neytral tuz purkashga chidamliligini 300 soat yoki undan ko'proq vaqt ichida kamaytiradi, narxi va korroziyaga chidamliligi va Dakromet jarayoni o'xshash.

• Sink oq：

Elektrokaplama jarayoni quyidagilardan iborat: yog'sizlantirish - tozalash - kuchsiz kislota faollashuvi - elektrokaplama rux - tozalash - oq passivatsiya sochlar - tozalash - quritish va qora rux farqi yo'q. Oq passivatsiya rangsiz shaffof rux oksidi plyonkasi bo'lib, deyarli xrom yo'q, shuning uchun qora rux, ko'k rux, rangli ruxga nisbatan korroziyaga chidamlilik yomonroq, sanoat standarti 6-12 soat ichida, bu qoplama ishlab chiqaruvchisi passivatsiya eritmasining nisbati aniqligini oshirish orqali taxminan 20 soat davomida neytral tuz purkagichiga qarshi turishi mumkin.

Oq sink qoplama turi tufayli sirtni qayta ishlash jarayonida vintlar neytral tuz purkash sinovidan o'tkaziladi va dastlab qoplama yuzasida oq va qizil zang korroziyasi taxminan 40 soat ichida paydo bo'ladi, shuning uchun oq sink korroziyaga chidamliligi oq nikelga qaraganda yaxshiroq. Tashqi ko'rinishi va oq nikel quyuq rangga, oq sink esa asl sink rangiga nisbatan yashil-oq rangga va oq nikelga nisbatan katta farqga ega.

• Oq nikel：

Qoplama jarayoni quyidagicha: yog'sizlantirish - tozalash - kuchsiz kislota faollashtirish - tozalash - mis taglik - faollashtirish - tozalash - nikel elektrokaplama - Tozalash - passivatsiya - tozalash - quritish - yoki yopiq, va qora nikel jarayoni asosan bir xil, asosan qoplama eritmasi formulasi boshqacha, rux sulfidi kamroq va birlashadi. Nikel kumush-oq sarg'ish metall bo'lib, yaxshiroq ko'rinish uchun nikel qoplangan yoritgichga qo'shiladi. Uning korroziyaga chidamliligi va qora nikel 6-12 soat ichida unchalik farq qilmaydi, umumiy ishlab chiqaruvchilar ham yog' ustida yoki yopiq jarayonni amalga oshiradilar, masalan, korroziyaning plastik qismlarga ta'sirini hisobga olgan holda, kiruvchi material yog' ustida yoki yo'qligini nazorat qilishga e'tibor qaratishlari kerak.

• Moviy rux, yashil rux：

Jarayon oq rux bilan deyarli bir xil, ko'k rux passivatsiyalangan rux oksidi plyonkasida 0,5-0,6 mg/dm2 uch valentli xrom mavjud. Yashil passivatsiya, shuningdek, besh kislotali passivatsiya deb ham ataladi, qalin o't-yashil plyonka hosil qilishi mumkin, passivatsiya eritmasida fosfat ionlari mavjud, natijada hosil bo'lgan yaltiroq o't-yashil plyonka xromatlar va fosfatlarning murakkab, strukturaviy jihatdan murakkab himoya plyonkasidir.

Korroziyaga chidamliligi jihatidan ko'k rux oq ruxdan yaxshiroq, yashil rux esa ko'k ruxdan yaxshiroq. Moviy ruxning rangi biroz ko'k va oq rux sanoatda ko'proq qo'llaniladigan nisbatan yaqin, ikkinchisi esa vintlardek muqobil jarayonda mahsulot dizayni sifatida ham ishlatilishi mumkin.

• Emallangan rux (kimyo)：

Galvanizatsiya jarayonining rangli rux toifasida korroziyaga chidamliligi nisbatan yaxshi, uning rangli passivatsiya jarayoni quyidagicha: galvanizatsiya - tozalash - 2% - 3% nitrat kislota yorug'likdan tashqarida - tozalash - past xrom rangli passivatsiya - tozalash - pishirish qarishi. Passivatsiya harorati juda past, plyonka sekin, och plyonka yupqa. Yuqori haroratda plyonka qalin va bo'shashgan, mahkam bog'lanmagan. Bir xil rang ma'lum vaqt ichida olinishini ta'minlash uchun taxminan 25 daraja haroratda nazorat qilish yaxshidir.

Passivatsiyadan so'ng, plyonkaning yopishishini va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun uni pishirish va qarish kerak. Sink bilan qoplangan vintlarni neytral tuz purkagichining pastki qismiga 48 soatdan ortiq vaqt davomida tegib, ranglang, yaxshi nazorat 100 soatdan ortiq vaqt davomida amalga oshirilishi mumkin.

• Dakromet：

Bu DACROMETning qisqartmasi va tarjimasi bo'lib, ya'ni rux asosidagi xrom tuzi himoya qoplamasi, shuningdek, rux-alyuminiy qoplamasi deb ham ataladi. Asosiy jarayon: yog'sizlantirish - yog'sizlantirish - qoplama - oldindan qizdirish - sinterlash - sovutish. Jarayon odatda qoplamadan sovutish jarayonigacha 2-4 marta davom etadi, chunki ma'lum bir qalinlikka erishish uchun botirish qoplamali vintlardek ko'proq marta bajarilishi kerak.

Metall yuzasida Dacromet eritmasi qatlami bilan qoplangan struktura (ya'ni, rux, alyuminiy [odatda 0,1-0,2X10-15 mikron o'lchamdagi shkalalar] Cr03 va yuqori darajada dispersli aralash suvli eritmaning maxsus organik moddalari) mavjud bo'lib, 300 ° C yoki undan ko'proq issiqlikni saqlab, ma'lum vaqt davomida pishiriladi, Dacromet suyuqligi olti valentli xromda uch valentli xromga qaytariladi, natijada amorf kompozit xromat birikmalari (nCr03) mCr2O3 hosil bo'ladi.

Korozyonga chidamliligi juda yaxshi, neytral tuz 300 soat yoki undan ko'proq vaqtgacha ishlaydi, qoplamaning kamchiliklari bir xil emas, yupqa joylashuvi 5-10um, qalin joylashuvi 40um yoki shunga o'xshash, bu vint diametrining chuqurligiga ta'sir qiladi, shuning uchun mashina vintlarini va vintlarning kichik diametriga ega vintlarni sirt ishlovi sifatida ishlatmaslik juda yaxshi.