Prozess vun der Schraubeflächenbehandlung

Schrauwen, déi allgemeng benotzt Uewerflächenbehandlungsprozesser sinnOxidatioun, Elektrophorese, Galvaniséierung, Dacromet véier Kategorien, déi folgend ass haaptsächlech fir d'SchraubenFaarf vun der Uewerflächenbehandlung vun der Klassifikatiounszesummefassung.

• Schwaarz Oxid：

Ënnerdeelt a Raumtemperatur-Schwaarzmaachen a Héichtemperatur-Schwaarzmaachen, fir Raumtemperatur-Schwaarzmaachen als Beispill vum Prozess sinn: chemesch Entfettung - waarmt Waasserwäschen - kal Waasserwäschen - Rostentfernung a Säureätzung - Botzen - Schwaarzmaachen - Botzen - Iwwer Ueleg oder iwwer zougemaach. Et ass eng Schicht vun Oxidfilm, déi aus Natriumhydroxid an Natriumnitrit bei enger héijer Temperatur vu méi wéi 100 Grad geformt gëtt.

Den Haaptbestanddeel vum Oxidfilm ass Eisentetraoxid (Fe3C4), d'Uniformitéit vum Film ass nëmmen 0,6-1,5µm, d'Korrosiounsbeständegkeet ass relativ schlecht, am Fall wou den Ueleg net iwwer d'Uewerfläch kënnt oder neutral Salz gesprëtzt gëtt, dauert et nëmmen ongeféier 1-2 Stonnen, an den Ueleg dauert ongeféier 3-4 Stonnen. Kleng Apparater benotzen dëse Prozess fir d'éischt net fir Schrauwen. Ënnerscheet sech duerch d'Faarf vum schwaarzen Oxid a schwaarzem Zink a elektrophoretesch Schwaarz, awer net sou hell wéi schwaarz Zink a elektrophoretesch Schwaarz.

• Galvaniséieren：

Schwaarz Galvaniséierung huet zwou Zorte vu schwaarzem Zink a schwaarzem Néckel, de Prinzip vum Prozess ass am Fong d'selwecht, nëmmen d'Formuléierung vun der Galvaniséierungsléisung an d'Nobehandlung mat verschiddene Gitter- oder Passivéierungsléisungen. Zink ass chemesch aktiv, oxidéiert a verdunkelt einfach an der Atmosphär, a produzéiert schliisslech "wäiss Rost". No der Chromatbehandlung gëtt eng Zinkschicht um chemesche Konversiounsfilm bedeckt, sou datt dat aktivt Metall an engem passive Zoustand ass, wat d'Passivéierung vun der Zinkschicht ass. De Passivéierungsfilm kann no Ausgesinn a wäiss Passivéierung (wäisst Zink), hellblo (blo Zink), schwaarz Passivéierung (schwaarz Zink), militäresch gréng Passivéierung (gréng Zink) asw. opgedeelt ginn.

• Elektrophorese Schwaarz：

Duerch d'elektrochemesch Method ginn kolloidal Partikelen aus organeschem Harz op Deeler ofgesat, fir eng organesch Beschichtungsschicht a verschiddene Faarwen ze bilden. Schwaarz Elektrophorese gëtt méi dacks an der Industrie benotzt, zum Beispill de Schwaarzprozess: Entfetten-Botzen-Phosphatéieren-Elektrophorese Faarf-Trocknen. De Prozess kann an anodesch Elektrophorese (Harsioniséierung an negativ Ionen) a kathodesch Elektrophorese (Harzelektrophorese a positiv Ionen) opgedeelt ginn. D'Leeschtung vum Lackprozess ass gutt am Verglach mat der Konstruktioun, d'Verschmotzung an d'Ëmweltschied ginn reduzéiert, sou datt seng Resistenz géint neutral Salzspray bannent 300 Stonnen oder méi reduzéiert gëtt. D'Käschten an d'Korrosiounsbeständegkeet sinn ähnlech wéi den Dacromet-Prozess.

• Zinkwäiss：

Den Elektroplatéierungsprozess besteet aus: Entfettung – Reinigung – Aktivéierung mat schwaacher Säure – Elektroplatéierung vun Zink – Reinigung – wäiss Passivéierung vun den Hoer – Reinigung – Trocknung. Et gëtt keen Ënnerscheed tëscht schwaarzem Zink an der Passivéierungsléisung. Wäiss Passivéierung ass e faarflosen, transparenten Zinkoxidfilm mat bal kee Chrom, sou datt d'Korrosiounsbeständegkeet am Verglach mat schwaarzem, bloem Zink a faarwegem Zink méi schlecht ass. Den Industriestandard ass 6-12 Stonnen. Duerch d'Verbesserung vun der Präzisioun vum Verhältnis vun der Passivéierungsléisung kann dëst Platéierungshersteller ongeféier 20 Stonnen dem neutralen Salzspray widderstoen.

Well d'Uewerflächenbehandlung duerch d'Wäisszinkplatéierung duerchgefouert gouf, gouf eng neutral Salzspraytest op der Uewerfläch vun der Platéierung gemaach. D'Phänomen vun der Korrosioun vu wäissem Zink ass no ongeféier 40 Stonnen opgetrueden. Dofir ass d'Korrosiounsbeständegkeet vu wäissem Zink besser wéi déi vu wäissem Néckel. Am Verglach mat donkelem Néckel ass d'Faarf vum wäisse Zink gréng-wäiss, an d'Faarf vum wäisse Néckel ass méi grouss.

