አይ. አኒሊንግ
የአሠራር ዘዴ;
የብረት ቁርጥራጩን ከ AC3+30 ~ 50 ዲግሪ ወይም ከ AC1+30 ~ 50 ዲግሪ ወይም ከ AC1 በታች ባለው የሙቀት መጠን ካሞቀ በኋላ (ተገቢውን መረጃ ማማከር ይችላሉ) በአጠቃላይ በምድጃው የሙቀት መጠን ቀስ ብሎ ይቀዘቅዛል።
ዓላማ፡-
ጥንካሬን ይቀንሱ, የፕላስቲክ መጨመር, የመቁረጥ እና የግፊት ማሽነሪ አፈፃፀምን ማሻሻል;
እህልን ማጣራት, የሜካኒካል ባህሪያትን ማሻሻል እና ለቀጣዩ ሂደት መዘጋጀት;
በቀዝቃዛ እና በሙቅ ሥራ ምክንያት የሚፈጠሩ ውስጣዊ ጭንቀቶችን ያስወግዱ.
የማመልከቻ ነጥቦች፡-
1. ለቅይጥ መዋቅራዊ ብረት, የካርቦን መሳሪያ ብረት, የአሎይ መሳሪያ ብረት, ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የብረት መፈልፈያ, ዌልዲንግ እና ጥሬ እቃዎች ላይ ተገቢ ያልሆነ የአቅርቦት ሁኔታ;
2. በአጠቃላይ በአስቸጋሪ ሁኔታ ውስጥ ተሰርዟል .
II. መደበኛ ማድረግ
የአሠራር ዘዴ;
የአረብ ብረት ቁራጭ ከ 30 ~ 50 ዲግሪ በላይ ወደ Ac3 ወይም Acm ይሞቃል፣ ከሙቀት መከላከያ በኋላ የማቀዝቀዝ የማቀዝቀዝ መጠን በትንሹ ይበልጣል።
ዓላማ፡-
ጥንካሬን ይቀንሱ ፣ ፕላስቲክን ያሻሽሉ ፣ የመቁረጥ እና የግፊት ማሽነሪ አፈፃፀምን ያሻሽላሉ ።
እህልን ማጣራት, የሜካኒካል ባህሪያትን ማሻሻል, ለቀጣዩ ሂደት ለማዘጋጀት;
በቀዝቃዛ እና በሙቅ ሥራ ምክንያት የሚፈጠሩ ውስጣዊ ጭንቀቶችን ያስወግዱ.
የማመልከቻ ነጥቦች፡-
Normalizing አብዛኛውን ጊዜ ቅድመ-ሙቀት ሕክምና ሂደት ክፍሎች, ብየዳ እና carburizing ክፍሎች ሆኖ ያገለግላል. ዝቅተኛ እና መካከለኛ የካርቦን ካርቦን ካርቦን መዋቅራዊ ብረት እና ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት ክፍሎች አፈጻጸም መስፈርቶች, እንዲሁም የመጨረሻ ሙቀት ሕክምና ሆኖ ሊያገለግል ይችላል. ለአጠቃላይ መካከለኛ እና ከፍተኛ ቅይጥ ብረት, የአየር ማቀዝቀዣ ወደ ሙሉ ወይም ከፊል መጥፋት ሊያመራ ይችላል, እና ስለዚህ እንደ የመጨረሻው የሙቀት ሕክምና ሂደት መጠቀም አይቻልም.
III. ማጥፋት
የአሠራር ዘዴ;
ከደረጃው በላይ ያሉትን የአረብ ብረት ክፍሎችን ያሞቁ AC3 ወይም Ac1 የሙቀት መጠን ይቀይሩ, ለተወሰነ ጊዜ ይቆዩ እና ከዚያም በውሃ, ናይትሬት, ዘይት ወይም አየር ውስጥ በፍጥነት ያቀዘቅዙ.
ዓላማ፡-
Quenching በአጠቃላይ ከፍተኛ ጠንካራነት martensitic ድርጅት ለማግኘት ነው, አንዳንድ ጊዜ አንዳንድ ከፍተኛ-ቅይጥ ብረት (እንደ አይዝጌ ብረት, መልበስ-የሚቋቋም ብረት ያሉ) quenching, አንድ ነጠላ ወጥ austenitic ድርጅት ለማግኘት ነው, እንዲለብሱ የመቋቋም እና ዝገት የመቋቋም ለማሻሻል.
