මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ඉස්කුරුප්පු යනුඔක්සිකරණය, විද්යුත් විච්ඡේදනය, විද්යුත් ආලේපනය, ඩක්රොමෙට් කාණ්ඩ හතරක්, පහත දැක්වෙන්නේ ප්රධාන වශයෙන් ඉස්කුරුප්පු කිරීමයිවර්ණය වර්ගීකරණ සාරාංශයේ මතුපිට ප්රතිකාරයේ.
- කළු ඔක්සයිඩ්:
කාමර උෂ්ණත්වයේ කළු පැහැ ගැන්වීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව කළු පැහැ ගැන්වීම ලෙස බෙදා ඇති අතර, ක්රියාවලියේ උදාහරණයක් ලෙස කාමර උෂ්ණත්වයේ කළු පැහැ ගැන්වීම දක්වා බෙදා ඇත: රසායනික ක්ෂය වීම - උණු වතුර සේදීම - සීතල වතුර සේදීම - මලකඩ ඉවත් කිරීම සහ අම්ල කැටයම් කිරීම - පිරිසිදු කිරීම - කළු පැහැ ගැන්වීම - පිරිසිදු කිරීම - තෙල් මත හෝ වසා දැමීම. එය අංශක 100 ට වැඩි ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් සහ සෝඩියම් නයිට්රයිට් මගින් සාදන ලද ඔක්සයිඩ් පටල තට්ටුවකි.
ඔක්සයිඩ් පටලයේ ප්රධාන අංගය වන්නේ යකඩ ටෙට්රාසයිඩ් (Fe3C4), පටල ඒකාකාරිත්වය 0.6-1.5um පමණි, විඛාදන ප්රතිරෝධය සාපේක්ෂව දුර්වලයි, තෙල් මත හෝ වසා දැමූ උදාසීන ලුණු ඉසින පැය 1-2 ක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් තුළ තෙල් මත නොවේ නම්, පැය 3-4 ක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් තුළ. කුඩා උපකරණ මෙම ක්රියාවලිය දැනට ඉස්කුරුප්පු සඳහා භාවිතා නොකරයි. වර්ණ පෙනුමෙන්, කළු ඔක්සයිඩ් සහ කළු සින්ක් සහ ඉලෙක්ට්රෝෆොරෙටික් කළු සමීපයෙන් වෙන්කර හඳුනාගත හැකි නමුත් කළු සින්ක් සහ ඉලෙක්ට්රෝෆොරෙටික් කළු වර්ණය තරම් දීප්තිමත් නොවේ.
- ගැල්වනයිස් කරන්න:
කළු විද්යුත් ආලේපනය කළු සින්ක් සහ කළු නිකල් වර්ග දෙකක් ඇත, ක්රියාවලියේ මූලධර්මය මූලික වශයෙන් සමාන වේ, විද්යුත් ආලේපන ද්රාවණය සකස් කිරීම සහ විවිධ දැලිස් හෝ නිෂ්ක්රීය ද්රාවණ සමඟ පසු ප්රතිකාර කිරීම පමණි. සින්ක් රසායනිකව ක්රියාකාරී වන අතර, වායුගෝලයේ ඔක්සිකරණය වීමට සහ අඳුරු වීමට පහසු වන අතර අවසානයේ 'සුදු මලකඩ' විඛාදනයක් ඇති කරයි, රසායනික පරිවර්තන පටලය මත සින්ක් තට්ටුවක් ආවරණය කිරීම සඳහා ක්රෝමේට් ප්රතිකාරයෙන් පසු සින්ක් ආලේපනය කිරීම, එවිට ක්රියාකාරී ලෝහය නිෂ්ක්රීය තත්වයක පවතී, සින්ක් ස්ථරයේ නිෂ්ක්රීයකරණය වේ. පෙනුමෙන් නිෂ්ක්රීය පටලය සුදු නිෂ්ක්රීයකරණය (සුදු සින්ක්), ලා නිල් (නිල් සින්ක්), කළු නිෂ්ක්රීයකරණය (කළු සින්ක්), මිලිටරි කොළ නිෂ්ක්රීයකරණය (කොළ සින්ක්) යනාදී වශයෙන් බෙදිය හැකිය.
