Sraigtinio paviršiaus apdorojimo procesas

Sraigtai dažniausiai naudojami paviršiaus apdorojimo procesaioksidacija, elektroforezė, galvanizavimas, Dacromet keturių kategorijų, taip daugiausia varžtasspalva klasifikacijos santraukos paviršiaus apdorojimo.

• Juoda oksidas：

Juodinimas kambario temperatūroje ir juodinimas aukštoje temperatūroje skirstomas į kambario temperatūros juodinimą kaip proceso pavyzdį: cheminis riebalų šalinimas – plovimas karštu vandeniu – plovimas šaltu vandeniu – rūdžių šalinimas ir ėsdinimas rūgštimi – valymas – juodinimas – valymas – Virš aliejaus arba per uždarytas. Tai oksido plėvelės sluoksnis, susidarantis iš natrio hidroksido ir natrio nitrito aukštoje, aukštesnėje nei 100 laipsnių, temperatūroje.

Pagrindinis oksido plėvelės komponentas yra geležies tetraoksidas (Fe3C4), plėvelės vienodumas yra tik 0,6-1,5 um, atsparumas korozijai yra gana prastas, jei ne per alyvą arba uždarą neutralią druskos purškimą, tik 1-2 valandas, virš aliejaus - maždaug 3-4 valandas. Mažuose prietaisuose šis procesas šiuo metu nenaudojamas. Išsiskiriantis iš spalvos išvaizdos, juodas oksidas ir juodas cinkas bei elektroforezinė juoda artima, bet ne tokia ryški kaip juoda cinko ir elektroforezės juoda spalva.

• Cinkuoti：

Juodasis galvanizavimas turi dviejų rūšių juodąjį cinką ir juodąjį nikelį, proceso principas iš esmės yra tas pats, tik galvanizavimo tirpalo formulavimas ir tolesnis apdorojimas skirtingomis grotelėmis arba pasyvavimo tirpalu. Cinkas yra chemiškai aktyvus, lengvai oksiduojasi ir tamsėja atmosferoje ir galiausiai sukelia „baltųjų rūdžių“ koroziją, po apdorojimo chromatu cinkuojamas, kad padengtų cinko sluoksnį ant cheminės konversijos plėvelės, kad aktyvus metalas būtų pasyvioje būsenoje, yra cinko sluoksnio pasyvavimas. Pasyvavimo plėvelė iš išvaizdos gali būti suskirstyta į baltą pasyvavimą (baltas cinkas), šviesiai mėlyną (mėlyną cinką), juodą pasyvavimą (juodą cinką), karinį žalią pasyvavimą (žalias cinkas) ir pan.

• Elektroforezė juoda：

Pritaikius elektrocheminį metodą koloidinėms organinės dervos dalelėms nusodinti ant dalių, suformuojant įvairių spalvų organinį dangos sluoksnį, pramonėje labiau naudojama elektroforezė juoda, pavyzdžiui, juodos spalvos procesas: riebalų šalinimas-valymas-fosfatavimas-elektroforezė dažai-džiovinimas. Galima skirstyti į anodinę elektroforezę (dervos jonizacija į neigiamus jonus) ir katodinę elektroforezę (dervos elektroforezė į teigiamus jonus), o dažymo procesas, palyginti su konstrukcijos eksploatacinėmis savybėmis, yra geras, tarša ir žala aplinkai, siekiant sumažinti atsparumą neutraliam druskos purškimui per 300 valandų ar ilgiau, kaina ir atsparumas korozijai bei Dacromet procesas yra panašūs.

• Cinko baltumo：

Galvanizavimo procesas yra: riebalų šalinimas – valymas – silpnos rūgšties aktyvinimas – galvanizavimas cinku – valymas – baltas pasyvavimas plaukams – valymas – džiovinimas, o juodo cinko skirtumai nėra Per plokštę ir pasyvavimo tirpalų skirtumus, baltasis pasyvavimas yra bespalvė skaidri cinko oksido plėvelė, beveik nėra chromo, todėl atsparumas korozijai, palyginti su cinku, prastas, pramonėje cinko spalva yra prasta. 6-12 valandų, yra šis padengimo gamintojas, pagerindamas pasyvavimo tirpalo santykio tikslumą, gali atsispirti neutraliam druskos purškimui apie 20 valandų.

Dėl balto cinkavimo tipo paviršiaus apdorojimo sraigtai, skirti atlikti neutralų druskos purškimo bandymą, iš pradžių pasirodė ant dangos paviršiaus. Išvaizda ir baltas nikelis, palyginti su tamsiu, baltas cinkas yra originali cinko spalva žalsvai balta, o baltas nikelis, palyginti su didesniu skirtumu.