የማመልከቻ ነጥቦች፡-
በአጠቃላይ ለካርቦን እና ቅይጥ ብረቶች ከዜሮ ነጥብ ሶስት በመቶ በላይ የካርቦን ይዘት ያላቸው;
Quenching ጥንካሬን ሙሉ ለሙሉ መጫወት እና የአረብ ብረትን የመቋቋም አቅም ሊለብስ ይችላል, ነገር ግን በተመሳሳይ ጊዜ ብዙ ውስጣዊ ጭንቀቶችን ያስከትላል, የፕላስቲክ እና የአረብ ብረት ጥንካሬን ይቀንሳል, ስለዚህ የተሻለ አጠቃላይ የሜካኒካል ባህሪያትን ለማግኘት መበሳጨት አስፈላጊ ነው.
IV. ቁጣ
የአሠራር ዘዴ;
የሟሟት የአረብ ብረት ክፍሎች ከ AC1 በታች ባለው የሙቀት መጠን እንደገና ይሞቃሉ, ከተጣራ በኋላ, በአየር ወይም በዘይት, ሙቅ ውሃ, የውሃ ማቀዝቀዣ.
ዓላማ፡-
ከመጥፋት በኋላ የውስጣዊ ጭንቀትን ይቀንሱ ወይም ያስወግዱ, የስራውን ቅርጽ እና ስንጥቅ ይቀንሱ;
ጥንካሬን ለማስተካከል, የፕላስቲክ እና ጥንካሬን ለማሻሻል እና ለሥራው የሚያስፈልጉትን የሜካኒካል ንብረቶችን ለማግኘት;
የሥራውን መጠን ያረጋጋሉ።
የማመልከቻ ነጥቦች፡-
1. ከፍተኛ ጥንካሬን ይጠብቁ እና በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ከመጥፋት በኋላ የአረብ ብረትን የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ; የመለጠጥ እና የአረብ ብረት ጥንካሬን ከመካከለኛ የሙቀት መጠን ጋር በማሻሻል ሁኔታዎች ውስጥ በተወሰነ ደረጃ ጥንካሬን ለመጠበቅ; ከፍተኛ መጠን ያለው ተፅእኖ ጥንካሬን ለመጠበቅ እና የፕላስቲክነት ዋናው ነገር ነው, ነገር ግን ከፍተኛ ሙቀት ካለው የሙቀት መጠን ጋር በቂ ጥንካሬ አላቸው.
2. አጠቃላይ ብረት ከ 230 ~ 280 ዲግሪዎች ፣ ከማይዝግ ብረት በ 400 ~ 450 ዲግሪዎች መካከል ያለውን የሙቀት መጠን ለማስወገድ ይሞክሩ ፣ ምክንያቱም ይህ ጊዜ የሙቀት መጠንን ይፈጥራል።
በ DeepL.com (ነፃ ሥሪት) ተተርጉሟል
V. ማበሳጨት
የአሠራር ዘዴ;
ከማጥፋት በኋላ ከፍተኛ የሙቀት መጠን መጨመር የሙቀት መጠን ይባላል, ማለትም, የብረት ክፍሎችን ከ 10 እስከ 20 ዲግሪ ከፍ ወዳለ የሙቀት መጠን ማሞቅ, ለመጥፋት ያዙት እና ከዚያም ከ 400 እስከ 720 ዲግሪዎች ባለው የሙቀት መጠን ይሞቁ.
ዓላማ፡-
የመቁረጥ አፈፃፀም እና የማሽን ንጣፍ ማጠናቀቅን ያሻሽሉ;
በማጥፋት ጊዜ መበላሸት እና መሰንጠቅን ይቀንሱ;
ጥሩ አጠቃላይ የሜካኒካል ባህሪዎችን ያግኙ።
የማመልከቻ ነጥቦች፡-
1. ለቅይጥ መዋቅራዊ አረብ ብረት, የአሎይ መሳሪያ ብረት እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት በከፍተኛ ጥንካሬ;
2. የመጨረሻው ሙቀት ሕክምና እንደ የተለያዩ ይበልጥ አስፈላጊ መዋቅር ብቻ ሳይሆን እንደ አንዳንድ ጥብቅ ክፍሎች, እንደ ብሎኖች እና ሌሎች መበላሸትን ለመቀነስ ቅድመ-ሙቀት ሕክምናን መጠቀም ይቻላል.
