सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया स्क्रू आहेतऑक्सिडेशन, इलेक्ट्रोफोरेसीस, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, डॅक्रोमेट चार श्रेणी, खालील मुख्यतः खराब करण्यासाठी आहेतरंग वर्गीकरण सारांशाच्या पृष्ठभागाच्या उपचारांचा.
- काळा ऑक्साईड:
खोलीच्या तापमानाला काळे करणे आणि उच्च तापमानाला काळे करणे अशा दोन प्रकारांमध्ये विभागलेले, खोलीच्या तापमानाला काळे करणे या प्रक्रियेचे उदाहरण म्हणून आहे: रासायनिक डीग्रेझिंग - गरम पाण्याने धुणे - थंड पाण्याने धुणे - गंज काढून टाकणे आणि आम्ल एचिंग - साफसफाई - काळे करणे - साफसफाई - तेलावर किंवा जास्त बंद. हे ऑक्साईड फिल्मचा एक थर आहे जो सोडियम हायड्रॉक्साईड आणि सोडियम नायट्रेटने १०० अंशांपेक्षा जास्त तापमानात तयार केला आहे.
ऑक्साईड फिल्मचा मुख्य घटक आयर्न टेट्राऑक्साइड (Fe3C4) आहे, फिल्मची एकरूपता फक्त 0.6-1.5um आहे, गंज प्रतिकार तुलनेने कमी आहे, जर तेलावर किंवा बंद तटस्थ मीठ फवारणी फक्त 1-2 तास किंवा त्यापेक्षा जास्त वेळ केली गेली नाही तर, 3-4 तास किंवा त्यापेक्षा जास्त वेळात तेलावर फवारणी केली जाते. लहान उपकरणे सध्या ही प्रक्रिया स्क्रूसाठी वापरत नाहीत. रंगाच्या देखाव्यापासून वेगळे, काळा ऑक्साईड आणि काळा जस्त आणि इलेक्ट्रोफोरेटिक काळा बंद, परंतु काळा जस्त आणि इलेक्ट्रोफोरेटिक काळा रंग जितका तेजस्वी नाही.
- गॅल्वनाइज:
काळ्या इलेक्ट्रोप्लेटिंगमध्ये काळा जस्त आणि काळा निकेल असे दोन प्रकार असतात, प्रक्रियेचे तत्व मुळात सारखेच असते, फक्त इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्रावण तयार करणे आणि वेगवेगळ्या जाळी किंवा पॅसिव्हेशन द्रावणासह पोस्ट-ट्रीटमेंट करणे. झिंक रासायनिकदृष्ट्या सक्रिय आहे, वातावरणात ऑक्सिडायझेशन आणि गडद करणे सोपे आहे आणि शेवटी 'पांढरा गंज' गंज निर्माण करतो, रासायनिक रूपांतरण फिल्मवर जस्तचा थर झाकण्यासाठी क्रोमेट ट्रीटमेंटनंतर जस्त प्लेटिंग, जेणेकरून सक्रिय धातू निष्क्रिय स्थितीत असेल, हे जस्त थराचे निष्क्रियीकरण आहे. देखावा पासून पॅसिव्हेशन फिल्म पांढरा पॅसिव्हेशन (पांढरा जस्त), हलका निळा (निळा जस्त), काळा पॅसिव्हेशन (काळा जस्त), लष्करी हिरवा पॅसिव्हेशन (हिरवा जस्त) इत्यादींमध्ये विभागली जाऊ शकते.
- इलेक्ट्रोफोरेसीस ब्लॅक:
विविध रंगांचे सेंद्रिय कोटिंग थर तयार करण्यासाठी भागांवर सेंद्रिय रेझिनचे कोलाइडल कण जमा करण्यासाठी इलेक्ट्रोकेमिकल पद्धतीचा अवलंब करून, उद्योगात इलेक्ट्रोफोरेसिस ब्लॅकचा वापर अधिक केला जातो, उदाहरणार्थ काळ्या प्रक्रियेचा विचार करा: डीग्रेझिंग-क्लीनिंग-फॉस्फेटिंग-इलेक्ट्रोफोरेसिस पेंट-ड्रायिंग. एनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस (रेझिन आयनीकरण नकारात्मक आयनमध्ये) आणि कॅथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस (रेझिन इलेक्ट्रोफोरेसिस सकारात्मक आयनमध्ये) मध्ये विभागले जाऊ शकते आणि पेंट प्रक्रिया बांधकाम कामगिरीच्या तुलनेत चांगली आहे, प्रदूषण आणि पर्यावरणाला हानी पोहोचवते ज्यामुळे तटस्थ मीठ स्प्रे कामगिरीचा प्रतिकार 300 तास किंवा त्याहून अधिक वेळात कमी होतो, किंमत आणि गंज प्रतिकार आणि डॅक्रोमेट प्रक्रिया समान आहे.
