Dažniausiai varžtams naudojami paviršiaus apdorojimo procesai yraoksidacija, elektroforezė, galvanizavimas, dakrometas keturios kategorijos, daugiausia skirtos prisuktispalva klasifikacijos santraukos paviršiaus apdorojimo.
- Juoda oksidas：
Juodinimas kambario temperatūroje skirstomas į kambario temperatūros juodinimą ir aukšto temperatūros juodinimą. Juodinimo kambario temperatūroje proceso pavyzdžiai: cheminis riebalų šalinimas – plovimas karštu vandeniu – plovimas šaltu vandeniu – rūdžių šalinimas ir ėsdinimas rūgštimi – valymas – juodinimas – valymas. Padengus alyva arba uždengus. Tai oksido plėvelės sluoksnis, susidarantis iš natrio hidroksido ir natrio nitrito aukštoje nei 100 laipsnių temperatūroje.
Pagrindinis oksido plėvelės komponentas yra geležies tetraoksidas (Fe3C4), plėvelės tolygumas yra tik 0,6–1,5 μm, atsparumas korozijai yra gana prastas, jei paviršius nėra padengtas alyva arba neutraliu druskos purškikliu, užtenka maždaug 1–2 valandoms, o paviršius – alyva – maždaug 3–4 valandoms. Mažuose prietaisuose šis procesas šiuo metu nenaudojamas varžtams. Skiriasi spalva: juodas oksidas, juodasis cinkas ir elektroforezinė juoda spalva yra artimos, bet ne tokios ryškios kaip juodas cinkas ir elektroforezinė juoda spalva.
- Cinkuoti：
Juodasis galvanizavimas būna dviejų rūšių – juodojo cinko ir juodojo nikelio. Proceso principas iš esmės yra tas pats, tik galvanizavimo tirpalo formulė ir poapdorojimas skirtingu gardeliniu arba pasyvavimo tirpalu. Cinkas yra chemiškai aktyvus, lengvai oksiduojasi ir tamsėja atmosferoje, galiausiai sukeldamas „baltųjų rūdžių“ koroziją. Cinko dengimas po chromato apdorojimo, siekiant padengti cheminio konversijos plėvelę cinko sluoksniu, kad aktyvus metalas būtų pasyvioje būsenoje, yra cinko sluoksnio pasyvavimas. Pasivavimo plėvelė pagal išvaizdą gali būti skirstoma į baltąją pasyvavimo plėvelę (baltasis cinkas), šviesiai mėlynąją (mėlynasis cinkas), juodąją pasyvavimo plėvelę (juodasis cinkas), karinę žaliąją pasyvavimo plėvelę (žaliasis cinkas) ir kt.
- Elektroforezė juoda：
Elektrocheminiu metodu koloidinės organinės dervos dalelės nusodinamos ant detalių, kad susidarytų įvairių spalvų organinės dangos sluoksnis. Pramonėje plačiau naudojama juodoji elektroforezė. Pavyzdžiui, juodosios spalvos procesas: riebalų šalinimas, valymas, fosfatavimas, elektroforezė, dažymas, džiovinimas. Ją galima suskirstyti į anodinę elektroforezę (dervos jonizavimas į neigiamus jonus) ir katodinę elektroforezę (dervos elektroforezė į teigiamus jonus). Dažymo procesas, palyginti su konstrukcinėmis savybėmis, sumažina taršą ir aplinkos taršą, todėl atsparumas neutraliam druskos purškimui sumažėja per 300 valandų ar ilgiau. Sąnaudos ir atsparumas korozijai yra panašūs į Dakrometo procesą.
- Cinko balta：
Galvanizavimo procesas yra toks: riebalų šalinimas – valymas – aktyvinimas silpna rūgštimi – cinko galvanizavimas – valymas – balto pasyvavimo plaukų šalinimas – valymas – džiovinimas. Juodojo cinko skirtumas tarp paviršiaus ir pasyvavimo tirpalo nėra. Baltasis pasyvavimas yra bespalvė, skaidri cinko oksido plėvelė, kurioje beveik nėra chromo, todėl atsparumas korozijai, palyginti su juoduoju, mėlynuoju ir spalvotuoju cinku, yra prastesnis. Pramonės standartas yra 6–12 valandų. Šis dengimo gamintojas, pagerindamas pasyvavimo tirpalo santykio tikslumą, gali atlaikyti neutralų druskos purškimą apie 20 valandų.
Kadangi varžtams naudojamas balto cinko padengimas paviršiaus apdorojimo procese, neutralaus druskos purškimo bandymo metu ant padengimo paviršiaus atsiranda baltų rūdžių reiškinys, o po maždaug 40 valandų atsiranda raudonų rūdžių, todėl baltasis cinkas yra atsparesnis korozijai nei baltasis nikelis. Baltojo nikelio išvaizda skiriasi nuo tamsaus baltojo cinko, o pradinė cinko spalva yra žalsvai balta, o baltasis nikelis – labiau.