VI. እርጅና
የአሰራር ዘዴ፡-
የአረብ ብረት ክፍሎችን እስከ 80 ~ 200 ዲግሪዎች ያሞቁ, ለ 5 ~ 20 ሰአታት ወይም ከዚያ በላይ ያቆዩ እና ከዚያም በአየር ውስጥ ለማቀዝቀዝ ምድጃውን ይውሰዱ.
ዓላማ፡-
ከመጥፋት በኋላ የአረብ ብረት ክፍሎችን አደረጃጀት ማረጋጋት, በማከማቻ ወይም በጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ መበላሸትን ይቀንሱ;
ከመጥፋት በኋላ ውስጣዊ ጭንቀቶችን ለመቀነስ እና የመፍጨት ስራዎችን እና ቅርፅን እና መጠንን ለማረጋጋት.
የማመልከቻ ነጥቦች፡-
1. ከተጣራ በኋላ ለተለያዩ የአረብ ብረት ደረጃዎች ተግባራዊ ይሆናል;
2. በተለምዶ የታመቀ workpiece ቅርጽ መስፈርቶች ውስጥ ጥቅም ላይ ከአሁን በኋላ እንደ የታመቀ ጠመዝማዛ, የመለኪያ መሣሪያዎች, አልጋ በሻሲው እንደ መለወጥ.
VII. ቀዝቃዛ ህክምና
የአሰራር ዘዴ፡-
የሚጠፋው ብረት፣ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን መካከለኛ (እንደ ደረቅ በረዶ፣ ፈሳሽ ናይትሮጅን ያሉ) እስከ -60 ~ -80 ዲግሪ ወይም ከዚያ በታች ባለው ማቀዝቀዣ ውስጥ፣ የሙቀት መጠኑ አንድ አይነት እና ወጥ የሆነ የሙቀት መጠን ወደ ክፍል ሙቀት ካስወገደ በኋላ ነው።
ዓላማ፡-
1. በተቀነሰው የአረብ ብረት ክፍሎች ውስጥ ያሉት ሁሉም ወይም አብዛኛው ቀሪው ኦስቲንቴት ወደ ማርቴንሲት እንዲቀየሩ ፣ በዚህም ጥንካሬን ፣ ጥንካሬን ፣ የአረብ ብረት ክፍሎችን የመቋቋም እና የድካም ገደብ ይጨምራል ።
2. የብረት ክፍሎችን ቅርፅ እና መጠን ለማረጋጋት የአረብ ብረት አደረጃጀትን ማረጋጋት.
የማመልከቻ ነጥቦች፡-
1. የአረብ ብረት ማሟጠጥ ከቀዝቃዛው ህክምና በኋላ ወዲያውኑ መሆን አለበት, ከዚያም ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መጨመር, የውስጥ ጭንቀትን ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ቅዝቃዜን ለማስወገድ;
2. የቀዝቃዛ ህክምና በዋነኝነት የሚሠራው ከተጣቀቁ መሳሪያዎች, መለኪያዎች እና ጥቃቅን ክፍሎች በተሠሩ ቅይጥ ብረት ላይ ነው.
VIII የነበልባል ማሞቂያ ወለል ማጥፋት
የአሠራር ዘዴ;
ከኦክሲጅን ጋር - አሲታይሊን ጋዝ ድብልቅ የሚቃጠል የእሳት ነበልባል, በአረብ ብረት ክፍሎች ላይ ይረጫል, ፈጣን ማሞቂያ, የውሃው ርጭት ከቀዘቀዘ በኋላ የሟሟ ሙቀት ወዲያውኑ ሲደርስ.
ዓላማው: የላይኛውን ጥንካሬ ለማሻሻል, የአረብ ብረት ክፍሎችን የመቋቋም እና የድካም ጥንካሬን ለመልበስ, ልብ አሁንም የስቴቱን ጥንካሬ ይጠብቃል.
የማመልከቻ ነጥቦች፡-
1. በአብዛኛው ጥቅም ላይ የሚውለው ለመካከለኛ የካርቦን ብረት ክፍሎች, ከ 2 እስከ 6 ሚሜ ያለው የ quenching ንብርብር አጠቃላይ ጥልቀት;
2. ትልቅ workpieces ነጠላ-ቁራጭ ወይም ትንሽ ባች ምርት እና workpiece በአካባቢው quenching አስፈላጊነት.
