Vintlardek tez-tez ishlatiladigan sirt ishlov berish jarayonlarioksidlanish, elektroforez, elektrokaplama, Dakromet to'rtta toifalar, quyidagilar asosan vidalanishdirrang tasniflash xulosasining sirt ishlov berish.
- Qora oksidi:
Xona haroratida qorayish va yuqori haroratda qorayishga bo'linadi, xona haroratida qorayish jarayonga misol sifatida: kimyoviy yog'sizlantirish - issiq suv bilan yuvish - sovuq suv bilan yuvish - zangni tozalash va kislota bilan ishlov berish - tozalash - qorayish - tozalash - Yog 'yoki haddan tashqari yopiq. Bu 100 darajadan yuqori haroratda natriy gidroksidi va natriy nitrit tomonidan hosil qilingan oksid plyonkasi qatlami.
Oksid plyonkasining asosiy komponenti temir tetraoksidi (Fe3C4), plyonkaning bir xilligi atigi 0,6-1,5 um, korroziyaga chidamliligi nisbatan past, yog 'yoki yopiq neytral tuz purkashda atigi 1-2 soat yoki undan ko'p, yog' ustida 3-4 soat yoki undan ko'p. Kichik jihozlar bu jarayonni vintlardek ishlatmaydi. Rangning ko'rinishidan ajralib turadi, qora oksid va qora sink va elektroforetik qora yaqin, lekin qora sink va elektroforetik qora rang kabi yorqin emas.
- Galvaniz:
Qora elektrokaplama ikki xil qora sink va qora nikelga ega, jarayonning printsipi asosan bir xil, faqat elektrokaplama eritmasining formulasi va turli panjara yoki passivatsiya eritmasi bilan keyingi ishlov berish. Rux kimyoviy jihatdan faol, atmosferada oksidlanishi va qorayishi oson va nihoyat, "oq zang" korroziyasini keltirib chiqaradi, kimyoviy konversiya plyonkasida sink qatlamini qoplash uchun xromat bilan ishlov berishdan so'ng sink qoplamasi, faol metall passiv holatda bo'ladi, sink qatlamining passivatsiyasi. Tashqi ko'rinishidan passivatsiya plyonkasi oq passivatsiya (oq sink), ochiq ko'k (ko'k sink), qora passivatsiya (qora sink), harbiy yashil passivatsiya (yashil sink) va boshqalarga bo'linishi mumkin.
- Qora elektroforez:
Turli rangdagi organik qoplama qatlamini hosil qilish uchun qismlarga organik smolaning kolloid zarralarini joylashtirish uchun elektrokimyoviy usulni qo'llash sanoatda qora elektroforez ko'proq qo'llaniladi, qora jarayonni misol qilib oling: yog'sizlantirish-tozalash-fosfatlash-elektroforez bo'yoq-quritish. Anodik elektroforezga (manfiy ionlarga qatron ionizatsiyasi) va katodik elektroforezga (musbat ionlarga qatron elektroforezi) bo'linishi mumkin va qurilish ko'rsatkichlari bilan solishtirganda bo'yoq jarayoni yaxshi, ifloslanish va atrof-muhitga zarar etkazish neytral tuz purkashga chidamliligini kamaytirish uchun 300 soat yoki undan ko'proq vaqt davomida, xarajat va korroziyaga chidamlilik va Dacromet jarayoni o'xshash.
- Sink oq:
Elektrokaplama jarayoni: yog'sizlantirish - tozalash - zaif kislota faollashuvi - elektrokaplama rux - tozalash - oq passivatsiya sochlari - tozalash - quritish va qora rux farqi yo'q. 6-12 soat ichida standart bo'lib, bu qoplama ishlab chiqaruvchisi mavjud bo'lib, passivatsiya eritmasining nisbati aniqligini oshirish orqali neytral tuz spreyiga taxminan 20 soat davomida qarshilik ko'rsatish mumkin.
Oq sink qoplamali sirt ishlov berish jarayoni vintlari tufayli neytral tuz purkagich sinovini o'tkazish uchun dastlab qoplamaning korroziya yuzasida oq paydo bo'ldi, qizil zang hodisasi taxminan 40 soat ichida paydo bo'ladi, shuning uchun oq sinkning korroziyaga chidamliligi oq nikeldan yaxshiroqdir. Tashqi ko'rinishi va oq nikel quyuq bilan solishtirganda, ruxning asl rangi uchun oq rux yashil-oq, oq nikel esa katta farq bilan solishtirganda.