• Wäissen Nickel：

De Beschichtungsprozess ass: Entfettung – Reinigung – Aktivéierung mat schwaacher Säure – Reinigung – Kofferboden – Aktivéierung – Reinigung – Galvaniséierung vum Néckel – Reinigung – Passivéierung – Reinigung – Trocknung – oder zougemaach, an de schwaarze Néckelprozess ass am Fong d'selwecht, haaptsächlech ass d'Beschichtungsléisungsformel anescht, manner Zinksulfid a Verbindung. Néckel ass e sëlwerwäisst gielzegt Metall, fir e besseren Ausgesinn, gëtt et mam vernickelte Wäissmëttel verbonnen. Seng Korrosiounsbeständegkeet a schwaarzem Néckel ass net vill Ënnerscheed an 6-12 Stonnen, de Prozess vun allgemenge Produzenten ass och iwwer Ueleg oder zougemaach, sou wéi den Impakt vun der Korrosioun op Plastikdeeler vum akommende Material ze berücksichtegen, sollt als Fokus op d'Kontroll benotzt ginn, ob iwwer Ueleg iwwereg ass oder net.

• Bloe Zink, grénge Zink：

De Prozess ass ongeféier d'selwecht wéi fir wäisst Zink, blo Zink ass e passivéierte Zinkoxidfilm deen 0,5-0,6 mg/dm2 dräiwäertegt Chrom enthält. Gréng Passivéierung, och bekannt als Fënnef-Säure-Passivéierung, kann eng déck grasgréng Film kréien, d'Passivéierungsléisung enthält Phosphat-Ionen, déi resultéierend glänzend grasgréng Film ass e komplexe, strukturell komplexe Schutzfilm aus Chromaten a Phosphaten.

Wat seng Korrosiounsbeständegkeet ugeet, ass bloe Zink besser wéi wäisse Zink, während grénge Zink besser ass wéi bloe Zink. D'Faarf vum bloe Zink ass liicht blo a wäisse Zink ass relativ no bei der Industrie fir méi ze benotzen, dee Leschten kann och als Produktdesign benotzt ginn wann den alternativen Prozess vu Schrauwen.

• Emailéiert Zink (Chemie)：

An der Kategorie Galvaniséierung vum Prozess vum faarwege Zink ass relativ gutt Korrosiounsbeständegkeet, säi faarwege Passivatiounsprozess ass wéi follegt: Galvaniséierung - Botzen - 2% - 3% Salpetersäure aus dem Liicht - Botzen - niddereg Chrom Faarfpassivatioun - Botzen - Bakalterung. D'Passivatiounstemperatur ass ze niddreg, de Film ass lues, blass Film dënn. Héich Temperatur, de Film ass déck a locker, net fest ugehaangen. Et ass am beschten op ongeféier 25 Grad ze kontrolléieren fir sécherzestellen datt déiselwecht Faarf bannent enger bestëmmter Zäitperiod kritt gëtt.

No der Passivéierung muss se gebak an al ginn, fir d'Adhäsioun an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Film ze verbesseren. Verzinkte Schrauwen kënnen an der ënneschter Schicht méi wéi 48 Stonnen mat enger gudder Kontroll géint neutral Salzspray ugestrach ginn.

• Dacromet：

Et ass d'Ofkierzung an d'Iwwersetzung vun DACROMET, dat heescht eng schuppeg Chromsalz-Schutzbeschichtung op Zinkbasis, och Zink-Aluminiumbeschichtung genannt. De Basisprozess ass: Entfetten – Entfetten – Beschichten – Virhëtzen – Sinteren – Ofkillen. De Prozess dauert am Allgemengen 2-4 Mol tëscht Beschichtung an Ofkillungsprozess, well d'Schrauwen mat Tauchbeschichtung, fir eng gewëssen Déckt z'erreechen, méi dacks musse gemaach ginn.

D'Struktur ass op der Metalluewerfläch mat enger Schicht Dacromet-Léisung beschichtet (d.h. mat Schuppen aus Zink, Aluminium [Schuppen normalerweis mat enger Gréisst vun 0,1-0,2x10-15 Mikrometer] Cr03 a speziell organescher Matière aus enger héich dispergéierbarer gemëschter wässerlecher Léisung). No enger gewësser Zäit bei ongeféier 300 °C Hëtztkonservéierung gëtt d'Dacromet-Flëssegkeet am sechswäerte Chrom zu dräiwäertege Chrom reduzéiert, wat zu amorphe Chromatkompositverbindungen (nCr03) mCr203 féiert.

D'Korrosiounsbeständegkeet ass ganz gutt, well d'Neutralsalzbeständegkeet bis zu 300 Stonnen oder méi hält. Den Nodeel vun der Beschichtung ass, datt se net gläichméisseg ass. Dënn ass 5-10 µm an déck ass 40 µm, wat d'Déift vum Schraufdurchmesser beaflosst. Dofir ass et gutt, keng Dacromet-Uewerflächenbehandlung bei Maschinnschrauwen a Schrauwen mat engem klengen Duerchmiesser ze benotzen.