Proses perawatan permukaan sekrup

Sekrup yang umum digunakan dalam proses perawatan permukaan adalahoksidasi, elektroforesis, pelapisan listrik, Dacromet empat kategori, berikut ini terutama untuk mengacaukanwarna dari perawatan permukaan ringkasan klasifikasi.

• Hitam oksida: Bahasa Indonesia:

Dibagi menjadi penghitaman suhu ruangan dan penghitaman suhu tinggi, untuk penghitaman suhu ruangan sebagai contoh prosesnya adalah: penghilangan lemak secara kimia – pencucian air panas – pencucian air dingin – penghilangan karat dan pengetsaan asam – pembersihan – penghitaman – pembersihan -Di atas minyak atau di atas penutup. Ini adalah lapisan film oksida yang dibentuk oleh natrium hidroksida dan natrium nitrit pada suhu tinggi lebih dari 100 derajat.

Komponen utama dari film oksida adalah besi tetraoksida (Fe3C4), keseragaman film hanya 0,6-1,5um, ketahanan korosi relatif buruk, dalam kasus tidak di atas minyak atau semprotan garam netral tertutup hanya 1-2 jam atau lebih, di atas minyak dalam 3-4 jam atau lebih. Peralatan kecil tidak menggunakan proses ini untuk sementara waktu sekrup. Dibedakan dari tampilan warnanya, oksida hitam dan seng hitam dan hitam elektroforesis dekat, tetapi tidak seterang seng hitam dan warna hitam elektroforesis.

• Menggembleng: Bahasa Indonesia:

Pelapisan elektro hitam memiliki dua jenis seng hitam dan nikel hitam, prinsip prosesnya pada dasarnya sama, hanya formulasi larutan pelapisan elektro dan pasca-perlakuan dengan kisi atau larutan pasivasi yang berbeda. Seng bersifat aktif secara kimia, mudah teroksidasi dan menggelap di atmosfer, dan akhirnya menghasilkan korosi 'karat putih', pelapisan seng setelah perlakuan kromat untuk menutupi lapisan seng pada film konversi kimia, sehingga logam aktif berada dalam keadaan pasif, adalah pasivasi lapisan seng. Film pasivasi dari tampilan dapat dibagi menjadi pasivasi putih (seng putih), biru muda (seng biru), pasivasi hitam (seng hitam), pasivasi hijau militer (seng hijau) dan seterusnya.

• Elektroforesis Hitam: Bahasa Indonesia:

Mengadopsi metode elektrokimia untuk menyimpan partikel koloid resin organik pada bagian-bagian untuk membentuk lapisan pelapis organik dengan berbagai warna, elektroforesis hitam lebih banyak digunakan dalam industri, ambil proses hitam sebagai contoh: penghilangan lemak-pembersihan-pengfosfatan-elektroforesis cat-pengeringan. Dapat dibagi menjadi elektroforesis anodik (ionisasi resin menjadi ion negatif) dan elektroforesis katoda (elektroforesis resin menjadi ion positif), dan proses pengecatan dibandingkan dengan kinerja konstruksi yang baik, polusi dan kerusakan lingkungan untuk mengurangi ketahanannya terhadap kinerja semprotan garam netral dalam 300 jam atau lebih, biaya dan ketahanan korosi dan proses Dacromet serupa.

• Seng putih: Bahasa Indonesia:

Proses pelapisan listrik adalah: penghilangan lemak - pembersihan - aktivasi asam lemah - pelapisan listrik seng - pembersihan - rambut pasivasi putih - pembersihan - pengeringan, dan perbedaan seng hitam tidak ada Perbedaan over lat rack dan larutan pasivasi, pasivasi putih adalah film seng oksida transparan tidak berwarna, hampir tidak ada kromium, sehingga ketahanan korosi relatif terhadap seng hitam, seng biru, seng berwarna lebih buruk, standar industri dalam 6-12 jam, ada produsen pelapisan ini dengan meningkatkan ketepatan rasio larutan pasivasi dapat dilakukan untuk menahan semprotan garam netral selama sekitar 20 jam.

Karena proses perlakuan permukaan jenis pelapisan seng putih, sekrup harus melakukan uji semprot garam netral, awalnya muncul pada permukaan korosi pelapisan, fenomena karat merah putih terjadi dalam waktu sekitar 40 jam, sehingga ketahanan korosi seng putih lebih baik daripada nikel putih. Penampilan dan nikel putih dibandingkan dengan seng gelap, seng putih untuk warna asli seng kehijauan-putih, dan nikel putih dibandingkan dengan perbedaan yang lebih besar.

