ხრახნიანი ზედაპირის დამუშავების პროცესი

ხრახნები, რომლებიც ხშირად გამოიყენება ზედაპირული დამუშავების პროცესებში, არისდაჟანგვა, ელექტროფორეზი, ელექტროგალვანიზაცია, დაკრომეტი ოთხი კატეგორია, შემდეგი ძირითადად ხრახნის გაკეთებააფერი კლასიფიკაციის შეჯამების ზედაპირული დამუშავების შესახებ.

• შავი ოქსიდი：

ოთახის ტემპერატურაზე გაშავება და მაღალ ტემპერატურაზე გაშავება იყოფა, ოთახის ტემპერატურაზე გაშავების პროცესის მაგალითია: ქიმიური ცხიმის მოცილება - ცხელი წყლით რეცხვა - ცივი წყლით რეცხვა - ჟანგის მოცილება და მჟავათი გრავირება - გაწმენდა - გაშავება - გაწმენდა - ზეთზე ან დახურულ ზედაპირზე. ეს არის ოქსიდის ფენის წარმოქმნა ნატრიუმის ჰიდროქსიდისა და ნატრიუმის ნიტრიტის მიერ 100 გრადუსზე მაღალ ტემპერატურაზე.

ოქსიდის ფენის მთავარი კომპონენტია რკინის ტეტრაოქსიდი (Fe3C4), ფენის ერთგვაროვნება მხოლოდ 0.6-1.5 მიკრონია, კოროზიისადმი მდგრადობა შედარებით დაბალია, ზეთზე ან ნეიტრალურ მარილიან შესხურებაზე მხოლოდ 1-2 საათის განმავლობაში, ზეთზე 3-4 საათის განმავლობაში. პატარა ტექნიკა ამ პროცესს ჯერ არ იყენებს ხრახნებისთვის. გამოირჩევა ფერის გარეგნობით, შავი ოქსიდი და შავი თუთია და ელექტროფორეზული შავი დახურვა, მაგრამ არა ისეთი კაშკაშა, როგორც შავი თუთია და ელექტროფორეზული შავი ფერი.

• გალვანიზაცია：

შავი ელექტრომობილიზაცია შედგება შავი თუთიისა და შავი ნიკელის ორი სახეობისგან, პროცესის პრინციპი ძირითადად იგივეა, მხოლოდ ელექტრომობილიზაციის ხსნარის ფორმულირება და შემდგომი დამუშავება სხვადასხვა ბადით ან პასივაციის ხსნარით. თუთია ქიმიურად აქტიურია, ადვილად იჟანგება და მუქდება ატმოსფეროში და საბოლოოდ იწვევს „თეთრი ჟანგის“ კოროზიას, თუთიის მობილიზაცია ქრომატის დამუშავების შემდეგ ქიმიური გარდაქმნის ფენაზე თუთიის ფენის დასაფარად, ისე, რომ აქტიური ლითონი პასიურ მდგომარეობაში იყოს, ხდება თუთიის ფენის პასივაცია. პასივაციის ფენა გარეგნულად შეიძლება დაიყოს თეთრ პასივაციად (თეთრი თუთია), ღია ცისფერ (ლურჯი თუთია), შავ პასივაციად (შავი თუთია), სამხედრო მწვანე პასივაციად (მწვანე თუთია) და ა.შ.

• ელექტროფორეზი შავი：

ელექტროქიმიური მეთოდის გამოყენებით, ორგანული ფისის კოლოიდური ნაწილაკები სხვადასხვა ფერის ორგანული საფარის ფენის შესაქმნელად, შავი ელექტროფორეზი უფრო ხშირად გამოიყენება ინდუსტრიაში, მაგალითად, შავი პროცესი: ცხიმის მოცილება-გაწმენდა-ფოსფატაცია-ელექტროფორეზი, საღებავის გაშრობა. შეიძლება დაიყოს ანოდურ ელექტროფორეზად (ფისის იონიზაცია უარყოფით იონებად) და კათოდურ ელექტროფორეზად (ფისის ელექტროფორეზი დადებით იონებად). საღებავის პროცესი შედარებით კარგია კონსტრუქციულ მახასიათებლებთან, დაბინძურებისა და გარემოსთვის ზიანის მიყენების შემცირება ნეიტრალური მარილის შესხურების მიმართ 300 საათის ან მეტი ხნის შემდეგ, ღირებულება და კოროზიისადმი წინააღმდეგობა დაკრომეტის პროცესი მსგავსია.

