Schrauwen allgemeng benotzt Uewerfläch Behandlung Prozesser sinnOxidatioun, Elektrophorese, Elektroplating, Dacromet véier Kategorien, déi folgend ass haaptsächlech d'SchrauwenFaarf vun der Uewerfläch Behandlung vun der Klassifikatioun Resumé.
- Schwaarz oxid:
Ënnerdeelt an Raumtemperatur Blackening an héich Temperatur blackening, zu Raumtemperatur blackening als Beispill vun de Prozess ass: chemesch degreasing - waarm Waasser wäschen - kal Waasser wäschen - Rust Ewechhuele an sauerem Ätz - Botzen - blackening - Botzen -Iwwer Ueleg oder iwwer zougemaach. Et ass eng Schicht vum Oxidfilm geformt vu Natriumhydroxid a Natriumnitrit bei enger héijer Temperatur méi wéi 100 Grad.
D'Haaptkomponent vum Oxidfilm ass Eisentetraoxid (Fe3C4), d'Filmuniformitéit ass nëmmen 0.6-1.5um, d'Korrosiounsbeständegkeet ass relativ schlecht, am Fall vun net iwwer den Ueleg oder zouene neutralen Salzspray nëmmen 1-2 Stonnen oder sou, iwwer den Ueleg an 3-4 Stonnen oder esou. Kleng Apparater benotzen dëse Prozess net fir de Moment Schrauwen. Vun der Erscheinung vun der Faarf ënnerscheet, schwaarz Oxid a schwaarz Zénk an elektrophoretic schwaarz no, awer net esou hell wéi schwaarz Zénk an elektrophoretic schwaarz Faarf.
- Galvaniséieren:
Black electroplating huet zwou Zorte vu schwaarz Zénk a schwaarz Néckel, de Prinzip vum Prozess ass am Fong d'selwecht, nëmmen d'Formuléierung vun electroplating Léisung a Post-Behandlung mat verschiddene Gitter oder passivation Léisung. Zénk ass chemesch aktiv, einfach ze oxidéieren an däischter an der Atmosphär, a schliisslech 'wäiss Rust' Korrosioun produzéieren, Zinkplating no der Chromatbehandlung fir eng Schicht Zink op de chemesche Konversiounsfilm ze decken, sou datt dat aktive Metall an engem passive Staat ass, ass d'Passivatioun vun der Zinkschicht. Passivatiounsfilm aus der Erscheinung kann a wäiss Passivatioun (wäiss Zénk), hellblo (blo Zink), schwaarz Passivatioun (schwaarz Zénk), militäresch gréng Passivatioun (gréng Zink) a sou weider opgedeelt ginn.
- Electrophoresis Black:
Adoptioun vun elektrochemesche Methode fir kolloidal Partikelen vun organeschen Harz op Deeler ze deposéieren fir eng organesch Beschichtungsschicht vu verschiddene Faarwen ze bilden, Elektrophorese Schwaarz gëtt méi an der Industrie benotzt, huelt de schwaarze Prozess als Beispill: Entfetten-Botzen-Phosphatéieren-Elektrophorese-Faart-Trocknung. Kann an anodesch Elektrophorese (Harzioniséierung an negativ Ionen) a kathodesch Elektrophorese (Harzelektrophorese a positiv Ionen) opgedeelt ginn, a Lackprozess am Verglach zu der Konstruktiounsleeschtung ass gutt, Verschmotzung a Schued fir d'Ëmwelt fir seng Resistenz géint neutral Salzsprayleistung an 300 Stonnen oder méi ze reduzéieren, d'Käschte a Korrosiounsbeständegkeet an Dacromet Prozess ass ähnlech.
- Zénk wäiss:
Electroplating Prozess ass: degreasing - Botzen - Schwäch Seier Aktivéierung - electroplating Zénk - Botzen - wäiss Passivatioun Hoer - Botzen - drëschenen, a schwaarz Zink Ënnerscheed ass keen Iwwer lat Rack a Passivatioun Léisung Differenzen, wäiss Passivatioun ass eng faarweg transparent Zinkoxid Film, bal kee Chrom, also d'Korrosioun Resistenz relativ zu schwaarz Faarf Zénk, blo Zink-2 Industrie ass aarmséileg. Stonnen, et gëtt dësen Plating Hiersteller duerch d'Verbesserung vun der Präzisioun vum Verhältnis vun der Passivéierungsléisung ka gemaach ginn fir den neutralen Salzspray fir ongeféier 20 Stonnen ze widderstoen.
Wéinst wäiss Zénk plating Typ Uewerfläch Behandlung Prozess Schrauwen ze maachen neutral Salz Spraydousen Test Ufank wossten op der Uewerfläch vun der plating corrosion wäiss, rout Rust Phänomen ass an ongeféier 40 Stonnen, sou wäiss Zénk corrosion Resistenz ass besser wéi wäiss Néckel. Ausgesinn a wäiss Néckel am Verglach zu donkel, wäiss Zénk fir d'Original Faarf vun Zénk gréng-wäiss, a wäiss Néckel Verglach zu de gréisseren Ënnerscheed.