• Nikel Putih: Bahasa Indonesia:

Proses pelapisan adalah: penghilangan lemak - pembersihan - aktivasi asam lemah - pembersihan - dasar tembaga - aktivasi - pembersihan - pelapisan nikel elektro- Pembersihan - pasivasi - pembersihan - pengeringan - atau tertutup, dan proses nikel hitam pada dasarnya sama, terutama formula larutan pelapisan berbeda, lebih sedikit seng sulfida dan bergabung. Nikel adalah logam kekuningan berwarna putih keperakan, untuk penampilan yang lebih baik, akan bergabung dengan pencerah berlapis nikel. Ketahanan korosi dan nikel hitam tidak banyak perbedaan 6-12 jam, proses produsen umum juga akan lebih dari minyak atau tertutup, seperti mempertimbangkan dampak korosi pada bagian plastik dari bahan yang masuk harus digunakan sebagai fokus pada pengendalian apakah lebih dari minyak atau tidak.

• Seng biru, seng hijau: Bahasa Indonesia:

Prosesnya hampir sama dengan seng putih, seng biru adalah lapisan seng oksida pasif yang mengandung 0,5-0,6 mg/dm2 kromium trivalen. Pasivasi hijau, juga dikenal sebagai pasivasi lima asam, dapat memperoleh lapisan tebal berwarna hijau rumput, larutan pasivasi mengandung ion fosfat, lapisan hijau rumput mengilap yang dihasilkan merupakan lapisan pelindung kromat dan fosfat yang kompleks dan berstruktur kompleks.

Untuk ketahanan korosinya, seng biru lebih baik daripada seng putih, sedangkan seng hijau lebih baik daripada seng biru. Warna seng biru sedikit biru dan seng putih relatif lebih dekat dengan industri untuk digunakan lebih banyak, yang terakhir juga dapat digunakan sebagai desain produk saat proses alternatif sekrup.

• Seng berenamel (kimia): Bahasa Indonesia:

Dalam kategori galvanisasi proses seng berwarna memiliki ketahanan korosi yang relatif baik, proses pasivasi berwarna adalah: galvanisasi – pembersihan – asam nitrat 2% – 3% dari cahaya – pembersihan – pasivasi berwarna kromium rendah – pembersihan - Penuaan pemanggangan. Suhu pasivasi terlalu rendah, filmnya lambat, film pucat tipis. Suhu tinggi, filmnya tebal dan longgar, tidak melekat dengan kuat. Yang terbaik adalah mengontrol sekitar 25 derajat untuk memastikan bahwa warna yang sama diperoleh dalam jangka waktu tertentu.

Setelah dipasifkan, harus dipanggang dan didiamkan untuk meningkatkan daya rekat dan ketahanan film terhadap korosi. Warnai sekrup berlapis seng dengan menyentuh bagian bawah agar tahan terhadap semprotan garam netral dalam waktu lebih dari 48 jam, kontrol yang baik dapat dilakukan lebih dari 100 jam.

• Dakromet: Bahasa Indonesia:

Ini adalah singkatan dan terjemahan dari DACROMET, yaitu pelapis pelindung garam kromium berbasis seng yang mengelupas, juga disebut pelapisan seng-aluminium. Proses dasarnya adalah: penghilangan lemak – penghilangan lemak – pelapisan – pemanasan awal – sintering – pendinginan. Proses ini umumnya akan berlangsung 2-4 kali dari pelapisan hingga proses pendinginan, karena sekrup dengan pelapisan celup seperti untuk mencapai ketebalan tertentu perlu dilakukan lebih banyak kali.

Strukturnya ada pada permukaan logam, dilapisi dengan lapisan larutan Dacromet (yakni, mengandung sisik seng, aluminium [skala umumnya berukuran 0,1-0,2X10-15 mikron] Cr03 dan zat organik khusus berupa larutan campuran air yang sangat mudah terdispersi), dengan pengawetan panas sekitar 300 °C selama kurun waktu tertentu, cairan Dacromet dalam kromium heksavalen direduksi menjadi kromium trivalen, menghasilkan senyawa kromat komposit amorf (nCr03) mCr203).

Ketahanan korosi sangat baik terhadap garam netral hingga 300 jam atau lebih, kerugian dari pelapisannya adalah tidak seragam, posisi tipis 5-10um, posisi tebal 40um atau lebih, itu akan mempengaruhi kedalaman diameter sekrup, jadi sekrup sadap mesin dan sekrup dengan diameter sekrup kecil sangat baik untuk tidak menggunakan proses Dacromet sebagai perawatan permukaan.