• თუთიის თეთრი：

ელექტროპლაკონიზაციის პროცესი შემდეგია: ცხიმის მოცილება - გაწმენდა - სუსტი მჟავის გააქტიურება - ელექტროპლაკონირება თუთიით - გაწმენდა - თეთრი თმის პასივაცია - გაწმენდა - გაშრობა. შავი თუთიის პასივაცია არ განსხვავდება თაროსა და პასივაციის ხსნარის შორის. თეთრი თუთიის პასივაცია არის უფერო გამჭვირვალე თუთიის ოქსიდის ფენა, თითქმის არ შეიცავს ქრომიას, ამიტომ შავი თუთიის, ლურჯი თუთიის და ფერადი თუთიის მიმართ კოროზიისადმი მდგრადობა უფრო დაბალია. ინდუსტრიის სტანდარტი 6-12 საათშია. ამ მოპლაკირების მწარმოებლის აზრით, პასივაციის ხსნარის თანაფარდობის სიზუსტის გაუმჯობესებით, ნეიტრალური მარილის შესხურებისადმი წინააღმდეგობა დაახლოებით 20 საათის განმავლობაშია შესაძლებელი.

თეთრი თუთიის მოპირკეთების ტიპის ზედაპირული დამუშავების პროცესის გამო, ხრახნების მიერ ნეიტრალური მარილის შესხურების ტესტის ჩატარების შემდეგ, მოპირკეთების ზედაპირზე თავდაპირველად გამოჩნდა თეთრი კოროზია, წითელი ჟანგის ფენომენი დაახლოებით 40 საათის შემდეგ ჩნდება, ამიტომ თეთრი თუთიის კოროზიისადმი მდგრადობა უკეთესია, ვიდრე თეთრი ნიკელის. გარეგნულად თეთრი ნიკელი მუქთან შედარებით, თეთრი თუთიის საწყისი ფერი მომწვანო-თეთრია, ხოლო თეთრი ნიკელის ფერი უფრო დიდია.

• თეთრი ნიკელი：

მოოქროვების პროცესი შემდეგია: ცხიმის მოშორება - გაწმენდა - სუსტი მჟავას გააქტიურება - გაწმენდა - სპილენძის ფსკერის გააქტიურება - გაწმენდა - ნიკელის ელექტროლიტური მოოქროვება - გაწმენდა - პასივაცია - გაწმენდა - გაშრობა - ან დახურული, ხოლო შავი ნიკელის პროცესი ძირითადად იგივეა, ძირითადად მოოქროვების ხსნარის ფორმულა განსხვავებულია, ნაკლები თუთიის სულფიდი და შეერთება. ნიკელი არის ვერცხლისფერ-თეთრი მოყვითალო ლითონი, უკეთესი იერსახისთვის, ნიკელ-მოოქროვებული გამაღიავებელი შეერთდება. მისი კოროზიისადმი მდგრადობა და შავი ნიკელი დიდად არ განსხვავდება 6-12 საათის განმავლობაში, ზოგადად მწარმოებლები ასევე ზეთზე ან დახურულ რეჟიმში მუშაობენ, მაგალითად, შემომავალი მასალის პლასტმასის ნაწილებზე კოროზიის ზემოქმედების გათვალისწინებით, ყურადღება უნდა გამახვილდეს ზეთის ზედმეტად შეღწევადობის კონტროლზე.

• ლურჯი თუთია, მწვანე თუთია：

პროცესი დაახლოებით იგივეა, რაც თეთრი თუთიის შემთხვევაში, ლურჯი თუთია არის პასივირებული თუთიის ოქსიდის ფენა, რომელიც შეიცავს 0.5-0.6 მგ/დმ2 სამვალენტიან ქრომს. მწვანე პასივაციით, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ხუთმჟავა პასივაცია, შესაძლებელია სქელი, მწვანე ფერის ფენის მიღება, პასივაციის ხსნარი შეიცავს ფოსფატის იონებს, შედეგად მიღებული პრიალა, მწვანე ფერის ფენა წარმოადგენს ქრომატებისა და ფოსფატების რთულ, სტრუქტურულად რთულ დამცავ ფენას.