• Baltas nikelis：

Dengimo procesas yra: nuriebalinimas – valymas – silpnos rūgšties aktyvinimas – valymas – varinis dugnas – aktyvinimas – valymas – galvanizavimas nikeliu- Valymas – pasyvavimas – valymas – džiovinimas – arba uždaras, o juodojo nikelio procesas iš esmės tas pats, daugiausia dengimo tirpalo formulė skiriasi, mažiau cinko sulfido ir jungiasi. Nikelis yra sidabriškai baltas gelsvas metalas, kad būtų geresnė išvaizda, gelsvas metalas. Jo atsparumas korozijai ir juodasis nikelis mažai skiriasi 6-12 valandų, bendrųjų gamintojų procesas taip pat bus per alyvą arba uždaras, pvz., Atsižvelgiant į korozijos poveikį plastikinėms gaunamos medžiagos dalims, pagrindinis dėmesys turėtų būti skiriamas kontroliuojant, ar per alyvą.

• Mėlynas cinkas, žalias cinkas：

Procesas yra maždaug toks pat kaip ir baltojo cinko, mėlynasis cinkas pasyvinamas. Cinko oksido plėvelėje yra 0,5–0,6 mg/dm2 trivalenčio chromo. Žalioji pasyvacija, taip pat žinoma kaip penkių rūgščių pasyvavimas, gali gauti storą žolės-žalios plėvelę, pasyvavimo tirpale yra fosfato jonų, gauta blizgi žolės-žalia plėvelė yra sudėtinga, struktūriškai sudėtinga apsauginė chromatų ir fosfatų plėvelė.

Dėl atsparumo korozijai mėlynasis cinkas yra geresnis už baltąjį, o žalias cinkas yra geresnis už mėlynąjį. Mėlyna cinko spalva yra šiek tiek mėlyna, o baltas cinkas yra gana artimas pramonei, kad būtų galima naudoti daugiau, pastarasis taip pat gali būti naudojamas kaip gaminio dizainas, kai alternatyvus procesas varžtais.

• Emaliuotas cinkas (chemija)：

Spalvoto cinko proceso cinkavimo kategorijoje yra gana geras atsparumas korozijai, jo spalvoto pasyvavimo procesas yra: cinkavimas - valymas - 2% - 3% azoto rūgšties pašalinimas iš šviesos - valymas - mažai chromo spalvos pasyvavimas - valymas - Kepimo sendinimas. Pasyvavimo temperatūra per žema, plėvelė lėta, blyški plėvelė plona. Aukšta temperatūra, plėvelė stora ir laisva, netvirtai pritvirtinta. Geriausia valdyti maždaug 25 laipsnių kampu, kad per tam tikrą laiką būtų išgaunama ta pati spalva.

Po pasyvavimo ją reikia iškepti ir sendinti, kad pagerintų plėvelės sukibimą ir atsparumą korozijai. Spalvoti cinkuoti varžtai, paliečiant atsparumo neutraliam druskos purškimui dugną per daugiau nei 48 valandas, gerą valdymą galima atlikti daugiau nei 100 valandų.

• Dakrometas：

Tai santrumpa ir vertimas DACROMET, ty sluoksniuotos cinko pagrindu pagamintos chromo druskos apsauginės dangos, dar vadinamos cinko-aliuminio danga. Pagrindinis procesas yra: nuriebalinimas – nuriebalinimas – padengimas – pakaitinimas – sukepinimas – aušinimas. Procesas paprastai trunka 2–4 ​​kartus nuo dengimo iki aušinimo, nes varžtus su panardinta danga, kad būtų pasiektas tam tikras storis, reikia atlikti daugiau kartų.

Struktūra yra ant metalo paviršiaus, padengto Dacromet tirpalo sluoksniu (ty turintis cinko, aliuminio nuosėdų [žvynių dydis paprastai yra 0,1-0,2X10-15 mikronų] Cr03 ir specialios organinės medžiagos, labai disperguojamo mišraus vandeninio tirpalo), 300 ° C arba tiek šilumos išsaugojimas kepimas, sumažintas tam tikrą laiką chromo, heksometro iki skysto tūrio. susidaro amorfiniai kompozitiniai chromato junginiai (nCr03) mCr203).

Atsparumas korozijai yra labai geras neutrali druska iki 300 ar daugiau valandų, dangos trūkumas yra nevienodas, plona padėtis 5-10 um, stora padėtis 40 um arba panašiai, tai turės įtakos varžto skersmens gyliui, todėl mašinos srieginiai sraigtai ir sraigtai su mažo skersmens sraigtais yra labai gerai nenaudoti Dacromet proceso paviršiaus apdorojimui.