Proceset e trajtimit sipërfaqësor të përdorura zakonisht nga vidat janëoksidim, elektroforezë, elektroplatim, Dakromet katër kategori, e mëposhtme është kryesisht për të vidhosurngjyrë të trajtimit sipërfaqësor të përmbledhjes së klasifikimit.
- E zezë oksid：
Ndarë në nxirje në temperaturë ambienti dhe nxirje në temperaturë të lartë, nxirja në temperaturë ambienti si shembull i procesit është: heqja e yndyrës kimike - larja me ujë të nxehtë - larja me ujë të ftohtë - heqja e ndryshkut dhe gdhendja me acid - pastrimi - nxirja - pastrimi - Mbi vaj ose mbi të mbyllur. Është një shtresë filmi oksidi e formuar nga hidroksidi i natriumit dhe nitriti i natriumit në një temperaturë të lartë më të madhe se 100 gradë.
Komponenti kryesor i filmit oksid është tetraoksidi i hekurit (Fe3C4), uniformiteti i filmit është vetëm 0.6-1.5um, rezistenca ndaj korrozionit është relativisht e dobët, në rastin e mos-mbylljes së vajit ose spërkatjes neutrale me kripë vetëm 1-2 orë ose më shumë, mbi vaj në 3-4 orë ose më shumë. Pajisjet e vogla nuk e përdorin këtë proces për momentin me vida. Dallohet nga pamja e ngjyrës, oksidi i zi dhe zinku i zi dhe mbyllja elektroforetike e zezë, por jo aq e ndritshme sa zinku i zi dhe ngjyra e zezë elektroforetike.
- Galvanizoj：
Elektrolizimi i zi ka dy lloje të zinkut të zi dhe nikelit të zi, parimi i procesit është në thelb i njëjtë, vetëm formulimi i tretësirës së elektrolizimit dhe trajtimi pas tij me rrjetë ose tretësirë pasivizuese të ndryshme. Zinku është kimikisht aktiv, oksidohet dhe errësohet lehtë në atmosferë, dhe në fund prodhon korrozion 'ndryshk të bardhë', veshja me zink pas trajtimit me krom për të mbuluar një shtresë zinku në filmin e konvertimit kimik, në mënyrë që metali aktiv të jetë në një gjendje pasive, është pasivizimi i shtresës së zinkut. Filmi pasivizues nga pamja mund të ndahet në pasivizim të bardhë (zink i bardhë), blu të çelët (zink blu), pasivizim të zi (zink i zi), pasivizim të gjelbër ushtarak (zink i gjelbër) e kështu me radhë.
- Elektroforezë e zezë：
Duke përdorur metodën elektrokimike për të depozituar grimca koloidale të rrëshirës organike në pjesë për të formuar një shtresë veshjeje organike me ngjyra të ndryshme, elektroforeza e zezë përdoret më shumë në industri, duke marrë si shembull procesin e zi: heqja e yndyrës, pastrimi, fosfatimi, elektroforeza, tharja e bojës. Mund të ndahet në elektroforezë anodike (jonizimi i rrëshirës në jone negative) dhe elektroforezë katodike (elektroforeza e rrëshirës në jone pozitive), dhe performanca e procesit të bojës në krahasim me performancën e ndërtimit është e mirë, ndotja dhe dëmtimi i mjedisit për të zvogëluar rezistencën e saj ndaj spërkatjes neutrale të kripës në performancën 300 orë ose më shumë, kostoja dhe rezistenca ndaj korrozionit dhe procesi Dacromet janë të ngjashme.
- Zink i bardhë：
Procesi i elektrogalvanizimit është: heqja e yndyrës - pastrimi - aktivizimi i acidit të dobët - elektrogalvanizimi i zinkut - pastrimi - pasivizimi i flokëve të bardhë - pastrimi - tharja, dhe ndryshimi midis zinkut të zi nuk është. Nuk ka ndryshime midis raftit të gjatë dhe tretësirës së pasivizimit, pasivizimi i bardhë është një film oksid zinku transparent pa ngjyrë, pothuajse pa krom, kështu që rezistenca ndaj korrozionit në krahasim me zinkun e zi, zinkun blu, zinkun me ngjyrë është më e dobët, standardi i industrisë është 6-12 orë, prandaj ky prodhues i veshjes mund të rezistojë ndaj spërkatjes neutrale me kripë për rreth 20 orë duke përmirësuar saktësinë e raportit të tretësirës së pasivizimit.
Për shkak të procesit të trajtimit sipërfaqësor të veshjes me zink të bardhë, vida duhet të bëjnë testin neutral me spërkatje kripe, fillimisht u shfaqën në sipërfaqen e veshjes korrozioni i bardhë, fenomeni i ndryshkut të kuq ndodh pas rreth 40 orësh, kështu që rezistenca ndaj korrozionit të zinkut të bardhë është më e mirë se nikeli i bardhë. Pamja dhe ngjyra e nikelit të bardhë krahasuar me ngjyrën e errët të zinkut të bardhë është e gjelbër-e bardhë, dhe ndryshimi në krahasim me nikelin e bardhë është më i madh.