- ඉලෙක්ට්රෝෆොරසිස් කළු:
කාබනික දුම්මලවල කොලොයිඩල් අංශු කොටස් මත තැන්පත් කිරීම සඳහා විවිධ වර්ණවලින් යුත් කාබනික ආලේපන තට්ටුවක් සෑදීම සඳහා විද්යුත් රසායනික ක්රමයක් අනුගමනය කිරීම, කර්මාන්තයේ කළු ඉලෙක්ට්රොෆොරසිස් වැඩිපුර භාවිතා වේ, කළු ක්රියාවලිය උදාහරණයක් ලෙස ගන්න: ග්රීසිං-පිරිසිදු කිරීම-පොස්පේටින්-ඉලෙක්ට්රොෆොරසිස් තීන්ත-වියළීම. ඇනෝඩික් ඉලෙක්ට්රෝෆොරසිස් (රෙසින් අයනීකරණය සෘණ අයන බවට පත් කිරීම) සහ කැතෝඩික් ඉලෙක්ට්රෝෆොරසිස් (රෙසින් ඉලෙක්ට්රෝෆොරසිස් ධනාත්මක අයන බවට පත් කිරීම) ලෙස බෙදිය හැකි අතර ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනයට සාපේක්ෂව තීන්ත ක්රියාවලිය හොඳයි, දූෂණය සහ පරිසරයට හානි කිරීම උදාසීන ලුණු ඉසින කාර්ය සාධනයට පැය 300 ක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් තුළ එහි ප්රතිරෝධය අඩු කිරීමට, පිරිවැය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඩක්රොමෙට් ක්රියාවලිය සමාන වේ.
- සින්ක් සුදු:
විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලිය: ක්ෂය වීම - පිරිසිදු කිරීම - දුර්වල අම්ල සක්රිය කිරීම - විද්යුත් ආලේපනය සින්ක් - පිරිසිදු කිරීම - සුදු නිෂ්ක්රීය හිසකෙස් - පිරිසිදු කිරීම - වියළීම සහ කළු සින්ක් වෙනස නැත. ඕවර්ලැට් රාක්ක සහ නිෂ්ක්රීය ද්රාවණ වෙනස්කම් නොමැත, සුදු නිෂ්ක්රීය කිරීම යනු වර්ණ රහිත විනිවිද පෙනෙන සින්ක් ඔක්සයිඩ් පටලයකි, ක්රෝමියම් පාහේ නැත, එබැවින් කළු සින්ක්, නිල් සින්ක්, වර්ණ ගැන්වූ සින්ක් වලට සාපේක්ෂව විඛාදන ප්රතිරෝධය දුර්වලයි, කර්මාන්ත ප්රමිතිය පැය 6-12 කින්, නිෂ්ක්රීය ද්රාවණයේ අනුපාතයේ නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමෙන් මෙම ආලේපන නිෂ්පාදකයා සිටී. උදාසීන ද්රාවණයේ අනුපාතයේ නිරවද්යතාවය පැය 20 ක් පමණ ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකිය.
සුදු සින්ක් ආලේපන වර්ගය මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය ඉස්කුරුප්පු කිරීම නිසා උදාසීන ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීම සඳහා මුලින් ආලේපනයේ මතුපිට සුදු පැහැයෙන් දිස් වූ අතර රතු මලකඩ සංසිද්ධිය පැය 40 කින් පමණ සිදු වේ, එබැවින් සුදු සින්ක් විඛාදන ප්රතිරෝධය සුදු නිකල් වලට වඩා හොඳය. පෙනුම සහ සුදු නිකල් අඳුරු පැහැයට සාපේක්ෂව, සින්ක් කොළ පැහැති සුදු පැහැයේ මුල් වර්ණය සඳහා සුදු සින්ක් සහ සුදු නිකල් වලට සාපේක්ෂව වැඩි වෙනසක් ඇත.
