اسڪرو مٿاڇري جي علاج جو عمل

اسڪرو عام طور تي استعمال ٿيندڙ مٿاڇري جي علاج جا عمل آهنآڪسائيڊيشن، اليڪٽروفورسس، اليڪٽروپليٽنگ، ڊيڪروميٽ چار درجا، هيٺيان بنيادي طور تي خراب ڪرڻ لاءِ آهنرنگ درجه بندي جي خلاصي جي مٿاڇري جي علاج جو.

• ڪارو آڪسائيڊ:

ڪمري جي حرارت تي ڪارو ڪرڻ ۽ تيز گرمي پد تي ڪارو ڪرڻ ۾ ورهايل، ڪمري جي حرارت تي ڪارو ڪرڻ جي عمل جي مثال طور آهي: ڪيميائي ڊيگريسنگ - گرم پاڻي ڌوئڻ - ٿڌي پاڻي ڌوئڻ - زنگ هٽائڻ ۽ تيزابي نقاشي - صفائي - ڪارو ڪرڻ - صفائي - تيل جي مٿان يا بند ٿيڻ کان وڌيڪ. اهو آڪسائيڊ فلم جي هڪ پرت آهي جيڪا سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ ۽ سوڊيم نائيٽائٽ پاران 100 درجا کان وڌيڪ گرمي پد تي ٺهيل آهي.

آڪسائيڊ فلم جو مکيه جزو آئرن ٽيٽرا آڪسائيڊ (Fe3C4) آهي، فلم جي هڪجهڙائي صرف 0.6-1.5um آهي، سنکنرن جي مزاحمت نسبتاً گهٽ آهي، تيل يا بند غير جانبدار لوڻ جي اسپري جي صورت ۾ صرف 1-2 ڪلاڪ يا ان کان وڌيڪ، تيل جي مٿان 3-4 ڪلاڪن يا ان کان وڌيڪ. ننڍا آلات هن عمل کي هن وقت اسڪرو لاءِ استعمال نٿا ڪن. رنگ جي ظاهر کان ممتاز، ڪارو آڪسائيڊ ۽ ڪارو زنڪ ۽ اليڪٽرروفوريٽڪ ڪارو بند، پر ڪارو زنڪ ۽ اليڪٽرروفوريٽڪ ڪارو رنگ جيترو روشن نه آهي.

• گيلوانائيز:

ڪاري اليڪٽروپليٽنگ ۾ ٻه قسم جا ڪاري زنڪ ۽ ڪاري نڪل هوندا آهن، عمل جو اصول بنيادي طور تي ساڳيو آهي، صرف اليڪٽروپليٽنگ محلول جي فارموليشن ۽ مختلف جالي يا پاسيويشن محلول سان پوسٽ ٽريٽمينٽ. زنڪ ڪيميائي طور تي فعال آهي، آڪسائيڊ ڪرڻ ۾ آسان ۽ فضا ۾ ڪارو، ۽ آخرڪار 'اڇو زنگ' corrosion پيدا ڪري ٿو، ڪروميٽ علاج کان پوءِ زنڪ پليٽنگ ڪيميائي تبديلي واري فلم تي زنڪ جي هڪ پرت کي ڍڪڻ لاءِ، ته جيئن فعال ڌاتو هڪ غير فعال حالت ۾ هجي، زنڪ پرت جي پاسيويشن آهي. ظاهري طور تي پاسيويشن فلم کي اڇي پاسيويشن (اڇو زنڪ)، هلڪو نيرو (نيرو زنڪ)، ڪارو پاسيويشن (ڪارو زنڪ)، فوجي سائي پاسيويشن (سائي زنڪ) وغيره ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

• اليڪٽرروفورسس ڪارو:

مختلف رنگن جي نامياتي ڪوٽنگ پرت ٺاهڻ لاءِ حصن تي نامياتي رال جي ڪولائيڊل ذرات جمع ڪرڻ لاءِ اليڪٽرو ڪيميڪل طريقو اختيار ڪندي، صنعت ۾ اليڪٽرروفورسس ڪارو وڌيڪ استعمال ڪيو ويندو آهي، مثال طور ڪارو عمل وٺو: ڊيگريسنگ-ڪليننگ-فاسفيٽنگ-اليڪٽرروفورسس پينٽ-ڊرائينگ. انوڊڪ اليڪٽرروفورسس (رين آئنائيزيشن منفي آئن ۾) ۽ ڪيٿوڊڪ اليڪٽرروفورسس (رين اليڪٽرروفورسس مثبت آئن ۾) ۾ ورهائي سگهجي ٿو، ۽ رنگ جي عمل جي مقابلي ۾ تعميراتي ڪارڪردگي سٺي آهي، آلودگي ۽ ماحول کي نقصان پهچائڻ لاءِ غير جانبدار لوڻ جي اسپري جي ڪارڪردگي کي 300 ڪلاڪن يا وڌيڪ ۾ گهٽائڻ لاءِ، قيمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت ۽ ڊيڪروميٽ عمل ساڳيو آهي.

