Винт өслеген эшкәртү процессы

Винтлар еш кулланыла торган өслек эшкәртү процессларыоксидлашу, электрофорез, гальваник каплау, Дакромет дүрт категория, түбәндәгеләр, нигездә, бозу өчентөс классификация кыскача мәгълүматының өслек эшкәртүе турында.

• Кара оксид：

Бүлмә температурасында каралу һәм югары температурада каралу дип бүленә, бүлмә температурасында каралу процессына мисал итеп: химик майсызландыру – кайнар су белән юу – салкын су белән юу – датны бетерү һәм кислота белән эшкәртү – чистарту – каралу – чистарту – май өстендә яки ябык. Бу – 100 градустан югарырак югары температурада натрий гидроксиды һәм натрий нитриты белән барлыкка килгән оксид пленкасы катламы.

Оксид пленкасының төп компоненты - тимер тетраоксиды (Fe3C4), пленканың бер төрлелеге нибары 0.6-1.5 мкм, коррозиягә чыдамлыгы чагыштырмача начар, май яки нейтраль тоз сиптерү өчен 1-2 сәгать чамасы вакыт кирәк, май өстеннән 3-4 сәгать чамасы вакыт кирәк. Кечкенә җиһазлар әлегә бу процессны кулланмый. Тышкы кыяфәте буенча кара оксид һәм кара цинк электрофоретик кара төстә була, ләкин кара цинк һәм электрофоретик кара төс кебек якты түгел.

• Гальванизацияләү：

Кара электрокаплау ике төрле кара цинк һәм кара никельдән тора, процесс принцибы нигездә бер үк, электрокаплау эремәсен формалаштыру һәм аннан соң төрле челтәр яки пассивлаштыру эремәсе белән эшкәртү генә. Цинк химик яктан актив, атмосферада җиңел оксидлаша һәм караңгылана, һәм ниһаять, "ак дат" коррозиясен барлыкка китерә. Хромат белән эшкәртүдән соң цинк белән каплау химик конверсия пленкасында цинк катламын каплау өчен кулланыла, шулай итеп актив металл пассив хәлдә була, бу цинк катламының пассивлашуы. Тышкы кыяфәте буенча пассивлаштыру пленкасын ак пассивлаштыру (ак цинк), ачык зәңгәр (зәңгәр цинк), кара пассивлаштыру (кара цинк), хәрби яшел пассивлаштыру (яшел цинк) һ.б. бүлергә мөмкин.

• Кара төстәге электрофорез：

Төрле төстәге органик каплау катламын барлыкка китерү өчен детальләргә коллоид органик сумала кисәкчәләрен урнаштыру өчен электрохимик ысулны куллану. Кара электрофорез сәнәгатьтә күбрәк кулланыла, мәсәлән, майсызландыру-чистарту-фосфатлаштыру-электрофорез, буяу-киптерү. Аны анод электрофорезына (смоланы тискәре ионнарга ионлаштыру) һәм катод электрофорезына (смоланы уңай ионнарга электрофорез) бүлеп була, һәм буяу процессы төзелеш белән чагыштырганда яхшы, пычрану һәм әйләнә-тирә мохиткә зыян китерү, нейтраль тоз сиптерүгә каршы торучанлыкны киметү өчен 300 сәгать яки аннан да күбрәк вакыт кирәк, бәясе һәм коррозиягә чыдамлыгы охшаш. Дакромет процессы охшаш.

• Цинк ак：

Гальваник каплау процессы: майсызландыру - чистарту - зәгыйфь кислота активлаштыру - цинкны электрокаплау - чистарту - ак пассивлаштыру чәч - чистарту - киптерү, һәм кара цинк аермасы юк. Лат рейкасы һәм пассивлаштыру эремәсе аермасы юк. Ак пассивлаштыру төссез үтә күренмәле цинк оксиды пленкасы, хром юк диярлек, шуңа күрә кара цинк, зәңгәр цинк, төсле цинкка караганда коррозиягә чыдамлылыгы начаррак. Сәнәгать стандарты 6-12 сәгать эчендә. Бу каплау җитештерүчесе пассивлаштыру эремәсе нисбәтен төгәлрәк яхшырту аша якынча 20 сәгать дәвамында нейтраль тоз сиптергеченә чыдам булырга мөмкин.

Ак цинк белән каплау төрендәге өслекне эшкәртү процессы аркасында, нейтраль тоз сиптерү сынавы үткәрелде. Башта каплау өслегендә ак һәм кызыл коррозия күренеше якынча 40 сәгать эчендә барлыкка килде, шуңа күрә ак цинкның коррозиягә чыдамлыгы ак никельгә караганда яхшырак. Тышкы кыяфәте һәм ак никель караңгы төстә, ак цинкның оригиналь төсе яшел-ак төстә, һәм ак никель белән чагыштырганда аерма зуррак.

