सामान्यतया प्रयोग हुने सतह उपचार प्रक्रियाहरू स्क्रू हुन्अक्सिडेशन, इलेक्ट्रोफोरेसिस, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ड्याक्रोमेट चार वर्गहरू, निम्न मुख्यतया खराब गर्नका लागि होरङ वर्गीकरण सारांशको सतह उपचारको।
- कालो अक्साइड:
कोठाको तापक्रममा कालो पार्ने र उच्च तापक्रममा कालो पार्ने गरी विभाजन गरिएको, प्रक्रियाको उदाहरणको रूपमा कोठाको तापक्रममा कालो पार्ने हो: रासायनिक डिग्रेजिङ - तातो पानीले धुने - चिसो पानीले धुने - खिया हटाउने र एसिड इचिङ - सफा गर्ने - कालो पार्ने - सफा गर्ने - तेलमाथि वा बन्द गरिएको। यो १०० डिग्री भन्दा बढी उच्च तापक्रममा सोडियम हाइड्रोक्साइड र सोडियम नाइट्राइटद्वारा बनेको अक्साइड फिल्मको तह हो।
अक्साइड फिल्मको मुख्य घटक आइरन टेट्राअक्साइड (Fe3C4) हो, फिल्म एकरूपता केवल ०.६-१.५um छ, जंग प्रतिरोध अपेक्षाकृत कमजोर छ, तेल माथि नभएको अवस्थामा वा बन्द तटस्थ नुन स्प्रे केवल १-२ घण्टा वा सो भन्दा बढीमा, तेल माथि ३-४ घण्टा वा सो भन्दा बढीमा। साना उपकरणहरूले हाल यो प्रक्रिया प्रयोग गर्दैनन् स्क्रूहरू। रंगको उपस्थितिबाट छुट्याइएको, कालो अक्साइड र कालो जिंक र इलेक्ट्रोफोरेटिक कालो बन्द, तर कालो जिंक र इलेक्ट्रोफोरेटिक कालो रंग जत्तिकै उज्यालो छैन।
- ग्याल्भेनाइज गर्नुहोस्:
कालो इलेक्ट्रोप्लेटिंगमा दुई प्रकारका कालो जस्ता र कालो निकल हुन्छन्, प्रक्रियाको सिद्धान्त मूलतः एउटै हो, केवल इलेक्ट्रोप्लेटिंग घोलको निर्माण र फरक जाली वा निष्क्रियता घोलको साथ पोस्ट-ट्रीटमेन्ट। जिंक रासायनिक रूपमा सक्रिय छ, वायुमण्डलमा अक्सिडाइज र गाढा गर्न सजिलो छ, र अन्तमा 'सेतो खिया' जंग उत्पादन गर्दछ, रासायनिक रूपान्तरण फिल्ममा जस्ताको तह ढाक्न क्रोमेट उपचार पछि जिंक प्लेटिङ, ताकि सक्रिय धातु निष्क्रिय अवस्थामा होस्, जिंक तहको निष्क्रियता हो। उपस्थितिबाट निष्क्रियता फिल्मलाई सेतो निष्क्रियता (सेतो जस्ता), हल्का नीलो (नीलो जस्ता), कालो निष्क्रियता (कालो जस्ता), सैन्य हरियो निष्क्रियता (हरियो जस्ता) र यस्तै अन्यमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
- इलेक्ट्रोफोरेसिस कालो:
विभिन्न रंगहरूको जैविक कोटिंग तह बनाउन भागहरूमा जैविक रालको कोलोइडल कणहरू जम्मा गर्न इलेक्ट्रोकेमिकल विधि अपनाउँदै, उद्योगमा इलेक्ट्रोफोरेसिस कालो बढी प्रयोग गरिन्छ, उदाहरणको रूपमा कालो प्रक्रिया लिनुहोस्: डिग्रेजिङ-क्लिनिङ-फस्फेटिंग-इलेक्ट्रोफोरेसिस पेन्ट-ड्राइङ। एनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस (रेजिन आयनीकरण नकारात्मक आयनहरूमा) र क्याथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस (रेजिन इलेक्ट्रोफोरेसिस सकारात्मक आयनहरूमा) मा विभाजन गर्न सकिन्छ, र रंग प्रक्रिया निर्माण प्रदर्शनको तुलनामा राम्रो छ, प्रदूषण र वातावरणलाई हानि पुर्याउँछ। 300 घण्टा वा बढीमा तटस्थ नुन स्प्रे प्रदर्शनको प्रतिरोध कम गर्न, लागत र जंग प्रतिरोध र Dacromet प्रक्रिया समान छ।