- Oq nikel:
Qoplash jarayoni: yog'sizlantirish - tozalash - zaif kislota faollashtirish - tozalash - mis pastki - faollashtirish - tozalash - elektrokaplama nikel - Tozalash - passivatsiya - tozalash - quritish - yoki yopiq, va qora nikel jarayoni asosan bir xil, asosan qoplama eritma formulasi boshqacha, kamroq sink sulfidi va qo'shilishi. oqartiruvchi. Uning korroziyaga chidamliligi va qora nikel ko'p farqi 6-12 soat emas, umumiy ishlab chiqaruvchilarning jarayoni ham yog 'ustida yoki yopiq bo'ladi, masalan, kiruvchi materialning plastik qismlariga korroziyaning ta'sirini hisobga olgan holda, yog'ning ustidan yoki yo'qligini nazorat qilish uchun e'tibor sifatida foydalanish kerak.
- Moviy rux, yashil rux:
Jarayon oq sink bilan taxminan bir xil, ko'k sink passivlangan sink oksidi plyonkasi 0,5-0,6 mg / dm2 trivalent xromni o'z ichiga oladi. Yashil passivatsiya, shuningdek, besh kislotali passivatsiya sifatida ham tanilgan, qalin o't-yashil plyonkani olishi mumkin, passivatsiya eritmasi fosfat ionlarini o'z ichiga oladi, natijada porloq o't-yashil plyonka xromatlar va fosfatlarning murakkab, tizimli ravishda murakkab himoya plyonkasi hisoblanadi.
Korroziyaga chidamliligi uchun ko'k sink oq sinkdan yaxshiroq, yashil sink esa ko'k sinkdan yaxshiroqdir. Ko'k sinkning rangi biroz ko'k va oq sink sanoatga nisbatan ko'proq foydalanishga yaqin, ikkinchisi vintlardek muqobil jarayon bo'lganda mahsulot dizayni sifatida ham foydalanish mumkin.
- Emal qilingan sink (kimyo):
Rangli rux jarayonining galvanizatsiya toifasida nisbatan yaxshi korroziyaga chidamliligi, uning rangli passivatsiya jarayoni: galvanizatsiya - tozalash - 2% - 3% nitrat kislota yorug'likdan tashqarida - tozalash - past xrom rangli passivatsiya - tozalash -Pishirish qarishi. Passivatsiya harorati juda past, plyonka sekin, xira plyonka nozik. Yuqori harorat, plyonka qalin va bo'sh, mahkam biriktirilmagan. Bir xil rangning ma'lum bir vaqt ichida olinishini ta'minlash uchun taxminan 25 daraja nazorat qilish yaxshidir.
Passivatsiyadan keyin plyonkaning yopishqoqligi va korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun uni pishirish va qarish kerak. 48 soatdan ko'proq vaqt davomida neytral tuz spreyi qarshiligining pastki qismiga tegib rangli sink bilan qoplangan vintlardek, yaxshi nazorat 100 soatdan ortiq amalga oshirilishi mumkin.
- Dakromet:
Bu DACROMET ning qisqartmasi va tarjimasi, ya'ni sink-alyuminiy qoplamasi deb ham ataladigan xrom tuziga asoslangan sinkli himoya qoplamasi. Asosiy jarayon: yog'sizlantirish - yog'sizlantirish - qoplama - oldindan isitish - sinterlash - sovutish. Jarayon, odatda, qoplamadan sovutish jarayoniga qadar 2-4 marta bo'ladi, chunki ma'lum bir qalinlikka erishish uchun chuqur qoplamali vintlardek ko'proq bajarilishi kerak.
Tuzilishi metall yuzasida bo'lib, Dakromet eritmasi qatlami bilan qoplangan (ya'ni tarkibida rux, alyuminiy [shkalasi odatda o'lchami 0,1-0,2X10-15 mikron] Cr03 va yuqori dispersli aralash suvli eritmaning maxsus organik moddalari mavjud), 300 ° C yoki undan ko'p issiqlik saqlanishi uchun suyuqlikning ma'lum bir vaqt ichida dakrometal saqlanishini kamaytiradi. uch valentli xrom, natijada amorf kompozit xromat birikmalari (nCr03) mCr203).
Korroziyaga chidamliligi 300 soatgacha yoki undan ko'p bo'lgan juda yaxshi neytral tuzdir, qoplamaning kamchiliklari bir xil emas, 5-10um gacha bo'lgan nozik holat, 40um yoki shunga o'xshash qalin pozitsiyasi, bu vint diametrining chuqurligiga ta'sir qiladi, shuning uchun vintlardek vintlardek va vintlarni kichik diametrli vintlardek ishlatmaslik juda yaxshi.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 18-sentabr