ዘጠኝ። የኢንደክሽን ማሞቂያ ወለል ማጠንከሪያ
የአሰራር ዘዴ፡-
የአረብ ብረት ቁራጭን ወደ ኢንዳክተሩ ውስጥ ያስገቡ ፣ ስለዚህ የአረብ ብረት ንጣፍ ወለል የኢንደክሽን ጅረት ለማምረት ፣ በአጭር ጊዜ ውስጥ ወደ ሟሟ የሙቀት መጠን ይሞቃል እና ከዚያም የውሃ ማቀዝቀዣን ይረጫል።
ዓላማው: የላይኛውን ጥንካሬ ለማሻሻል, የአረብ ብረት ክፍሎችን የመቋቋም እና የድካም ጥንካሬን ይልበሱ, የግዛቱን ጥንካሬ ለመጠበቅ ልብ.
የማመልከቻ ነጥቦች፡-
1. በአብዛኛው መካከለኛ የካርቦን ብረት እና መካከለኛ አዳራሽ ቅይጥ መዋቅራዊ ብረት ክፍሎች ጥቅም ላይ ይውላል;
2. በቆዳው ተጽእኖ ምክንያት ከፍተኛ-ድግግሞሽ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ quenching quenching layer በአጠቃላይ 1 ~ 2 ሚሜ, መካከለኛ ድግግሞሽ በአጠቃላይ 3 ~ 5 ሚሜ, ከፍተኛ ድግግሞሽ ማጥፋት በአጠቃላይ ከ 10 ሚሜ ይበልጣል.
X. ካርበሪንግ
የአሠራር ዘዴ;
የብረት ክፍሎች ወደ carburizing መካከለኛ, 900 ~ 950 ዲግሪ ወደ የጦፈ እና ሙቀት መጠበቅ, ስለዚህ ብረት ወለል የተወሰነ ትኩረት እና carburizing ንብርብር ጥልቀት ለማግኘት.
ዓላማ፡-
የላይኛውን ጥንካሬን ያሻሽሉ, የአረብ ብረት ክፍሎችን የመቋቋም እና የድካም ጥንካሬን ይለብሱ, ልብ አሁንም የስቴቱን ጥንካሬ ይጠብቃል.
የማመልከቻ ነጥቦች፡-
1. ለካርቦን ይዘት ከ 0.15% እስከ 0.25% ለስላሳ ብረት እና ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት ክፍሎች, የ 0.5 ~ 2.5mm የካርበሪንግ ንብርብር አጠቃላይ ጥልቀት;
2. የካርበሪንግ ዓላማን ለማሳካት, መሬቱ ማርቴንሲት እንዲሆን, ካርበሪንግ ከተሰራ በኋላ ማጥፋት አለበት.
XI. ኒትሪዲንግ
የአሠራር ዘዴ;
የአሞኒያ አጠቃቀም በ 500 ~ 600 ዲግሪ የንቁ ናይትሮጅን አተሞች ሲበሰብስ, ስለዚህ የአረብ ብረት ወለል በናይትሮጅን ይሞላል, የኒትራይድ ንብርብር መፈጠር.
ዓላማ፡-
ጥንካሬን ያሻሽሉ ፣ የመቋቋም ችሎታን ይለብሱ ፣ የድካም ጥንካሬ እና የአረብ ብረት ንጣፍ የመቋቋም ችሎታ።
የማመልከቻ ነጥቦች፡-
ለአሉሚኒየም፣ ክሮሚየም፣ ሞሊብዲነም እና ሌሎች ቅይጥ ንጥረ ነገሮች በካርቦን ቅይጥ መዋቅራዊ ብረት ውስጥ፣ እንዲሁም የካርቦን ብረት እና የብረት ብረት፣ አጠቃላይ የኒትሪዲንግ ንብርብር ጥልቀት 0.025 ~ 0.8 ሚሜ።
XII. የናይትሮጅን እና የካርቦን ውህደት
የአሰራር ዘዴ፡-
ካርቦን እና ናይትሬትድ ወደ ብረት ወለል በተመሳሳይ ጊዜ.
ዓላማ፡-
ጥንካሬን ለማሻሻል የአረብ ብረት ንጣፍ መቋቋም, የድካም ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋምን ይልበሱ.
የማመልከቻ ነጥቦች፡-
1. ለአነስተኛ የካርቦን ብረት, ዝቅተኛ ቅይጥ መዋቅራዊ ብረት እና የመሳሪያ ብረት ክፍሎች, አጠቃላይ የኒትራይዲንግ ንብርብር ጥልቀት 0.02 ~ 3mm;
2. ከኒትሪድ በኋላ, ማጥፋት እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መጨመር.
በ DeepL.com (ነፃ ሥሪት) ተተርጉሟል
የልጥፍ ሰዓት፡- ህዳር-08-2024