- සුදු නිකල්:
ආලේපන ක්රියාවලිය: ක්ෂය වීම - පිරිසිදු කිරීම - දුර්වල අම්ල සක්රිය කිරීම - පිරිසිදු කිරීම - තඹ පතුල - සක්රිය කිරීම - පිරිසිදු කිරීම - විද්යුත් ආලේපනය නිකල්- පිරිසිදු කිරීම - නික්ල් - නිෂ්ක්රීය කිරීම - පිරිසිදු කිරීම - වියළීම - හෝ වසා දැමීම, සහ කළු නිකල් ක්රියාවලිය මූලික වශයෙන් සමාන වේ, ප්රධාන වශයෙන් ආලේපන ද්රාවණ සූත්රය වෙනස් වේ, අඩු සින්ක් සල්ෆයිඩ් සහ සම්බන්ධ කිරීම. නිකල් යනු රිදී-සුදු කහ පැහැති ලෝහයකි, වඩා හොඳ පෙනුමක් සඳහා, නිකල් ආලේපිත දීප්තිමත්කාරකයට සම්බන්ධ වනු ඇත. එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ කළු නිකල් පැය 6-12 අතර වැඩි වෙනසක් නැත, සාමාන්ය නිෂ්පාදකයින්ගේ ක්රියාවලිය තෙල් මත හෝ වසා දමනු ඇත, එනම් එන ද්රව්යවල ප්ලාස්ටික් කොටස් මත විඛාදනයේ බලපෑම සලකා බැලීමේදී තෙල් මතද නැද්ද යන්න පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමක් ලෙස භාවිතා කළ යුතුය.
- නිල් සින්ක්, කොළ සින්ක්:
මෙම ක්රියාවලිය සුදු සින්ක් සඳහා ආසන්න වශයෙන් සමාන වේ, නිල් සින්ක් නිෂ්ක්රීය සින්ක් ඔක්සයිඩ් පටලයේ ත්රිසංයුජ ක්රෝමියම් 0.5-0.6mg/dm2 අඩංගු වේ. හරිත නිෂ්ක්රීයකරණය, අම්ල පහේ නිෂ්ක්රීයකරණය ලෙසද හැඳින්වේ, ඝන තණකොළ-කොළ පටලයක් ලබා ගත හැකිය, නිෂ්ක්රීය ද්රාවණයේ පොස්පේට් අයන අඩංගු වේ, ප්රතිඵලයක් ලෙස දිලිසෙන තණකොළ-කොළ පටලය ක්රෝමේට් සහ පොස්පේට් වල සංකීර්ණ, ව්යුහාත්මකව සංකීර්ණ ආරක්ෂිත පටලයකි.
එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා, නිල් සින්ක් සුදු සින්ක් වලට වඩා හොඳ වන අතර කොළ සින්ක් නිල් සින්ක් වලට වඩා හොඳය. නිල් සින්ක් වල වර්ණය තරමක් නිල් වන අතර සුදු සින්ක් වැඩිපුර භාවිතා කිරීමට කර්මාන්තයට සාපේක්ෂව සමීප වේ, දෙවැන්න ඉස්කුරුප්පු වල විකල්ප ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදන නිර්මාණයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.
