Ŝraŭba surfactraktada procezo

Ŝraŭboj ofte uzataj surfactraktadaj procezoj estasoksidado, elektroforezo, galvanizado, Dakrometo kvar kategorioj, la sekvanta estas ĉefe ŝraŭbi lakoloro de la surfaca traktado de la klasifikresumo.

• Nigra oksido：

Dividita en ĉambratemperaturan nigrigon kaj alttemperaturan nigrigon, al ĉambratemperatura nigrigo kiel ekzemplo de la procezo estas: kemia sengrasigo - varmakva lavado - malvarmakva lavado - rustoforigo kaj acida gravurado - purigado - nigrigo - purigado - Super oleo aŭ super fermita. Ĝi estas tavolo de oksida filmo formita de natria hidroksido kaj natria nitrito je alta temperaturo super 100 gradoj.

La ĉefa komponanto de la oksida filmo estas fera tetraoksido (Fe3C4). La homogeneco de la filmo estas nur 0,6-1,5 µm, kaj la korodrezisto estas relative malbona. Se la neŭtrala salsprajaĵo ne estas super la oleo aŭ fermita, ĝi daŭras nur 1-2 horojn, kaj la neŭtrala salsprajaĵo daŭras ĉirkaŭ 3-4 horojn. Malgrandaj aparatoj nuntempe ne uzas ĉi tiun procezon por ŝraŭboj. Laŭ la aspekto, la nigra oksido kaj la nigra zinko estas proksimaj al elektroforeza nigra koloro, sed ne tiel brilaj kiel la nigra zinko kaj elektroforeza nigra koloro.

• Galvanizu：

Nigra galvanizado havas du specojn: nigra zinko kaj nigra nikelo. La principo de la procezo estas baze la sama, nur la formulo de la galvaniza solvaĵo kaj la post-traktado per malsama krada aŭ pasiviga solvaĵo. Zinko estas kemie aktiva, facile oksidiĝas kaj malheliĝas en la atmosfero, kaj fine produktas "blankan rustan" korodon. Post kromata traktado, zinka tegaĵo estas kovrita per tavolo de zinko sur la kemia konverta filmo, tiel ke la aktiva metalo restas en pasiva stato. Tio okazas per pasivigo de la zinka tavolo. Laŭ aspekto, la pasiviga filmo povas esti dividita en blankan pasivigon (blanka zinko), helbluan (blua zinko), nigran pasivigon (nigra zinko), militverdan pasivigon (verda zinko) kaj tiel plu.

• Elektroforezo Nigra：

Adoptante elektrokemian metodon por deponi koloidajn partiklojn de organika rezino sur partojn por formi organikan tegaĵan tavolon de diversaj koloroj, nigra elektroforezo estas pli uzata en la industrio, prenu nigran procezon kiel ekzemplon: sengrasado-purigado-fosfatado-elektroforezo-farbo-sekigado. Ĝi povas esti dividita en anodan elektroforezon (rezina jonigo en negativajn jonojn) kaj katodan elektroforezon (rezina elektroforezo en pozitivajn jonojn). Kompare kun la konstrua agado, la poluado kaj damaĝo al la medio reduktas ĝian reziston al neŭtrala salspraja agado post 300 horoj aŭ pli, la kosto kaj korodrezisto estas similaj al la Dacromet-procezo.

• Zinka blanka：

La galvaniza procezo estas: sengrasigo - purigo - malforta acida aktivigo - galvaniza zinko - purigo - blanka pasivigo de haroj - purigo - sekigado, kaj nigra zinko ne estas diferenco. Super la diferencoj inter lat-rako kaj pasiviga solvaĵo, blanka pasivigo estas senkolora travidebla zinka oksida filmo, preskaŭ sen kromo, do la korodrezisto rilate al nigra zinko, blua zinko, kolora zinko estas pli malbona. La industria normo estas en 6-12 horoj. Ĉi tiu galvaniza fabrikanto plibonigas la precizecon de la proporcio de la pasiviga solvaĵo por rezisti la neŭtralan salsprajaĵon dum ĉirkaŭ 20 horoj.

Pro tio, ke la ŝraŭboj uzas blankan zinkan tegaĵon por surfaca traktado, uzante neŭtralan salspraĝan teston, komence aperis blanka korodo sur la tegaĵo, kaj la ruĝa rusto aperas post ĉirkaŭ 40 horoj, do la korodrezisto de blanka zinko estas pli bona ol tiu de blanka nikelo. La aspekto de blanka nikelo estas pli bona ol tiu de malhela zinko, sed la originala koloro de blanka zinko estas pli granda ol tiu de blanka nikelo, verdet-blanka.