- Baltasis nikelis：
Dengimo procesas yra toks: riebalų šalinimas – valymas – aktyvinimas silpna rūgštimi – valymas – vario dugno aktyvinimas – valymas – galvanizavimas, nikelio valymas – pasyvavimas – valymas – džiovinimas – arba uždaras, ir juodojo nikelio procesas iš esmės yra tas pats, daugiausia skiriasi dengimo tirpalo formulė, mažiau cinko sulfido ir jungtis. Nikelis yra sidabriškai baltas gelsvas metalas, kad būtų geresnė išvaizda, nikeliu dengtas baliklis. Jo atsparumas korozijai ir juodojo nikelio dengimas nėra labai skirtingas 6–12 valandų, bendras procesas taip pat bus atliekamas su alyva arba uždaras, pvz., atsižvelgiant į korozijos poveikį plastikinėms dalims, įeinančios medžiagos turėtų būti naudojamos kaip kontrolės priemonė, ar nėra per daug alyvos.
- Mėlynas cinkas, žalias cinkas：
Procesas yra maždaug toks pat kaip ir baltojo cinko atveju, mėlynasis cinkas yra pasivuojamas cinko oksido plėvele, kurioje yra 0,5–0,6 mg/dm2 trivalenčio chromo. Žaliasis pasyvavimas, dar žinomas kaip penkių rūgščių pasyvavimas, gali gauti storą žolės žalumo plėvelę, pasyvavimo tirpale yra fosfatų jonų, gauta blizgi žolės žalumo plėvelė yra sudėtinga, struktūriškai sudėtinga chromatų ir fosfatų apsauginė plėvelė.
Dėl atsparumo korozijai mėlynasis cinkas yra geresnis už baltąjį cinką, o žaliasis cinkas – už mėlynąjį. Mėlynojo cinko spalva yra šiek tiek melsva, o baltasis cinkas yra gana artimas pramonei, kad būtų galima jį naudoti dažniau, pastarąjį taip pat galima naudoti kaip gaminio dizainą, kai naudojamas alternatyvus varžtų procesas.
- Emaliuotas cinkas (chemija)：
Cinkavimo kategorijoje spalvotas cinkas pasižymi gana geru atsparumu korozijai, jo spalvoto pasyvavimo procesas yra toks: cinkavimas – valymas – 2–3 % azoto rūgšties, pašalinus šviesą – valymas – mažas chromo kiekis, spalvotas pasyvavimas – valymas – sendinimas kepant. Pasyvavimo temperatūra per žema, plėvelė lėta, blyški, plona. Aukšta temperatūra stora ir laisva, netvirtai pritvirtinta. Geriausia kontroliuoti maždaug 25 laipsnių temperatūrą, kad per tam tikrą laiką būtų gauta ta pati spalva.
Po pasyvavimo jis turi būti kepamas ir sendinamas, kad pagerėtų plėvelės sukibimas ir atsparumas korozijai. Cinkuoti varžtai nuspalvinami liečiant apatinę dalį, kad atsparūs neutraliam druskos purškimui, po daugiau nei 48 valandų, o gerą kontrolę galima atlikti po daugiau nei 100 valandų.
- Dakrometas：
Tai santrumpa ir DACROMET, t. y. sluoksniuota cinko pagrindo chromo druskos apsauginė danga, dar vadinama cinko-aliuminio danga, vertimas. Pagrindinis procesas yra: riebalų šalinimas – riebalų šalinimas – dengimas – išankstinis pašildymas – sukepinimas – aušinimas. Nuo dengimo iki aušinimo procesas paprastai trunka 2–4 kartus, nes varžtus su panardinamuoju padengimu, kad būtų pasiektas tam tikras storis, reikia padengti daugiau kartų.
Metalo paviršiuje susidaro struktūra, padengta dakrometo tirpalo sluoksniu (t. y. sudarytu iš cinko, aliuminio [apvalkalų dydis paprastai 0,1–0,2 x 10–15 mikrono], Cr03 ir specialių organinių medžiagų, sudarytų iš labai dispersinio mišraus vandeninio tirpalo), kurį tam tikrą laiką kepant maždaug 300 °C temperatūroje, šešiavalenčio chromo dakrometo skystyje redukuojamas iki trivalenčio chromo, susidarant amorfiniams sudėtiniams chromato junginiams (nCr03) mCr203.
Atsparumas korozijai neutralioje druskoje yra labai geras iki 300 valandų ar ilgiau. Dangos trūkumas yra nevienodas, plonas 5–10 μm storis ir apie 40 μm storis turi įtakos varžto skersmens gyliui, todėl mašininio sriegimo varžtams ir mažo skersmens varžtams geriau nenaudoti dakrometo proceso paviršiaus apdorojimui.
Įrašo laikas: 2024 m. rugsėjo 18 d.