- එනැමල්ඩ් සින්ක් (රසායන විද්යාව):
වර්ණ ගැන්වූ සින්ක් ක්රියාවලියේ ගැල්වනයිසින් කාණ්ඩයේ සාපේක්ෂව හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත, එහි වර්ණ නිෂ්ක්රීයකරණ ක්රියාවලිය වන්නේ: ගැල්වනයිසින් - පිරිසිදු කිරීම - 2% - 3% නයිට්රික් අම්ලය ආලෝකයෙන් පිටතට - පිරිසිදු කිරීම - අඩු ක්රෝමියම් වර්ණ නිෂ්ක්රීයකරණය - පිරිසිදු කිරීම - ෙබ්කිං වයසට යාම. නිෂ්ක්රීයකරණ උෂ්ණත්වය ඉතා අඩුය, පටලය මන්දගාමී වේ, සුදුමැලි පටල තුනී වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වය, පටලය ඝන සහ ලිහිල් වේ, තදින් සවි කර නැත. නිශ්චිත කාලයක් තුළ එකම වර්ණය ලබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා අංශක 25 කින් පමණ පාලනය කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
නිෂ්ක්රීය කිරීමෙන් පසු, පටලයේ ඇලවීම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එය පුළුස්සා වයස්ගත කළ යුතුය. පැය 48 කට වඩා වැඩි කාලයක් තුළ උදාසීන ලුණු ඉසින ප්රතිරෝධයේ පතුල ස්පර්ශ කිරීමෙන් වර්ණ සින්ක් ආලේපිත ඉස්කුරුප්පු, පැය 100 කට වඩා වැඩි කාලයක් හොඳ පාලනයක් සිදු කළ හැකිය.
- ඩැක්රොමෙට්:
එය DACROMET හි කෙටි යෙදුම සහ පරිවර්තනයයි, එනම් ෆ්ලේකි සින්ක්-පාදක ක්රෝමියම් ලුණු ආරක්ෂිත ආලේපනය, සින්ක්-ඇලුමිනියම් ආලේපනය ලෙසද හැඳින්වේ. මූලික ක්රියාවලිය වන්නේ: ග්රීස් ඉවත් කිරීම - ග්රීස් ඉවත් කිරීම - ආලේපනය - පෙර රත් කිරීම - සින්ටර් කිරීම - සිසිලනය. ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් ආලේපනයේ සිට සිසිලන ක්රියාවලිය දක්වා 2-4 වතාවක් ඇත, මන්ද යම් ඝනකමක් ලබා ගැනීම සඳහා ඩිප් ආලේපනයක් සහිත ඉස්කුරුප්පු වැඩි වාර ගණනක් සිදු කළ යුතු බැවිනි.
ලෝහ මතුපිටක් මත ව්යුහය පිහිටා ඇති අතර, ඩැක්රොමෙට් ද්රාවණ තට්ටුවකින් (එනම්, සින්ක්, ඇලුමිනියම් පරිමාණයන් අඩංගු වේ [සාමාන්යයෙන් 0.1-0.2X10-15 මයික්රෝන ප්රමාණයේ පරිමාණයන්] Cr03 සහ ඉතා විසුරුවා හැරිය හැකි මිශ්ර ජලීය ද්රාවණයකින් යුත් විශේෂ කාබනික ද්රව්ය), 300 ° C හෝ ඊට වැඩි තාප සංරක්ෂණයකින් නිශ්චිත කාලයක් පිළිස්සීමේදී, ෂඩාස්රාකාර ක්රෝමියම් හි ඇති ඩක්රොමෙට් ද්රවය ත්රිසංයුජ ක්රෝමියම් බවට අඩු කරනු ලැබේ, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අමෝෆස් සංයුක්ත ක්රෝමේට් සංයෝග (nCr03) mCr203 ඇති වේ.
විඛාදන ප්රතිරෝධය ඉතා හොඳ උදාසීන ලුණු පැය 300ක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් දක්වා පවතී, ආලේපනයේ අවාසිය ඒකාකාර නොවේ, තුනී පිහිටීම 5-10um, ඝන පිහිටීම 40um හෝ ඊට වැඩි ය, එය ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භයේ ගැඹුරට බලපානු ඇත, එබැවින් යන්ත්රය තට්ටු කරන ඉස්කුරුප්පු සහ ඉස්කුරුප්පු වල කුඩා විෂ්කම්භයක් සහිත ඉස්කුරුප්පු මතුපිට ප්රතිකාරයක් ලෙස Dacromet ක්රියාවලිය භාවිතා නොකිරීම ඉතා හොඳය.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-18-2024





