Шураг нь өргөн хэрэглэгддэг гадаргуугийн боловсруулалтын процессууд юмисэлдүүлэх, электрофорез, цахилгаан бүрэх, Dacromet дөрвөн ангилал, дараах голчлон шурагөнгө ангиллын хураангуй гадаргуугийн боловсруулалтын .
- Хар исэл:
Өрөөний температурт харлах, өндөр температурт харлах, тасалгааны температурт харлах үйл явцын жишээ болгон хуваавал: химийн бодисоор тос арилгах – халуун усаар угаах – хүйтэн усаар угаах – зэв арилгах, хүчиллэг эш татах – цэвэрлэх – харлах – цэвэрлэх – Тос хэтрүүлэх буюу хэт хаах. Энэ нь 100 градусаас дээш өндөр температурт натрийн гидроксид, натрийн нитритээс үүссэн ислийн хальсны давхарга юм.
Исэл хальсны гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь төмрийн тетраоксид (Fe3C4), хальсны жигд байдал нь ердөө 0,6-1,5um, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь харьцангуй муу, тосыг хэтрүүлэхгүй эсвэл битүү саармаг давс цацахад ердөө 1-2 цаг орчим, тос дээр 3-4 цаг орчим байдаг. Бага оврын цахилгаан хэрэгсэл нь энэ процессыг шурагны хувьд ашигладаггүй. Өнгөний гаднах байдлаас ялгагдах, хар исэл, хар цайр, электрофорез хар өнгөтэй ойрхон боловч хар цайр, электрофорез хар өнгөтэй шиг тод биш.
- Цайрдсан:
Хар электродоор бүрэх нь хар цайр, хар никель гэсэн хоёр төрлийн байдаг, үйл явцын зарчим нь үндсэндээ ижил байна, зөвхөн электрод бүрэх уусмалын томъёолол, өөр өөр тор эсвэл идэвхгүй уусмалаар дараах эмчилгээ. Цайр нь химийн идэвхтэй, агаар мандалд исэлдэхэд хялбар, харанхуйлж, эцэст нь "цагаан зэв" зэврэлт үүсгэдэг бөгөөд хроматын боловсруулалтын дараа цайрын давхаргыг химийн хувиргах хальсан дээр бүрхэж, идэвхтэй металл идэвхгүй байдалд байхаар цайр бүрэх нь цайрын давхаргын идэвхгүй байдал юм. Гаднах төрхөөрөө пассивацийн хальсыг цагаан өнгө (цагаан цайр), цайвар цэнхэр (цэнхэр цайр), хар өнгө (хар цайр), цэргийн ногоон идэвхгүйжүүлэх (ногоон цайр) гэх мэтээр хувааж болно.
- Хар электрофорез:
Органик давирхайн коллоид хэсгүүдийг янз бүрийн өнгөт органик бүрэх давхарга үүсгэх цахилгаан химийн аргыг хэрэглэснээр хар электрофорезыг үйлдвэрлэлд түлхүү ашигладаг бөгөөд жишээ болгон хар процессыг авч үзье: тос арилгах-цэвэрлэх-фосфатжуулах-электрофорез будах-хатаах. Анод электрофорез (давирхайг сөрөг ион болгон ионжуулах) ба катод электрофорез (давирхайг эерэг ион болгон электрофорез) гэж хувааж болох ба будгийн процессыг барилгын гүйцэтгэлтэй харьцуулахад сайн, бохирдол, байгаль орчинд хор хөнөөл учруулах нь 300 цаг ба түүнээс дээш хугацаанд төвийг сахисан давс цацах чадварыг бууруулдаг, зардал, зэврэлтэнд тэсвэртэй, Dacromet процесс ижил төстэй байдаг.
- Цайр цагаан:
Цахилгаанаар бүрэх процесс нь: тос арилгах – цэвэрлэх – сул хүчлийг идэвхжүүлэх – цайраар бүрэх – цэвэрлэх – үсийг цагаан пассивжуулах – цэвэрлэх – хатаах, мөн хар цайрын ялгаа нь ямар ч лат болон идэвхгүйжүүлэх уусмалын ялгаагүй, цагаан идэвхгүй байдал нь өнгөгүй тунгалаг цайрын ислийн хальс, бараг хром агуулаагүй тул зэврэлтэнд тэсвэртэй, цайрын өнгө нь хар цайртай харьцуулахад зэврэлтэнд тэсвэртэй, цайрын өнгө нь хар цайрын өнгөтэй байдаг. 6-12 цагийн дотор стандартын дагуу ийм өнгөлгөөний үйлдвэрлэгч байдаг бөгөөд пассивацийн уусмалын харьцааны нарийвчлалыг сайжруулснаар саармаг давсны шүршихийг 20 цаг орчим тэсвэрлэх боломжтой.
Цагаан цайрын өнгөлгөөний гадаргуугийн боловсруулалтын процессын шураг нь давсны саармаг шүрших туршилтыг хийхдээ анх бүрэх гадаргуу дээр цагаан зэврэлт, улаан зэв үүсэх үзэгдэл 40 орчим цагийн дотор гарч ирдэг тул цагаан цайрын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь цагаан никельээс илүү байдаг. Гадаад төрх байдал, цагаан никель нь бараан өнгөтэй, цагаан цайртай харьцуулахад цайрын анхны өнгө нь ногоон өнгөтэй цагаан, цагаан никельтэй харьцуулахад илүү их ялгаатай байна.