- जस्त पांढरा:
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया अशी आहे: डीग्रेझिंग - क्लीनिंग - कमकुवत अॅसिड सक्रियकरण - इलेक्ट्रोप्लेटिंग जस्त - क्लीनिंग - पांढरे पॅसिव्हेशन केस - क्लीनिंग - वाळवणे, आणि काळा जस्त फरक नाही ओव्हर लॅट रॅक आणि पॅसिव्हेशन सोल्यूशन फरक, पांढरे पॅसिव्हेशन एक रंगहीन पारदर्शक झिंक ऑक्साईड फिल्म आहे, जवळजवळ क्रोमियम नाही, म्हणून काळ्या झिंक, निळ्या झिंक, रंगीत झिंकच्या सापेक्ष गंज प्रतिकार कमी आहे, उद्योग मानक 6-12 तासांत, या प्लेटिंग उत्पादकाने पॅसिव्हेशन सोल्यूशनच्या गुणोत्तराची अचूकता सुधारून सुमारे 20 तासांसाठी तटस्थ मीठ स्प्रेचा प्रतिकार केला जाऊ शकतो.
पांढर्या झिंक प्लेटिंग प्रकाराच्या पृष्ठभागावर उपचार प्रक्रियेमुळे, तटस्थ मीठ स्प्रे चाचणी करण्यासाठी स्क्रू सुरुवातीला प्लेटिंगच्या पृष्ठभागावर गंज पांढरा, लाल गंजाची घटना सुमारे 40 तासांत दिसून आली, म्हणून पांढरा जस्त गंज प्रतिकार पांढऱ्या निकेलपेक्षा चांगला आहे. गडद रंगाच्या तुलनेत पांढरा निकेल, जस्तचा मूळ रंग हिरवट-पांढरा आणि पांढरा निकेलच्या तुलनेत जास्त फरक.
- पांढरा निकेल:
प्लेटिंग प्रक्रिया अशी आहे: डीग्रेझिंग – क्लीनिंग – कमकुवत अॅसिड अॅक्टिव्हेशन – क्लीनिंग – कॉपर बॉटम – अॅक्टिव्हेशन – क्लीनिंग – इलेक्ट्रोप्लेटिंग निकेल- क्लीनिंग – पॅसिव्हेशन – क्लीनिंग – ड्रायिंग – किंवा बंद, आणि ब्लॅक निकेल प्रक्रिया मुळात सारखीच असते, प्रामुख्याने प्लेटिंग सोल्यूशन फॉर्म्युला वेगळा असतो, कमी झिंक सल्फाइड आणि जॉइन.निकेल हा चांदीचा-पांढरा पिवळसर धातू आहे, चांगल्या दिसण्यासाठी, निकेल-प्लेटेड ब्राइटनरमध्ये सामील होईल. त्याचा गंज प्रतिकार आणि ब्लॅक निकेलमध्ये 6-12 तास जास्त फरक नाही, सामान्य उत्पादकांची प्रक्रिया देखील तेलावर किंवा बंद असेल, जसे की येणाऱ्या मटेरियलच्या प्लास्टिकच्या भागांवर गंजचा प्रभाव लक्षात घेता तेलावर की नाही हे नियंत्रित करण्यावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे.
- निळा जस्त, हिरवा जस्त:
ही प्रक्रिया पांढऱ्या जस्त सारखीच आहे, निळा जस्त पॅसिव्हेटेड झिंक ऑक्साईड फिल्ममध्ये ०.५-०.६ मिलीग्राम/डीएम२ ट्रायव्हॅलेंट क्रोमियम असते. हिरवे पॅसिव्हेशन, ज्याला पाच-अॅसिड पॅसिव्हेशन असेही म्हणतात, एक जाड गवत-हिरवा फिल्म मिळवू शकते, पॅसिव्हेशन सोल्युशनमध्ये फॉस्फेट आयन असतात, परिणामी चमकदार गवत-हिरवा फिल्म क्रोमेट्स आणि फॉस्फेट्सची एक जटिल, संरचनात्मकदृष्ट्या जटिल संरक्षक फिल्म असते.