- जस्ता सेतो:
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया निम्न हो: डिग्रेजिङ - सफाई - कमजोर एसिड सक्रियता - इलेक्ट्रोप्लेटिंग जस्ता - सफाई - सेतो निष्क्रियता कपाल - सफाई - सुकाउने, र कालो जस्ता भिन्नता छैन। ल्याट र्याक र निष्क्रियता समाधानमा भिन्नता छैन। सेतो निष्क्रियता एक रंगहीन पारदर्शी जिंक अक्साइड फिल्म हो, लगभग कुनै क्रोमियम छैन। त्यसैले कालो जिंक, नीलो जिंक, रंगीन जिंकको तुलनामा जंग प्रतिरोध कमजोर छ। उद्योग मानक ६-१२ घण्टामा, यो प्लेटिङ निर्माताले निष्क्रियता समाधानको अनुपातको परिशुद्धता सुधार गरेर लगभग २० घण्टाको लागि तटस्थ नुन स्प्रे प्रतिरोध गर्न सकिन्छ।
सेतो जस्ता प्लेटिङ प्रकारको सतह उपचार प्रक्रियाको कारणले गर्दा तटस्थ नुन स्प्रे परीक्षण गर्न स्क्रूहरू सुरुमा प्लेटिङको सतहमा सेतो, रातो खियाको घटना लगभग ४० घण्टामा देखा पर्यो, त्यसैले सेतो जस्ता जंग प्रतिरोध सेतो निकल भन्दा राम्रो हुन्छ। उपस्थिति र सेतो निकलको तुलनामा गाढा, सेतो जस्ताको तुलनामा हरियो-सेतो जस्ताको मूल रंग, र सेतो निकलको तुलनामा ठूलो भिन्नता।
- सेतो निकल:
प्लेटिङ प्रक्रिया यो हो: डिग्रेजिङ – सफाई – कमजोर एसिड सक्रियता – सफाई – तामाको तल्लो भाग – सक्रियता – सफाई – इलेक्ट्रोप्लेटिंग निकल- सफाई – निष्क्रियता – सफाई – सुकाउने – वा बन्द, र कालो निकल प्रक्रिया मूलतः एउटै हो, मुख्यतया प्लेटिङ समाधान सूत्र फरक छ, कम जिंक सल्फाइड र जोड्नुहोस्। निकेल चाँदी-सेतो पहेंलो धातु हो, राम्रो उपस्थितिको लागि, निकल-प्लेटेड ब्राइटनरमा सामेल हुनेछ। यसको जंग प्रतिरोध र कालो निकल 6-12 घण्टा धेरै फरक छैन, सामान्य निर्माताहरूको प्रक्रिया पनि तेल माथि वा बन्द हुनेछ, जस्तै आगमन सामग्रीको प्लास्टिक भागहरूमा जंगको प्रभावलाई विचार गर्दा तेल माथि वा छैन नियन्त्रणमा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ।
- नीलो जस्ता, हरियो जस्ता:
यो प्रक्रिया लगभग सेतो जिंकको जस्तै हो, नीलो जिंक निष्क्रिय जिंक अक्साइड फिल्ममा ०.५-०.६mg/dm2 त्रिसंयोजक क्रोमियम हुन्छ। हरियो निष्क्रियता, जसलाई पाँच-एसिड निष्क्रियता पनि भनिन्छ, बाक्लो घाँस-हरियो फिल्म प्राप्त गर्न सक्छ, निष्क्रियता घोलमा फस्फेट आयनहरू हुन्छन्, परिणामस्वरूप चमकदार घाँस-हरियो फिल्म क्रोमेट्स र फस्फेटहरूको जटिल, संरचनात्मक रूपमा जटिल सुरक्षात्मक फिल्म हो।