• زنڪ اڇو:

اليڪٽروپليٽنگ جو عمل آهي: ڊيگريسنگ - صفائي - ڪمزور تيزابي چالو ڪرڻ - اليڪٽروپليٽنگ زنڪ - صفائي - اڇا پاسيويشن وار - صفائي - خشڪ ڪرڻ، ۽ ڪارو زنڪ فرق ناهي اوور ليٽ ريڪ ۽ پاسيويشن حل ۾ فرق، اڇو پاسيويشن هڪ بي رنگ شفاف زنڪ آڪسائيڊ فلم آهي، تقريبن ڪو به ڪروميم ناهي، تنهن ڪري ڪارو زنڪ، نيرو زنڪ، رنگين زنڪ جي نسبت سنکنرن جي مزاحمت خراب آهي، 6-12 ڪلاڪن ۾ انڊسٽري معيار، هي پليٽنگ ٺاهيندڙ آهي جيڪو پاسيويشن حل جي تناسب جي درستگي کي بهتر بڻائي ٿو تقريبن 20 ڪلاڪن تائين غير جانبدار لوڻ جي اسپري جي مزاحمت ڪري سگهجي ٿو.

سفيد زنڪ پليٽنگ قسم جي مٿاڇري جي علاج جي عمل جي ڪري، غير جانبدار لوڻ اسپري ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ اسڪرو شروعاتي طور تي پليٽنگ جي مٿاڇري تي ظاهر ٿيو، اڇو، ڳاڙهو زنگ لڳ ڀڳ 40 ڪلاڪن ۾ رجحان آهي، تنهنڪري اڇو زنڪ سنکنرن جي مزاحمت اڇي نڪل کان بهتر آهي. ظاهر ۽ اڇو نڪل ڪارو جي مقابلي ۾، اڇو زنڪ سائي-اڇو جي اصل رنگ لاءِ، ۽ اڇو نڪل جي مقابلي ۾ وڏو فرق آهي.

• اڇو نڪل:

پليٽنگ جو عمل آهي: ڊيگريسنگ - صفائي - ڪمزور تيزاب چالو ڪرڻ - صفائي - ڪاپر جي هيٺان - چالو ڪرڻ - صفائي - اليڪٽروپليٽنگ نڪل - صفائي - پاسيويشن - صفائي - خشڪ ڪرڻ - يا بند، ۽ ڪارو نڪل جو عمل بنيادي طور تي ساڳيو آهي، بنيادي طور تي پليٽنگ حل فارمولا مختلف آهي، گهٽ زنڪ سلفائيڊ ۽ شامل ٿيڻ. نڪل هڪ چاندي-اڇو پيلو ڌاتو آهي، بهتر ظاهر لاءِ، نڪل-پلٽيڊ برائيٽنر ۾ شامل ٿيندو. ان جي سنکنرن جي مزاحمت ۽ ڪارو نڪل ۾ 6-12 ڪلاڪ گهڻو فرق نه آهي، عام ٺاهيندڙن جو عمل پڻ تيل جي مٿان يا بند هوندو، جيئن ايندڙ مواد جي پلاسٽڪ حصن تي سنکنرن جي اثر تي غور ڪندي تيل جي مٿان يا نه ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.

• نيرو زنڪ، سائو زنڪ:

اهو عمل تقريباً اڇي زنڪ وانگر آهي، نيرو زنڪ هڪ غير فعال زنڪ آڪسائيڊ فلم آهي جنهن ۾ 0.5-0.6mg/dm2 ٽرائي ويلنٽ ڪروميم شامل آهي. سائي پاسيويشن، جنهن کي پنج-ايڊڊ پاسيويشن پڻ چيو ويندو آهي، هڪ ٿلهي گھاس-سائي فلم حاصل ڪري سگهي ٿي، پاسيويشن محلول ۾ فاسفيٽ آئن شامل آهن، نتيجي ۾ چمڪندڙ گھاس-سائي فلم ڪروميٽ ۽ فاسفيٽس جي هڪ پيچيده، ساخت جي لحاظ کان پيچيده حفاظتي فلم آهي.

