Proseso ng paggamot sa ibabaw ng tornilyo

Ang mga turnilyo na karaniwang ginagamit sa mga proseso ng paggamot sa ibabaw ayoksihenasyon, elektroforesis, elektroplating, Dacromet apat na kategorya, ang sumusunod ay pangunahing para sa pag-screw sakulay ng paggamot sa ibabaw ng buod ng klasipikasyon.

• Itim oksido：

Nahahati sa pagpapaitim sa temperatura ng silid at pagpapaitim sa mataas na temperatura, ang halimbawa ng proseso ay ang: kemikal na pag-aalis ng grasa – paghuhugas gamit ang mainit na tubig – paghuhugas gamit ang malamig na tubig – pag-alis ng kalawang at pag-ukit gamit ang asido – paglilinis – pagpapaitim – paglilinis gamit ang langis o sarado. Ito ay isang patong ng oxide film na nabuo sa pamamagitan ng sodium hydroxide at sodium nitrite sa mataas na temperatura na higit sa 100 degrees.

Ang pangunahing bahagi ng oxide film ay iron tetraoxide (Fe3C4), ang pagkakapareho ng film ay 0.6-1.5um lamang, ang resistensya sa kalawang ay medyo mahina, kung hindi lagyan ng over oil o sarado ang neutral salt spray ay 1-2 oras lamang o higit pa, at sa ibabaw ng langis ay 3-4 na oras o higit pa. Ang maliliit na appliances ay hindi gumagamit ng prosesong ito sa ngayon. Nakikilala sa hitsura ng kulay, itim na oxide at itim na zinc at electrophoretic black close, ngunit hindi kasingliwanag ng itim na zinc at electrophoretic black color.

• Galvanize：

Ang itim na electroplating ay may dalawang uri ng itim na zinc at itim na nickel, ang prinsipyo ng proseso ay halos pareho, ang pormulasyon lamang ng solusyon sa electroplating at pagkatapos ng paggamot gamit ang iba't ibang lattice o passivation solution. Ang zinc ay aktibong kemikal, madaling ma-oxidize at dumilim sa atmospera, at sa huli ay lumilikha ng 'puting kalawang' na kalawang, ang zinc plating pagkatapos ng paggamot ng chromate ay upang matakpan ang isang layer ng zinc sa chemical conversion film, upang ang aktibong metal ay nasa isang passive state, ay ang passivation ng zinc layer. Ang passivation film mula sa hitsura ay maaaring nahahati sa puting passivation (puting zinc), mapusyaw na asul (asul na zinc), itim na passivation (itim na zinc), military green passivation (berdeng zinc) at iba pa.

• Itim na Elektroforesis：

Gamit ang electrochemical method upang i-deposito ang mga colloidal particle ng organic resin sa mga bahagi upang bumuo ng organic coating layer na may iba't ibang kulay, ang electrophoresis black ay mas ginagamit sa industriya, halimbawa ang prosesong itim: degreasing-cleaning-phosphate-electrophoresis-drying. Maaaring hatiin sa anodic electrophoresis (resin ionisation into negative ions) at cathodic electrophoresis (resin electrophoresis into positive ions), at ang proseso ng pagpipinta kumpara sa construction performance ay mabuti, ang polusyon at pinsala sa kapaligiran ay nakakabawas sa neutral salt spray performance nito sa loob ng 300 oras o higit pa, ang gastos at corrosion resistance ay magkatulad.

• Puting zinc：

Ang proseso ng electroplating ay: pag-degreasing – paglilinis – mahinang acid activation – electroplating zinc – paglilinis – puting passivation buhok – paglilinis – pagpapatuyo, at itim na zinc ay walang pagkakaiba. Sa ibabaw ng lat rack at passivation solution, ang puting passivation ay isang walang kulay na transparent na zinc oxide film, halos walang chromium, kaya ang corrosion resistance kumpara sa itim na zinc, asul na zinc, at may kulay na zinc ay mas mahina, ang pamantayan ng industriya ay 6-12 oras, mayroong tagagawa ng plating na ito sa pamamagitan ng pagpapabuti ng katumpakan ng ratio ng passivation solution na maaaring gawin upang labanan ang neutral na spray ng asin sa loob ng humigit-kumulang 20 oras.

Dahil sa proseso ng paggamot sa ibabaw gamit ang puting zinc plating, ang mga turnilyo na gumagamit ng neutral salt spray test ay unang lumitaw sa ibabaw ng plating, at ang kalawang ay lumilitaw sa loob ng humigit-kumulang 40 oras. Kaya naman, ang puting zinc ay mas mahusay kaysa sa puting nickel. Ang hitsura at kulay ng puting nickel ay mas matingkad kaysa sa maitim, at ang orihinal na kulay ng zinc ay maberde-puti, at ang puting nickel ay mas malaki ang pagkakaiba.