- Wäiss Nickel:
Plating Prozess ass: degreasing - Botzen - Schwäch Seier Aktivéierung - Botzen - Koffer ënnen - Aktivéierung - Botzen - electroplating Nickel- Botzen - Passivatioun - Botzen - drëschenen - oder zougemaach, a schwaarz Néckel Prozess ass am Fong d'selwecht, haaptsächlech plating Léisung Formel ass anescht, manner Zink sulfide an join.Nickel ass e sëlwer-wäiss gielzeg Metal, fir besser erschéngen hell Néckel, wäert matmaachen. Seng corrosion Resistenz a schwaarz Néckel ass net vill Ënnerscheed 6-12 Stonnen, de Prozess vun allgemengen Hiersteller wäert och iwwer Ueleg oder zougemaach ginn, wéi den Impakt vun corrosion op Plastik Deeler vun der Entréeën Material betruecht soll als Schwéierpunkt op Kontroll benotzt ginn ob oder net iwwer Ueleg.
- Blo Zink, gréng Zénk:
De Prozess ass ongeféier d'selwecht wéi fir wäiss Zink, bloe Zénk ass passivéiert Zinkoxidfilm enthält 0,5-0,6mg / dm2 vun dräiwäertegen Chrom. Gréng Passivatioun, och bekannt als fënnef Säure Passivatioun, kann en décke Gras-grénge Film kréien, d'Passivéierungsléisung enthält Phosphationen, de doraus resultéierende glänzend Gras-grénge Film ass e komplexen, strukturell komplexe Schutzfilm vu Chromaten a Phosphate.
Fir seng Korrosiounsbeständegkeet ass blo Zink besser wéi wäiss Zink, wärend gréng Zink besser ass wéi blo Zink. D'Faarf vum bloe Zénk ass liicht blo a wäiss Zink ass relativ no bei der Industrie fir méi ze benotzen, déi lescht kann och als Produktdesign benotzt ginn wann d'Alternativprozess vu Schrauwen.
- Enameléiert Zink (Chemie):
An der galvanizing Kategorie vum Prozess vun faarweg Zénk ass relativ gutt corrosion Resistenz, seng faarweg passivation Prozess ass: galvanizing - Botzen - 2% - 3% Salpetersäure aus der Luucht - Botzen - niddereg Chrom faarweg passivation - Botzen -Baking alternd. Passivatiounstemperatur ass ze niddreg, de Film ass lues, blass Film dënn. Héich Temperatur, de Film ass déck a locker, net fest befestegt. Et ass am beschten op ongeféier 25 Grad ze kontrolléieren fir sécherzestellen datt déiselwecht Faarf bannent enger gewësser Zäit kritt gëtt.
No der Passivatioun muss et gebak an al ginn fir d'Haftung an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Film ze verbesseren. Faarf Zénk-plated Stellschrauwen vun beréieren ënnen vun der Resistenz zu neutral Salz Spraydousen an méi wéi 48 Stonnen, gutt Kontroll kann méi wéi 100 Stonnen gemaach ginn.
- Dacromet:
Et ass d'Ofkierzung an d'Iwwersetzung vun DACROMET, also flaky Zink-baséiert Chrom Salz Schutzbeschichtung, och Zink-Aluminium Beschichtung genannt. De Basisprozess ass: Entfetten - Entfetten - Beschichtung - Virhëtzen - Sinteren - Ofkillen. De Prozess wäert allgemeng 2-4 Mol vun der Beschichtung bis zum Ofkillungsprozess hunn, well d'Schrauwen mat Dipbeschichtung wéi eng gewësse Dicke z'erreechen muss méi Mol gemaach ginn.
Struktur ass op der Metal Uewerfläch, mat enger Schicht vun Dacromet Léisung Beschichtete (dh, enthält Skalen vun Zink, Aluminium [Skalen allgemeng Gréisst 0,1-0,2X10-15 Mikron] Cr03 a speziell organesch Matière vun héich dispersible gemëscht wässerlech Léisung), vun 300 ° C oder sou Hëtzt Konservatioun Baken eng gewëssen Zäit Dräierkoalitioun Zäit reduzéiert Dacromet Flëssegket an der Chrom, wat zu amorphen Composite Chromatverbindungen (nCr03) mCr203 resultéiert).
Korrosiounsbeständegkeet ass ganz gutt neutral Salz bis zu 300 Stonnen oder méi, den Nodeel vun der Beschichtung ass net eenheetlech, dënn Positioun vu 5-10um, décke Positioun vu 40um oder sou, et wäert d'Tiefe vum Schraube Duerchmiesser beaflossen, sou datt d'Maschinn Schrauwen a Schrauwen mat engem klengen Duerchmiesser vun de Schrauwen ganz gutt ass net ze benotzen Dacromet Prozess als Uewerflächenbehandlung.
Post Zäit: Sep-18-2024