- Цагаан никель:
Бүрэх үйл явц нь: тос арилгах – цэвэрлэх – сул хүчил идэвхижүүлэх – цэвэрлэх – зэс ёроол – идэвхжүүлэх – цэвэрлэх – цахилгаанаар бүрэх никель– Цэвэрлэх – идэвхгүйжүүлэх – цэвэрлэх – хатаах – эсвэл хаах, хар никель үйл явц нь үндсэндээ ижил, голчлон бүрэх уусмалын томъёо нь өөр, цайрын сульфид, нэгдэл багатай. гэрэлтүүлэгч. Түүний зэврэлтэнд тэсвэртэй, хар никель нь 6-12 цагийн хооронд тийм ч их ялгаатай биш, ерөнхий үйлдвэрлэгчдийн процесс нь мөн газрын тос дээр эсвэл хаалттай байх болно, тухайлбал орж ирж буй материалын хуванцар хэсгүүдэд зэврэлтээс үзүүлэх нөлөөллийг харгалзан үзэхэд газрын тос хэтэрсэн эсэхийг хянахад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
- Цэнхэр цайр, ногоон цайр:
Уг процесс нь цагаан цайрынхтай бараг ижил бөгөөд хөх цайр нь идэвхгүйжүүлсэн цайрын ислийн хальс нь 0.5-0.6 мг/дм2 гурвалсан хром агуулдаг. Таван хүчлийн идэвхгүйжүүлэлт гэж нэрлэгддэг ногоон пассиваци нь зузаан өвс ногоон хальсыг олж авах боломжтой, идэвхгүйжүүлэх уусмал нь фосфатын ионуудыг агуулдаг ба үр дүнд нь гялгар өвс ногоон хальс нь хромат ба фосфатын цогц бүтэцтэй хамгаалалтын хальс юм.
Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын хувьд цэнхэр цайр нь цагаан цайраас илүү байдаг бол ногоон цайр нь цэнхэр цайраас илүү байдаг. Цэнхэр цайрын өнгө нь бага зэрэг цэнхэр, цагаан цайр нь илүү их хэрэглэхэд харьцангуй ойр аж үйлдвэр, сүүлийнх нь эрэг өөр процесс үед бүтээгдэхүүний загвар болгон ашиглаж болно.
- Пааландсан цайр (хими):
Цайржуулах ангиллын хувьд өнгөт цайрын үйл явц нь зэврэлтэнд харьцангуй сайн тэсвэртэй, өнгөт идэвхижүүлэх процесс нь: цайржуулах – цэвэрлэх – 2% – 3% азотын хүчлийг гэрлээс гаргах – цэвэрлэх – бага хром өнгөтэй идэвхгүйжүүлэх – цэвэрлэх – Baking хөгшрөлт. Идэвхгүй температур хэт бага, хальс нь удаан, цайвар хальс нимгэн. Өндөр температур, хальс нь зузаан, сул, нягт наалддаггүй. Тодорхой хугацаанд ижил өнгө авахын тулд ойролцоогоор 25 градусын температурыг хянах нь хамгийн сайн арга юм.
Идэвхгүй болгосны дараа хальсны наалдамхай, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд жигнэж, хөгшрөх шаардлагатай. Өнгө цайр бүрсэн боолтыг доод хэсэгт нь шүршиж саармаг давс шүршихэд 48-аас дээш цаг, сайн хяналтыг 100 цагаас илүү хугацаанд хийж болно.
- Дакромет:
Энэ нь DACROMET-ийн товчлол ба орчуулга, өөрөөр хэлбэл цайр дээр суурилсан хромын давсны хамгаалалтын бүрхүүл, цайр-хөнгөн цагаан бүрхүүл гэж нэрлэдэг. Үндсэн үйл явц нь: тос арилгах - тос арилгах - бүрэх - урьдчилан халаах - шингэлэх - хөргөх. Уг процесс нь бүрэхээс хөргөх хүртэл ерөнхийдөө 2-4 удаа явагдана, учир нь тодорхой зузаантай болгохын тулд шургуу бүрсэн эрэг шургийг илүү олон удаа хийх шаардлагатай байдаг.
Металл гадаргуу дээр бүтэц нь Дакрометийн уусмалаар бүрсэн (өөрөөр хэлбэл цайр, хөнгөн цагаан [хэмжээ нь ерөнхийдөө 0.1-0.2X10-15 микрон хэмжээтэй) Cr03 ба өндөр тархалттай холимог усан уусмалын тусгай органик бодис агуулсан), 300 ° C ба түүнээс дээш температурт хадгалагдаж, шингэнийг жигнэхийн тулд тодорхой хугацаанд гексавалжина. гурвалсан хром, улмаар аморф нийлмэл хромат нэгдлүүд (nCr03) mCr203).
Зэврэлтэнд тэсвэртэй саармаг давс нь 300 цаг ба түүнээс дээш хугацаатай, бүрхүүлийн сул тал нь жигд биш, нимгэн байрлал нь 5-10 мм, зузаан нь 40 мм ба түүнээс дээш, энэ нь шурагны диаметрийн гүнд нөлөөлдөг тул жижиг диаметртэй эрэг шураг, шурагыг гадаргуугийн боловсруулалт болгон ашиглахгүй байх нь маш сайн.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 9-р сарын 18