კოროზიისადმი მდგრადობის მხრივ, ლურჯი თუთია უკეთესია, ვიდრე თეთრი თუთია, ხოლო მწვანე თუთია უკეთესია, ვიდრე ლურჯი თუთია. ლურჯი თუთიის ფერი ოდნავ ლურჯია, ხოლო თეთრი თუთია შედარებით ახლოსაა ინდუსტრიასთან, სადაც უფრო მეტი გამოყენებაა შესაძლებელი. ეს უკანასკნელი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას პროდუქტის დიზაინად, როდესაც ალტერნატიული პროცესი ხრახნების სახით გამოიყენება.

• ემალირებული თუთია (ქიმია)：

გალვანიზაციის პროცესში ფერადი თუთია შედარებით კარგი კოროზიისადმი მდგრადობით ხასიათდება, მისი ფერადი პასივაციის პროცესია: გალვანიზაცია - გაწმენდა - 2% - 3% აზოტმჟავა სინათლისგან მოშორებით - გაწმენდა - დაბალი ქრომის შემცველობა ფერადი პასივაცია - გაწმენდა - გამოცხობა და დაძველება. პასივაციის ტემპერატურა ძალიან დაბალია, აპკი ნელია, ღია ფერის აპკი თხელია. მაღალი ტემპერატურა, აპკი სქელი და ფხვიერია, არ არის მყარად მიმაგრებული. სასურველია ტემპერატურა დაახლოებით 25 გრადუსზე აკონტროლოთ, რათა გარკვეული პერიოდის განმავლობაში იგივე ფერი მიიღოთ.

პასივაციის შემდეგ, ის უნდა გამომცხვარი და დაძველებული იყოს ფირის ადჰეზიისა და კოროზიისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად. თუთიით მოპირკეთებული ხრახნები შეღებეთ ნეიტრალური მარილის შესხურების მიმართ წინააღმდეგობის ძირთან შეხებით 48 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში, კარგი კონტროლის მიღწევა შესაძლებელია 100 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში.

• დაკრომეტი：

ეს არის DACROMET-ის აბრევიატურა და თარგმანი, ანუ თუთიის ბაზაზე დამზადებული ქრომის მარილის ფენოვანი დამცავი საფარი, რომელსაც ასევე თუთია-ალუმინის საფარს უწოდებენ. ძირითადი პროცესია: ცხიმის მოცილება - ცხიმის მოცილება - საფარი - წინასწარი გაცხელება - შედუღება - გაგრილება. პროცესი, როგორც წესი, 2-4 ჯერ გრძელდება საფარიდან გაგრილებამდე, რადგან გარკვეული სისქის მისაღწევად ჩაძირვითი საფარით დაფარვის მქონე ხრახნები მეტჯერ უნდა დამუშავდეს.

სტრუქტურა ლითონის ზედაპირზეა, დაფარულია დაკრომეტის ხსნარის ფენით (ანუ შეიცავს თუთიის, ალუმინის [ძირითადად 0.1-0.2X10-15 მიკრონის ზომის] CrO3-ის ქერცლებს და სპეციალურ ორგანულ ნივთიერებას, რომელიც ადვილად დისპერსირებადი შერეული წყალხსნარია). 300°C-ზე გარკვეული პერიოდის განმავლობაში თერმული შენარჩუნებისას, დაკრომეტის სითხე ექვსვალენტიან ქრომში აღდგება სამვალენტიან ქრომად, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ამორფული კომპოზიტური ქრომატის ნაერთები (nCrO3) mCr2O3.

კოროზიისადმი მდგრადობა ნეიტრალური მარილის მიმართ ძალიან კარგია 300 საათამდე ან მეტხანს, საფარის ნაკლი არის არაერთგვაროვანი, თხელი პოზიცია 5-10 მიკრონია, სქელი პოზიცია დაახლოებით 40 მიკრონია, რაც გავლენას მოახდენს ხრახნის დიამეტრის სიღრმეზე, ამიტომ ძალიან კარგია, რომ არ გამოიყენოთ დაკრომეტის პროცესი ზედაპირული დამუშავების სახით.