ಸ್ಕ್ರೂ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳುಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ನಾಲ್ಕು ವರ್ಗಗಳು, ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡುವುದುಬಣ್ಣ ವರ್ಗೀಕರಣ ಸಾರಾಂಶದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಬಗ್ಗೆ.

• ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್:

ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆಗೆ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ - ಬಿಸಿನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ - ತಣ್ಣೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ - ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಎಚ್ಚಣೆ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಎಣ್ಣೆಯ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದ ಮೇಲೆ. ಇದು 100 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪದರವಾಗಿದೆ.

ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (Fe3C4), ಫಿಲ್ಮ್ ಏಕರೂಪತೆಯು ಕೇವಲ 0.6-1.5um, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಎಣ್ಣೆಯ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 1-2 ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ, ಎಣ್ಣೆಯ ಮೇಲೆ 3-4 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಣ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬಣ್ಣ, ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಸತು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಪು ಹತ್ತಿರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಪ್ಪು ಸತು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದಂತೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿಲ್ಲ.

• ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್:

ಕಪ್ಪು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಕಪ್ಪು ಸತು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ನಿಕ್ಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾತ್ರ. ಸತುವು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ, ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪಾಗಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ 'ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು' ತುಕ್ಕು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಸತುವಿನ ಪದರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸತು ಲೇಪನ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಲೋಹವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸತು ಪದರದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಳಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ (ಬಿಳಿ ಸತು), ತಿಳಿ ನೀಲಿ (ನೀಲಿ ಸತು), ಕಪ್ಪು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ (ಕಪ್ಪು ಸತು), ಮಿಲಿಟರಿ ಹಸಿರು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ (ಹಸಿರು ಸತು) ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

• ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಕಪ್ಪು:

ಸಾವಯವ ರಾಳದ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಸಾವಯವ ಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಪ್ಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ: ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್-ಕ್ಲೀನಿಂಗ್-ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪೇಂಟ್-ಡ್ರೈಯಿಂಗ್. ಆನೋಡಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ (ರೆಸಿನ್ ಅಯಾನೀಕರಣವನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕ ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ) ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ (ರೆಸಿನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಧನಾತ್ಮಕ ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿ 300 ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೋಲುತ್ತದೆ.

• ಸತು ಬಿಳಿ:

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸತು - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಬಿಳಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಕೂದಲು - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಒಣಗಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಸತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ. ಓವರ್ ಲ್ಯಾಟ್ ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ದ್ರಾವಣದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಲ್ಲ, ಬಿಳಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ಬಣ್ಣರಹಿತ ಪಾರದರ್ಶಕ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ, ಬಹುತೇಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಪ್ಪು ಸತು, ನೀಲಿ ಸತು, ಬಣ್ಣದ ಸತುವಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, 6-12 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ದ್ರಾವಣದ ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಲೇಪನ ತಯಾರಕರು ಸುಮಾರು 20 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬಹುದು.

ಬಿಳಿ ಸತು ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಸತುವಿನ ಬಿಳಿ, ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸುಮಾರು 40 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಳಿ ಸತುವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಬಿಳಿ ನಿಕಲ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ನಿಕಲ್ ಕಪ್ಪು, ಬಿಳಿ ಸತುವಿನ ಮೂಲ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹಸಿರು-ಬಿಳಿ, ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ನಿಕಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ.

• ಬಿಳಿ ನಿಕಲ್:

ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ತಾಮ್ರದ ಕೆಳಭಾಗ - ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ನಿಕಲ್- ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಒಣಗಿಸುವುದು - ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ನಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪನ ದ್ರಾವಣ ಸೂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸತು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೇರುತ್ತದೆ. ನಿಕಲ್ ಬೆಳ್ಳಿ-ಬಿಳಿ ಹಳದಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ನೋಟಕ್ಕಾಗಿ, ನಿಕಲ್-ಲೇಪಿತ ಬ್ರೈಟೆನರ್ ಅನ್ನು ಸೇರುತ್ತದೆ. ಇದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ನಿಕಲ್ 6-12 ಗಂಟೆಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಕರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೈಲದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಸವೆತದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ತೈಲದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು.

• ನೀಲಿ ಸತು, ಹಸಿರು ಸತು:

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಳಿ ಸತುವಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ನೀಲಿ ಸತುವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಂಡ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ 0.5-0.6mg/dm2 ಟ್ರಿವೇಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಐದು-ಆಸಿಡ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹಸಿರು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ದಪ್ಪ ಹುಲ್ಲು-ಹಸಿರು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ದ್ರಾವಣವು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಹುಲ್ಲು-ಹಸಿರು ಫಿಲ್ಮ್ ಕ್ರೋಮೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್‌ಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ, ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ.

ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ, ನೀಲಿ ಸತುವು ಬಿಳಿ ಸತುವುಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹಸಿರು ಸತುವು ನೀಲಿ ಸತುವುಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ನೀಲಿ ಸತುವಿನ ಬಣ್ಣವು ಸ್ವಲ್ಪ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಸತುವು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.

• ದಂತಕವಚ ಸತು (ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ):

ಬಣ್ಣದ ಸತುವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ಬಣ್ಣದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - 2% - 3% ಬೆಳಕಿನಿಂದ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಬಣ್ಣದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಬೇಕಿಂಗ್ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಪದರವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮಸುಕಾದ ಪದರವು ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಪದರವು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯೊಳಗೆ ಒಂದೇ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಮಾರು 25 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅದನ್ನು ಬೇಯಿಸಿ ಹಣ್ಣಾಗಿಸಬೇಕು. 48 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಣ್ಣ ಸತು-ಲೇಪಿತ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, 100 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

• ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್:

ಇದು DACROMET ನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪ ಮತ್ತು ಅನುವಾದವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಫ್ಲೇಕಿ ಸತು-ಆಧಾರಿತ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಪ್ಪು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ, ಇದನ್ನು ಸತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ - ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ - ಲೇಪನ - ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು - ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು - ತಂಪಾಗಿಸುವುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪನದಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ 2-4 ಬಾರಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಡಿಪ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಚನೆಯಿದ್ದು, ಡಕ್ರೋಮೆಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ (ಅಂದರೆ, ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ [ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾತ್ರ 0.1-0.2X10-15 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಮಾಪಕಗಳು] Cr03 ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹರಡಬಹುದಾದ ಮಿಶ್ರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ವಿಶೇಷ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ), 300 ° C ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಕ್ಸಾವೆಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂನಲ್ಲಿರುವ ಡಕ್ರೋಮೆಟ್ ದ್ರವವನ್ನು ಟ್ರಿವಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು (nCr03) mCr203).

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು 300 ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯದವರೆಗೆ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಲೇಪನದ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, 5-10um ನ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಥಾನ, 40um ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪ ಸ್ಥಾನ, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸದ ಆಳದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಬಳಸದಿರುವುದು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು.