Skrūvju virsmas apstrādes process

Skrūves parasti izmanto virsmas apstrādes procesosoksidēšana, elektroforēze, galvanizācija, Dacromet četras kategorijas, šādi galvenokārt ir skrūvētkrāsa klasifikācijas kopsavilkuma virsmas apstrādi.

• Melns oksīds：

Nomelnošana istabas temperatūrā un melnēšana augstā temperatūrā, līdz istabas temperatūras melnināšanai kā procesa piemērs ir: ķīmiskā attaukošana – mazgāšana ar karstu ūdeni – mazgāšana ar aukstu ūdeni – rūsas noņemšana un kodināšana ar skābi – tīrīšana – melnināšana – tīrīšana - Virs eļļas vai virs aizvērta. Tas ir oksīda plēves slānis, ko veido nātrija hidroksīds un nātrija nitrīts augstā temperatūrā, kas pārsniedz 100 grādus.

Galvenā oksīda plēves sastāvdaļa ir dzelzs tetraoksīds (Fe3C4), plēves viendabīgums ir tikai 0,6-1,5 um, izturība pret koroziju ir salīdzinoši zema, ja nav virs eļļas vai slēgta neitrāla sāls aerosols, tikai 1-2 stundas, virs eļļas 3-4 stundās. Mazajās ierīcēs šis process pagaidām netiek izmantots skrūves. Atšķiras pēc krāsas izskata, melnais oksīds un melnais cinks un elektroforētiskā melnā krāsa ir tuvu, bet ne tik spilgti kā melnais cinks un elektroforētiski melnā krāsa.

• Galvanizēt：

Melnajai galvanizācijai ir divu veidu melnais cinks un melnais niķelis, procesa princips būtībā ir vienāds, tikai galvanizācijas šķīduma pagatavošana un pēcapstrāde ar dažādu režģi vai pasivācijas šķīdumu. Cinks ir ķīmiski aktīvs, viegli oksidējas un kļūst tumšāks atmosfērā un, visbeidzot, rada “baltās rūsas” koroziju, pēc hromāta apstrādes cinka pārklājumu, lai pārklātu cinka slāni uz ķīmiskās konversijas plēves, lai aktīvais metāls būtu pasīvā stāvoklī, ir cinka slāņa pasivēšana. Pasivācijas plēvi pēc izskata var iedalīt baltā pasivācijā (baltais cinks), gaiši zilajā (zilajā cinkā), melnā pasivācijā (melnais cinks), militārajā zaļajā pasivācijā (zaļais cinks) un tā tālāk.

• Elektroforēze Melns：

Izmantojot elektroķīmisko metodi organisko sveķu koloidālo daļiņu nogulsnēšanai uz detaļām, veidojot dažādu krāsu organisko pārklājuma slāni, rūpniecībā vairāk izmanto elektroforēzi melnā krāsā, piemēram, melno procesu: attaukošana-tīrīšana-fosfatēšana-elektroforēze krāsas žāvēšana. Var iedalīt anodiskajā elektroforēzē (sveķu jonizācija negatīvos jonos) un katodiskajā elektroforēzē (sveķu elektroforēze pozitīvos jonos), un krāsošanas process salīdzinājumā ar konstrukcijas veiktspēju ir labs, piesārņojums un kaitējums videi, lai samazinātu tā izturību pret neitrālu sāls izsmidzināšanas veiktspēju 300 stundās vai ilgāk, izmaksas un izturība pret koroziju un Dacromet process ir līdzīgi.

• Cinka balts：

Galvanizācijas process ir: attaukošana – tīrīšana – vājas skābes aktivācija – galvanizācija cinks – tīrīšana – balta pasivēšana mati – tīrīšana – žāvēšana, un melnā cinka atšķirības nav Pārsvarā ar statīva un pasivēšanas šķīduma atšķirībām, baltā pasivēšana ir bezkrāsaina caurspīdīga cinka oksīda plēve, gandrīz nesatur hromu, tāpēc korozijas izturība pret melno cinku ir vājāka, cinka standarts ir vājāks. 6-12 stundas, ir šis apšuvuma ražotājs, uzlabojot pasivācijas šķīduma attiecības precizitāti, var izturēt neitrālu sāls aerosolu apmēram 20 stundas.

Tā kā baltā cinka pārklājuma tipa virsmas apstrādes procesa skrūves, lai veiktu neitrālu sāls izsmidzināšanas testu, sākotnēji parādījās uz pārklājuma virsmas, korozijas baltā krāsā, sarkanās rūsas parādība ir aptuveni 40 stundu laikā, tāpēc baltā cinka izturība pret koroziju ir labāka nekā balta niķeļa. Izskats un baltais niķelis salīdzinājumā ar tumšo, balta cinka oriģinālajai cinka krāsai ir zaļgani balta, un baltais niķelis salīdzinājumā ar lielāku atšķirību.

• Baltais niķelis：

Pārklāšanas process ir: attaukošana – tīrīšana – vājas skābes aktivācija – tīrīšana – vara dibens – aktivācija – tīrīšana – galvanizācija niķeļa- Tīrīšana – pasivēšana – tīrīšana – žāvēšana – vai slēgts, un melnā niķeļa process būtībā ir vienāds, galvenokārt pārklāšanas šķīduma formula ir cita, mazāk cinka sulfīda un pievienojas.Niķelis ir sudrabaini balts, labākam izskatam dzeltenīgs metāls. Tā izturība pret koroziju un melnais niķelis nav lielas atšķirības 6-12 stundas, vispārīgo ražotāju process būs arī virs eļļas vai slēgts, piemēram, ņemot vērā korozijas ietekmi uz ienākošā materiāla plastmasas daļām, vajadzētu izmantot kā uzmanību, lai kontrolētu, vai nav vai nav pār eļļas.

• Zils cinks, zaļš cinks：

Process ir aptuveni tāds pats kā baltajam cinkam, zilais cinks ir pasivēts, cinka oksīda plēve satur 0,5–0,6 mg/dm2 trīsvērtīgā hroma. Zaļā pasivācija, kas pazīstama arī kā piecu skābju pasivēšana, var iegūt biezu zālaugu-zaļu plēvi, pasivēšanas šķīdums satur fosfātu jonus, iegūtā glancētā zāles zaļā plēve ir sarežģīta, strukturāli sarežģīta hromātu un fosfātu aizsargplēve.

Korozijas izturības dēļ zilais cinks ir labāks par balto, savukārt zaļais cinks ir labāks par zilo cinku. Zilā cinka krāsa ir nedaudz zila un balta cinka ir salīdzinoši tuvu nozarei, lai izmantotu vairāk, pēdējo var izmantot arī kā produkta dizainu, kad alternatīvais process skrūves.

• Emaljēts cinks (ķīmija)：

Cinkošanas procesa kategorijā krāsainajam cinkam ir salīdzinoši laba izturība pret koroziju, tā krāsainā pasivēšanas process ir: cinkošana – attīrīšana – 2% – 3% slāpekļskābe ārā no gaismas – tīrīšana – zema hroma krāsas pasivēšana – tīrīšana - Cepšanas novecošana. Pasivācijas temperatūra ir pārāk zema, plēve ir lēna, bāla plēve ir plāna. Augsta temperatūra, plēve ir bieza un vaļīga, nav stingri piestiprināta. Vislabāk ir kontrolēt aptuveni 25 grādu temperatūrā, lai nodrošinātu, ka noteiktā laika periodā tiek iegūta tāda pati krāsa.

Pēc pasivēšanas tā ir jācep un jānoveco, lai uzlabotu plēves adhēziju un izturību pret koroziju. Krāsa cinkota skrūves, pieskaroties apakšā pretestība neitrāla sāls aerosols vairāk nekā 48 stundas, labu kontroli var veikt vairāk nekā 100 stundas.

• Dacromet：

Tas ir saīsinājums un tulkojums vārdam DACROMET, ti, pārslains cinka bāzes hroma sāls aizsargpārklājums, ko sauc arī par cinka-alumīnija pārklājumu. Pamatprocess ir: attaukošana – attaukošana – pārklāšana – priekšsildīšana – saķepināšana – dzesēšana. Process parasti ir 2-4 reizes no pārklāšanas līdz dzesēšanas procesam, jo ​​skrūves ar iegremdēšanas pārklājumu, lai sasniegtu noteiktu biezumu, ir jāizdara vairāk reizes.

Struktūra ir uz metāla virsmas, pārklāta ar Dacromet šķīduma slāni (ti, kas satur cinka, alumīnija zvīņas [zvīņas parasti ir 0,1-0,2X10-15 mikroni] Cr03 un speciālas organiskās vielas ar ļoti disperģējamu jauktu ūdens šķīdumu), par 300 ° C vai mazāk siltuma saglabāšana cepšana noteiktu laika periodu samazina hromu, hekrons ir trīs caurlaidīgs šķidrums. kā rezultātā veidojas amorfie saliktie hromāta savienojumi (nCr03) mCr203).

Noturība pret koroziju ir ļoti laba neitrālā sāls līdz 300 stundām vai ilgāk, pārklājuma trūkums ir neviendabīgs, plāns stāvoklis 5-10 um, biezums apmēram 40 um, tas ietekmēs skrūves diametra dziļumu, tāpēc mašīnas vītņskrūves un skrūves ar mazu diametru ir ļoti labi neizmantot Dacromet procesu kā virsmas apstrādi.