यसको जंग प्रतिरोधको लागि, नीलो जिंक सेतो जिंक भन्दा राम्रो छ, जबकि हरियो जिंक नीलो जिंक भन्दा राम्रो छ। नीलो जिंकको रंग थोरै नीलो छ र सेतो जिंक उद्योगको तुलनात्मक रूपमा नजिक छ अधिक प्रयोग गर्न, पछिल्लोलाई स्क्रूको वैकल्पिक प्रक्रियामा उत्पादन डिजाइनको रूपमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
- इनामेल गरिएको जिंक (रसायन):
रंगीन जस्ताको प्रक्रियाको ग्याल्भेनाइजिंग श्रेणीमा तुलनात्मक रूपमा राम्रो जंग प्रतिरोध छ, यसको रंगीन निष्क्रियता प्रक्रिया यस प्रकार छ: ग्याल्भेनाइजिंग - सफाई - प्रकाशबाट २% - ३% नाइट्रिक एसिड - सफाई - कम क्रोमियम रंगीन निष्क्रियता - सफाई - बेकिंग एजिंग। निष्क्रियता तापमान धेरै कम छ, फिल्म ढिलो छ, फिक्का फिल्म पातलो छ। उच्च तापक्रम, फिल्म बाक्लो र खुकुलो छ, दृढ रूपमा जोडिएको छैन। निश्चित समय भित्र एउटै रंग प्राप्त हुन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न लगभग २५ डिग्रीमा नियन्त्रण गर्नु उत्तम हुन्छ।
निष्क्रियता पछि, फिल्मको आसंजन र जंग प्रतिरोध सुधार गर्न यसलाई बेक र पुरानो हुनुपर्छ। ४८ घण्टा भन्दा बढीमा तटस्थ नुन स्प्रे प्रतिरोधको तल छोएर रंगीन जस्ता-प्लेटेड स्क्रूहरू, १०० घण्टा भन्दा बढीमा राम्रो नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
- ड्याक्रोमेट:
यो DACROMET को संक्षिप्त रूप र अनुवाद हो, अर्थात् फ्लेकी जिंक-आधारित क्रोमियम नुन सुरक्षात्मक कोटिंग, जसलाई जिंक-एल्युमिनियम कोटिंग पनि भनिन्छ। आधारभूत प्रक्रिया हो: डिग्रेजिङ - डिग्रेजिङ - कोटिंग - प्रिहिटिंग - सिन्टरिङ - कूलिंग। प्रक्रियामा सामान्यतया कोटिंगदेखि कूलिंग प्रक्रियासम्म २-४ पटक हुनेछ, किनभने निश्चित मोटाई प्राप्त गर्न डिप कोटिंग भएका स्क्रूहरू धेरै पटक गर्न आवश्यक छ।
संरचना धातुको सतहमा हुन्छ, जसमा ड्याक्रोमेट घोलको तहले लेपित हुन्छ (अर्थात्, जिंक, एल्युमिनियम [सामान्यतया ०.१-०.२X१०-१५ माइक्रोन आकारको तराजू] Cr03 र अत्यधिक फैलिने मिश्रित जलीय घोलको विशेष जैविक पदार्थ भएको), ३०० डिग्री सेल्सियस वा सो भन्दा बढी ताप संरक्षणमा निश्चित समय बेक गर्दै, हेक्साभ्यालेन्ट क्रोमियममा रहेको ड्याक्रोमेट तरललाई त्रिसंयोजक क्रोमियममा घटाइन्छ, जसको परिणामस्वरूप अनाकार मिश्रित क्रोमेट यौगिकहरू (nCr03) mCr203) बन्छ।
जंग प्रतिरोध धेरै राम्रो तटस्थ नुन हो जुन ३०० घण्टा वा सोभन्दा बढी समयसम्म रहन्छ, कोटिंगको बेफाइदा एकरूप नहुनु हो, ५-१० um को पातलो स्थिति, ४० um वा सो भन्दा बढीको बाक्लो स्थिति, यसले स्क्रू व्यासको गहिराइलाई असर गर्नेछ, त्यसैले मेसिनले ट्याप गर्ने स्क्रू र स्क्रूको सानो व्यास भएका स्क्रूहरूलाई सतह उपचारको रूपमा Dacromet प्रक्रिया प्रयोग नगर्नु धेरै राम्रो हुन्छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-१८-२०२४