त्याच्या गंज प्रतिकारासाठी, निळा जस्त पांढऱ्या जस्तपेक्षा चांगला आहे, तर हिरवा जस्त निळ्या जस्तपेक्षा चांगला आहे. निळ्या जस्तचा रंग किंचित निळा आहे आणि पांढरा जस्त उद्योगाच्या तुलनेने जवळचा आहे जेणेकरून तो अधिक वापरला जाऊ शकेल, नंतरचा वापर स्क्रूच्या पर्यायी प्रक्रियेत उत्पादन डिझाइन म्हणून देखील केला जाऊ शकतो.
- एनामेल्ड झिंक (रसायनशास्त्र):
रंगीत झिंक प्रक्रियेच्या गॅल्वनायझिंग श्रेणीमध्ये तुलनेने चांगला गंज प्रतिरोधक असतो, त्याची रंगीत निष्क्रियता प्रक्रिया अशी आहे: गॅल्वनायझिंग – साफसफाई – २% – ३% प्रकाशातून नायट्रिक आम्ल – साफसफाई – कमी क्रोमियम रंगीत निष्क्रियता – साफसफाई - बेकिंग एजिंग. निष्क्रियता तापमान खूप कमी आहे, फिल्म मंद आहे, फिकट फिल्म पातळ आहे. उच्च तापमान, फिल्म जाड आणि सैल आहे, घट्टपणे जोडलेली नाही. विशिष्ट कालावधीत समान रंग मिळतो याची खात्री करण्यासाठी सुमारे २५ अंशांवर नियंत्रण ठेवणे चांगले.
निष्क्रियीकरणानंतर, फिल्मचा आसंजन आणि गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी ते बेक आणि जुने करणे आवश्यक आहे. ४८ तासांपेक्षा जास्त काळ तटस्थ मीठ स्प्रेच्या प्रतिकाराच्या तळाशी स्पर्श करून रंगीत झिंक-प्लेटेड स्क्रू, १०० तासांपेक्षा जास्त काळ चांगले नियंत्रण केले जाऊ शकते.
- डॅक्रोमेट:
हे DACROMET चे संक्षिप्त रूप आणि भाषांतर आहे, म्हणजेच फ्लॅकी झिंक-आधारित क्रोमियम सॉल्ट प्रोटेक्टिव्ह कोटिंग, ज्याला झिंक-अॅल्युमिनियम कोटिंग देखील म्हणतात. मूलभूत प्रक्रिया अशी आहे: डीग्रेझिंग - डीग्रेझिंग - कोटिंग - प्रीहीटिंग - सिंटरिंग - कूलिंग. या प्रक्रियेत साधारणपणे कोटिंगपासून कूलिंग प्रक्रियेपर्यंत २-४ वेळा वेळ लागतो, कारण विशिष्ट जाडी मिळविण्यासाठी डिप कोटिंग असलेले स्क्रू अधिक वेळा करावे लागतात.
रचना धातूच्या पृष्ठभागावर असते, ज्यावर डॅक्रोमेट द्रावणाचा थर असतो (म्हणजे, जस्त, अॅल्युमिनियमचे खवले [साधारणपणे ०.१-०.२X१०-१५ मायक्रॉन आकाराचे खवले] Cr03 आणि अत्यंत विखुरलेल्या मिश्र जलीय द्रावणाचे विशेष सेंद्रिय पदार्थ असतात), ३०० °C किंवा त्यापेक्षा जास्त उष्णता संरक्षणाने विशिष्ट कालावधीसाठी बेकिंग केल्यानंतर, हेक्साव्हॅलेंट क्रोमियममधील डॅक्रोमेट द्रव त्रिसंयोजक क्रोमियममध्ये कमी होतो, परिणामी अनाकार संमिश्र क्रोमेट संयुगे (nCr03) mCr203 बनतात).
गंज प्रतिरोधकता 300 तास किंवा त्याहून अधिक तासांपर्यंत खूप चांगली तटस्थ मीठ आहे, कोटिंगचा तोटा एकसमान नाही, 5-10um पातळ स्थिती, 40um किंवा त्याहून अधिक जाड स्थिती, ते स्क्रू व्यासाच्या खोलीवर परिणाम करेल, म्हणून मशीन टॅपिंग स्क्रू आणि स्क्रूच्या लहान व्यासाचे स्क्रू पृष्ठभाग उपचार म्हणून डॅक्रोमेट प्रक्रिया न वापरणे खूप चांगले आहे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-१८-२०२४