• Blanka Nikelo：

La tegaĵa procezo estas: sengrasado - purigado - malforta acida aktivigo - purigado - kupra fundo - aktivigo - purigado - galvaniza nikelo - purigado - pasivigo - purigado - sekigado - aŭ fermita, kaj la nigra nikela procezo estas baze la sama, ĉefe la formulo de la tegaĵa solvaĵo estas malsama, malpli da zinka sulfido kaj kunigo. Nikelo estas arĝentblanka flaveca metalo, por pli bona aspekto, kunigos nikel-kovritan blankigilon. Ĝia korodrezisto kaj nigra nikelo ne multe diferencas post 6-12 horoj, la ĝeneralaj fabrikantoj ankaŭ uzos tro-olean aŭ fermitan procezon, ekzemple konsiderante la efikon de korodo sur la plastaj partoj de la alvenanta materialo, oni devus fokusiĝi por kontroli ĉu tro-oleo estas la efiko de la korodo sur la plastaj partoj.

• Blua zinko, verda zinko：

La procezo estas proksimume la sama kiel por blanka zinko, blua zinko estas pasivigita per zinka oksida filmo, kiu enhavas 0,5-0,6 mg/dm² da trivalenta kromo. Verda pasivigo, ankaŭ konata kiel kvin-acida pasivigo, povas akiri dikan herbverdan filmon. La pasiviga solvaĵo enhavas fosfatajn jonojn, kaj la rezulta brila herbverda filmo estas kompleksa, strukture kompleksa protekta filmo el kromatoj kaj fosfatoj.

Pro sia korodrezisto, blua zinko estas pli bona ol blanka zinko, dum verda zinko estas pli bona ol blua zinko. La koloro de blua zinko estas iomete blua, kaj blanka zinko estas relative proksima al la industrio por esti uzata pli ofte. Ĉi-lasta ankaŭ povas esti uzata kiel produkta dezajno kiam oni uzas alternativan ŝraŭban procezon.

• Emajlita zinko (kemio)：

En la galvaniza kategorio de la procezo de kolora zinko estas relative bona korodrezisto, ĝia kolora pasiviga procezo estas: galvanizado - purigado - 2% - 3% nitrata acido for de lumo - purigado - malalta kromo kolora pasivigo - purigado - bakado. Pasiviga temperaturo estas tro malalta, la filmo estas malrapida, pala filmo estas maldika. Alta temperaturo, la filmo estas dika kaj loza, ne firme alkroĉita. Estas plej bone kontroli ĝin je ĉirkaŭ 25 gradoj por certigi, ke la sama koloro estas atingita ene de certa tempodaŭro.

Post pasivigo, ĝi devas esti bakita kaj maturigita por plibonigi la adheron kaj korodreziston de la filmo. Kolorigi zink-kovritajn ŝraŭbojn tuŝante la fundon de la rezisto al neŭtrala salsprajaĵo dum pli ol 48 horoj, bona kontrolo povas esti farita dum pli ol 100 horoj.

• Dakrometo：

Ĝi estas la mallongigo kaj traduko de DACROMET, t.e., floka zink-bazita kroma sala protekta tegaĵo, ankaŭ nomata zink-aluminia tegaĵo. La baza procezo estas: sengrasigo - sengrasigo - tegaĵo - antaŭvarmigo - sinterizado - malvarmigo. La procezo ĝenerale havas 2-4 fojojn de tegaĵo ĝis malvarmigo, ĉar la ŝraŭboj kun trempsaŭco por atingi certan dikecon bezonas esti faritaj pli da fojoj.

La strukturo estas sur la metala surfaco kovrita per tavolo de Dacromet-solvaĵo (t.e., enhavanta skvamojn de zinko, aluminio [skvamoj ĝenerale grandeco 0.1-0.2X10-15 mikrometroj] CrO3 kaj speciala organika materio en tre dispersebla miksita akva solvaĵo). Per varmokonservado je ĉirkaŭ 300 °C dum certa tempodaŭro, la Dacromet-likvaĵo enhavanta heksavalentan kromon reduktiĝas al trivalenta kromo, rezultante en amorfaj kompozitaj kromataj kombinaĵoj (nCrO3) kaj mCr2O3).

Kororezisto estas tre bona en neŭtrala salo ĝis 300 horoj aŭ pli. La malavantaĝo de la tegaĵo estas ke ĝi ne estas unuforma. Maldika pozicio estas 5-10 µm kaj dika pozicio estas ĉirkaŭ 40 µm. Tio influos la profundon de la ŝraŭba diametro. Do estas tre bone ne uzi Dacromet-procezon kiel surfacan traktadon por maŝinaj frapetaj ŝraŭboj kaj ŝraŭboj kun malgranda diametro.