ان جي سنکنرن جي مزاحمت لاءِ، نيرو زنڪ اڇي زنڪ کان بهتر آهي، جڏهن ته سائو زنڪ نيرو زنڪ کان بهتر آهي. نيرو زنڪ جو رنگ ٿورو نيرو آهي ۽ اڇو زنڪ صنعت جي نسبتاً ويجهو آهي ته جيئن وڌيڪ استعمال ڪري سگهجي، بعد ۾ اسڪرو جي متبادل عمل دوران پراڊڪٽ ڊيزائن طور پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

• ايناميلڊ زنڪ (ڪيميا):

رنگين زنڪ جي عمل جي گيلوانائيزنگ درجي ۾ نسبتاً سٺي سنکنرن جي مزاحمت آهي، ان جو رنگين پاسيويشن عمل آهي: گيلوانائيزنگ - صفائي - 2٪ - 3٪ نائٽرڪ ايسڊ روشني مان ٻاهر - صفائي - گهٽ ڪروميم رنگين پاسيويشن - صفائي - بيڪنگ ايجنگ. پيسيويشن جو گرمي پد تمام گهٽ آهي، فلم سست آهي، پيلي فلم پتلي آهي. وڌيڪ گرمي پد، فلم ٿلهي ۽ ڍلي آهي، مضبوطيءَ سان ڳنڍيل نه آهي. اهو بهتر آهي ته تقريبن 25 درجن تي ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن هڪ خاص وقت اندر ساڳيو رنگ حاصل ٿئي.

پيسيويشن کان پوءِ، فلم جي چپکڻ ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ ان کي پڪل ۽ پراڻو ڪيو وڃي. 48 ڪلاڪن کان وڌيڪ عرصي ۾ غير جانبدار لوڻ جي اسپري جي مزاحمت جي تري کي ڇهڻ سان رنگين زنڪ پليٽ ٿيل اسڪرو، 100 ڪلاڪن کان وڌيڪ عرصي ۾ سٺو ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو.

• ڊيڪروميٽ:

اهو DACROMET جو مخفف ۽ ترجمو آهي، يعني فلڪي زنڪ تي ٻڌل ڪروميم سالٽ حفاظتي ڪوٽنگ، جنهن کي زنڪ-ايلومينيم ڪوٽنگ پڻ چيو ويندو آهي. بنيادي عمل آهي: ڊيگريسنگ - ڊيگريسنگ - ڪوٽنگ - پري هيٽنگ - سينٽرنگ - کولنگ. عمل ۾ عام طور تي ڪوٽنگ کان ٿڌي عمل تائين 2-4 ڀيرا هوندا، ڇاڪاڻ ته ڊپ ڪوٽنگ سان اسڪرو جهڙوڪ هڪ خاص ٿولهه حاصل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ ڀيرا ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي.

ساخت ڌاتو جي مٿاڇري تي آهي، جيڪا ڊيڪروميٽ محلول جي هڪ پرت سان ڍڪيل آهي (يعني، زنڪ، ايلومينيم [اسڪيل عام طور تي 0.1-0.2X10-15 مائڪرون سائيز] Cr03 ۽ خاص نامياتي مادو انتهائي منتشر مخلوط آبي محلول جي ترازو تي مشتمل آهي)، 300 ° C يا ان کان وڌيڪ گرمي جي بچاءُ سان هڪ خاص وقت تائين بيڪنگ ڪندي، هيڪساويلنٽ ڪروميم ۾ ڊيڪروميٽ مائع کي ٽرائيويلنٽ ڪروميم ۾ گهٽايو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ بي شڪل جامع ڪروميٽ مرکبات (nCr03) mCr203) پيدا ٿيندا آهن.

سنکنرن جي مزاحمت تمام سٺي غير جانبدار لوڻ آهي جيڪا 300 ڪلاڪن يا ان کان وڌيڪ وقت تائين رهي ٿي، ڪوٽنگ جو نقصان هڪجهڙائي نه هجڻ آهي، 5-10um جي پتلي پوزيشن، 40um يا ان کان وڌيڪ ٿلهي پوزيشن، اهو اسڪرو جي قطر جي کوٽائي کي متاثر ڪندو، تنهن ڪري مشين اسڪرو ۽ اسڪرو کي ٽيپ ڪندي ننڍڙي قطر سان اسڪرو کي مٿاڇري جي علاج طور استعمال نه ڪرڻ تمام سٺو آهي.