- Nikeli i Bardhë：
Procesi i veshjes me nikel është: heqja e yndyrës - pastrimi - aktivizimi me acid të dobët - pastrimi - fundi i bakrit - aktivizimi - pastrimi - galvanizimi me nikel - Pastrimi - pasivizimi - pastrimi - tharja - ose i mbyllur, dhe procesi i nikelit të zi është në thelb i njëjtë, kryesisht formula e tretësirës së veshjes është e ndryshme, më pak sulfur zinku dhe bashkimi. Nikeli është një metal i verdhë i bardhë argjendi, për një pamje më të mirë, do të bashkohet me ndriçues të veshur me nikel. Rezistenca e tij ndaj korrozionit dhe nikelit të zi nuk ka shumë ndryshim 6-12 orë, procesi i përgjithshëm i prodhuesve do të jetë gjithashtu mbi vaj ose i mbyllur, të tilla si duke marrë parasysh ndikimin e korrozionit në pjesët plastike të materialit hyrës duhet të përdoret si një fokus në kontrollin nëse është mbi vaj apo jo.
- Zink blu, zink jeshil：
Procesi është përafërsisht i njëjtë me atë të zinkut të bardhë, zinku blu është një film oksid zinku i pasivizuar që përmban 0.5-0.6mg/dm2 krom trivalent. Pasivizimi i gjelbër, i njohur edhe si pasivizim me pesë acide, mund të përftojë një film të trashë bar-jeshil, tretësira e pasivizimit përmban jone fosfati, filmi me shkëlqim bar-jeshil që rezulton është një film mbrojtës kompleks, strukturorisht kompleks i kromateve dhe fosfateve.
Për rezistencën e tij ndaj korrozionit, zinku blu është më i mirë se zinku i bardhë, ndërsa zinku jeshil është më i mirë se zinku blu. Ngjyra e zinkut blu është pak blu dhe zinku i bardhë është relativisht afër industrisë për t'u përdorur më shumë, ky i fundit mund të përdoret gjithashtu si një dizajn produkti kur procesi alternativ i vidave.
- Zinku i emaluar (kimia)：
Në kategorinë e galvanizimit të procesit, zinku me ngjyrë ka rezistencë relativisht të mirë ndaj korrozionit, procesi i pasivizimit me ngjyrë është: galvanizim - pastrim - 2% - 3% acid nitrik larg dritës - pastrim - krom i ulët pasivizim - pastrim me ngjyrë - pjekje - plakje. Temperatura e pasivizimit është shumë e ulët, filmi është i ngadaltë, filmi i zbehtë është i hollë. Temperaturë e lartë, filmi është i trashë dhe i lirshëm, jo i fiksuar fort. Është mirë të kontrollohet në rreth 25 gradë për të siguruar që të merret e njëjta ngjyrë brenda një periudhe të caktuar kohore.
Pas pasivizimit, duhet të piqet dhe të plaket për të përmirësuar ngjitjen dhe rezistencën ndaj korrozionit të filmit. Ngjyrosni vidat e veshura me zink duke prekur pjesën e poshtme të rezistencës ndaj spërkatjes neutrale të kripës në më shumë se 48 orë, kontroll i mirë mund të bëhet më shumë se 100 orë.
- Dakromet：
Është shkurtimi dhe përkthimi i DACROMET, d.m.th. veshje mbrojtëse me bazë zinku dhe kripë kromi me fije, e quajtur edhe veshje zink-alumin. Procesi bazë është: çyndyrëzimi – çyndyrëzimi – veshja – parangrohja – sinterimi – ftohja. Procesi në përgjithësi do të ketë 2-4 herë nga veshja në procesin e ftohjes, sepse vidat me veshje zhytëse të tilla për të arritur një trashësi të caktuar duhet të bëhen më shumë herë.
Struktura është në sipërfaqen metalike, e veshur me një shtresë tretësire Dacromet (dmth., që përmban luspa zinku, alumini [luspat përgjithësisht madhësia 0.1-0.2X10-15 mikronë] CrO3 dhe lëndë organike speciale të tretësirës ujore të përzier me dispersibilitet të lartë), nga 300 °C ose më shumë ruajtje të nxehtësisë pjekje për një periudhë të caktuar kohore, lëngu Dacromet në kromin gjashtëvalent reduktohet në krom trivalent, duke rezultuar në komponime amorfe të përbëra kromat (nCrO3) mCr2O3).
Rezistenca ndaj korrozionit është shumë e mirë ndaj kripës neutrale deri në 300 orë ose më shumë, disavantazhi i veshjes nuk është uniforme, pozicioni i hollë prej 5-10um, pozicioni i trashë prej 40um ose më shumë, kjo do të ndikojë në thellësinë e diametrit të vidës, kështu që është shumë mirë të mos përdorni procesin Dacromet si një trajtim sipërfaqësor për vida me makinë dhe vida me diametër të vogël.
Koha e postimit: 18 shtator 2024