• Puting Nikel：

Ang proseso ng plating ay: pag-degrease – paglilinis – pag-activate ng mahinang asido – paglilinis – ilalim ng tanso – pag-activate – paglilinis – electroplating nickel. Paglilinis – passivation – paglilinis – pagpapatuyo – o sarado, at ang proseso ng itim na nickel ay halos pareho, ang formula ng solusyon sa plating ay higit sa lahat iba, mas kaunting zinc sulfide ang sasamahan. Ang nickel ay isang pilak-puting madilaw-dilaw na metal, para sa mas magandang hitsura, sasamahan ng nickel-plated brightener. Ang resistensya nito sa kalawang at itim na nickel ay hindi gaanong naiiba sa loob ng 6-12 oras, ang proseso ng pangkalahatang tagagawa ay magiging over oil o sarado, tulad ng pagsasaalang-alang sa epekto ng kalawang sa mga plastik na bahagi ng papasok na materyal ay dapat gamitin bilang pokus sa pagkontrol kung over o hindi over oil.

• Asul na zinc, berdeng zinc：

Ang proseso ay halos kapareho ng sa puting zinc, ang asul na zinc ay isang passivated zinc oxide film na naglalaman ng 0.5-0.6mg/dm2 ng trivalent chromium. Ang berdeng passivation, na kilala rin bilang five-acid passivation, ay maaaring makakuha ng makapal na grass-green film, ang passivation solution ay naglalaman ng phosphate ions, ang resultang makintab na grass-green film ay isang kumplikado at estruktural na kumplikadong proteksiyon na film ng mga chromate at phosphate.

Dahil sa resistensya nito sa kalawang, mas mainam ang blue zinc kaysa sa white zinc, habang mas mainam naman ang green zinc kaysa sa blue zinc. Ang kulay ng blue zinc ay bahagyang asul at ang white zinc ay medyo malapit sa industriya para sa mas maraming gamit, ang huli ay maaari ding gamitin bilang disenyo ng produkto kapag ginagamit ang alternatibong proseso ng mga turnilyo.

• Enameled zinc (kimika)：

Sa kategoryang galvanizing, ang proseso ng colored zinc ay medyo mahusay na resistensya sa kalawang, ang proseso ng colored passivation nito ay: galvanizing – paglilinis – 2% – 3% nitric acid, paglabas sa liwanag – paglilinis – mababang chromium colored passivation – paglilinis -Pag-iipon sa pagbe-bake. Masyadong mababa ang temperatura ng passivation, mabagal ang film, maputlang manipis ang film. Sa mataas na temperatura, makapal at maluwag ang film, hindi mahigpit na nakakabit. Pinakamainam na kontrolin sa humigit-kumulang 25 degrees upang matiyak na ang parehong kulay ay makukuha sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon.

Pagkatapos ng passivation, dapat itong i-bake at patandain upang mapabuti ang pagdikit at resistensya sa kalawang ng pelikula. Kulayan ang mga turnilyong may zinc plate sa pamamagitan ng pagdikit sa ilalim ng film sa resistensya nito sa neutral salt spray nang higit sa 48 oras, at ang mahusay na kontrol ay maaaring magawa nang higit sa 100 oras.

• Dacromet：

Ito ang pagpapaikli at salin ng DACROMET, ibig sabihin, flaky zinc-based chromium salt protective coating, na tinatawag ding zinc-aluminium coating. Ang pangunahing proseso ay: degreasing – degreasing – coating – preheating – sintering – cooling. Ang proseso ay karaniwang tumatagal ng 2-4 na beses mula sa proseso ng pagpapatong hanggang sa pagpapalamig, dahil ang mga turnilyong may dip coating upang makamit ang isang tiyak na kapal ay kailangang gawin nang mas maraming beses.

Ang istraktura ay nasa ibabaw ng metal, na pinahiran ng isang layer ng solusyon ng Dacromet (ibig sabihin, naglalaman ng mga kaliskis ng zinc, aluminyo [mga kaliskis sa pangkalahatan ay may sukat na 0.1-0.2X10-15 microns] Cr03 at mga espesyal na organikong bagay ng lubos na natutunaw na halo-halong may tubig na solusyon), sa pamamagitan ng 300 ° C o higit pa na pagpapanatili ng init sa pagbe-bake sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon, ang likidong Dacromet sa hexavalent chromium ay nabawasan sa trivalent chromium, na nagreresulta sa amorphous composite chromate compounds (nCr03) mCr203).

Ang resistensya sa kaagnasan ay napakahusay, ang neutral na asin ay maaaring tumagal ng hanggang 300 oras o higit pa, ang disbentaha ng patong ay hindi pare-pareho, manipis na posisyon ay 5-10um, kapal na posisyon ay 40um o higit pa, makakaapekto ito sa lalim ng diameter ng turnilyo, kaya ang mga turnilyo na may maliit na diameter ng turnilyo ay napakahusay na huwag gamitin ang proseso ng Dacromet bilang paggamot sa ibabaw.