• Ак никель：

Каплау процессы: майсызландыру - чистарту - көчсез кислота активлаштыру - чистарту - бакыр төбе - активлаштыру - чистарту - никель белән электрокаплау. Чистарту - пассивлаштыру - чистарту - киптерү - яки ябык, һәм кара никель процессы нигездә бер үк, нигездә каплау эремәсе формуласы төрле, цинк сульфиды азрак һәм кушыла. Никель көмеш-ак саргылт металл, яхшырак күренү өчен, никель белән капланган яктырткыч кушыла. Аның коррозиягә чыдамлыгы һәм кара никель 6-12 сәгать эчендә зур аерма ясамый, гомуми җитештерүчеләр дә май өстендә яки ябык процесс үткәрәләр, мәсәлән, пластик өлешләргә коррозиянең йогынтысын исәпкә алып, кергән материал май өстендә булу-булмавын контрольдә тотарга тиеш.

• Зәңгәр цинк, яшел цинк：

Процесс ак цинк белән якынча бер үк, зәңгәр цинк пассивлаштырылган цинк оксиды пленкасында 0,5-0,6 мг/дм2 өч валентлы хром бар. Яшел пассивлашу, шулай ук ​​биш кислоталы пассивлашу дип тә атала, калын үлән-яшел пленка алырга мөмкин, пассивлашу эремәсе фосфат ионнарын үз эченә ала, нәтиҗәдә ялтыравыклы үлән-яшел пленка хроматлар һәм фосфатларның катлаулы, структурасы катлаулы саклагыч пленкасы булып тора.

Коррозиягә чыдамлыгы ягыннан зәңгәр цинк ак цинкка караганда яхшырак, ә яшел цинк зәңгәр цинкка караганда яхшырак. Зәңгәр цинкның төсе бераз зәңгәр, ә ак цинк сәнәгатьтә куллануга якынрак, соңгысы шулай ук ​​винтлар белән альтернатив процесс буларак та кулланылырга мөмкин.

• Эмальләнгән цинк (химия)：

Гальванизацияләү процессында төсле цинк чагыштырмача яхшы коррозиягә чыдам, аның төсле пассивлаштыру процессы: гальванизацияләү – чистарту – 2% – 3% азот кислотасын яктылыктан чыгару – чистарту – аз хромлы төсле пассивлаштыру – чистарту – пешерү, картаю. Пассивлаштыру температурасы бик түбән, пленка әкрен, пленка нечкә. Югары температурада пленка калын һәм йомшак, нык ябышмаган. Бер үк төснең билгеле бер вакыт эчендә алынуын тәэмин итү өчен, якынча 25 градус температурада контрольдә тоту яхшырак.

Пассивлаштырудан соң, пленканың ябышуын һәм коррозиягә чыдамлыгын яхшырту өчен, аны пешерергә һәм картларга кирәк. Цинк белән капланган винтларны нейтраль тоз сиптергечнең аскы өлешенә 48 сәгатьтән артык кагылып буярга мөмкин, яхшы контроль 100 сәгатьтән артык вакыт эчендә башкарылырга мөмкин.

• Дакромет：

Бу DACROMET сүзе кыскартылган һәм тәрҗемә ителгән, ягъни цинк нигезендәге хром тозы саклагыч каплавы, шулай ук ​​цинк-алюминий каплавы дип тә атала. Төп процесс: майсызландыру – майсызландыру – каплау – алдан җылыту – блендерлау – суыту. Процесс, гадәттә, каплаудан суыту процессына кадәр 2-4 тапкыр дәвам итә, чөнки билгеле бер калынлыкка ирешү өчен манып каплаулы винтларны күбрәк тапкыр эшләргә кирәк.

Металл өслектәге структура Dacromet эремәсе катламы белән капланган (ягъни, цинк, алюминий [гадәттә 0,1-0,2X10-15 микрон зурлыгындагы] Cr03 һәм югары дәрәҗәдә тарала торган махсус органик матдәләрдән торган), 300°C яки якынча җылылык саклау нәтиҗәсендә билгеле бер вакыт эчендә пешерү вакытында Dacromet сыекчасы алты валентлы хромда өч валентлы хромга кадәр киметә, нәтиҗәдә аморф композит хромат кушылмалары (nCr03) mCr2O3 барлыкка килә).

Коррозиягә чыдамлыгы бик яхшы, нейтраль тоз 300 сәгатькә кадәр яки аннан да күбрәк вакыт эшли, каплауның кимчелеге - тигез түгел, нечкә урнашуы 5-10 мкм, калынлыгы 40 мкм яки аннан да күбрәк, бу винт диаметрының тирәнлегенә тәэсир итәчәк, шуңа күрә машина белән винтларны һәм винтларның кечкенә диаметрлы винтларны өслек эшкәртү буларак кулланмау бик яхшы.