I. Udglødning
Funktionsmåde:
Efter opvarmning af stålstykket til en temperatur på Ac3+30~50 grader eller Ac1+30~50 grader eller derunder Ac1 (du kan se de relevante oplysninger), afkøles det generelt langsomt med ovntemperaturen.
Formål:
Reducer hårdhed, øg plasticitet, forbedrer skære- og trykbearbejdningsydelsen;
Forfin kornet, forbedr de mekaniske egenskaber, og forbered den næste proces;
Eliminer interne spændinger genereret ved kold og varm bearbejdning.
Anvendelsespunkter:
1. Gælder for legeret konstruktionsstål, kulstofværktøjsstål, legeret værktøjsstål, smedegods af højhastighedsstål, svejsninger og råmaterialer med ukvalificeret leveringsstatus;
2. Generelt udglødet i rå tilstand.
II. Normalisering
Funktionsmåde:
Stålstykket opvarmes til Ac3 eller Acm over 30 ~ 50 grader, og efter isolering er afkølingshastigheden lidt højere end udglødningsafkølingshastigheden.
Formål:
Reducer hårdhed, forbedr plasticitet, forbedr skære- og trykbearbejdningsydelse;
Forfining af korn, forbedring af mekaniske egenskaber, til den næste proces at forberede;
Eliminer interne spændinger genereret ved kold og varm bearbejdning.
Anvendelsespunkter:
Normalisering bruges normalt som forvarmebehandling til smedning, svejsning og karburering af dele. For at opfylde ydeevnekravene til lav- og mellemkulstof-karbonkonstruktionsstål og lavlegerede ståldele kan det også bruges som den endelige varmebehandling. For generelt mellem- og højlegeret stål kan luftkøling føre til fuldstændig eller delvis bratkøling og kan derfor ikke bruges som den endelige varmebehandlingsproces.
III. Slukning
Funktionsmåde:
Varm ståldelene op til faseovergangstemperaturen Ac3 eller Ac1, hold dem i et stykke tid, og afkøl derefter hurtigt i vand, nitrat, olie eller luft.
Formål:
Hærdning er generelt for at opnå en martensitisk organisation med høj hårdhed. Nogle gange er det for visse højlegerede ståltyper (såsom rustfrit stål og slidstærkt stål) at opnå en ensartet austenitisk organisation for at forbedre slidstyrken og korrosionsbestandigheden.
Anvendelsespunkter:
Anvendes generelt til kulstof- og legeringsstål med et kulstofindhold på over nul komma tre procent;
Hærdning kan fuldt ud udnytte stålets styrke- og slidstyrkepotentiale, men samtidig vil det forårsage en masse indre spændinger, hvilket reducerer stålets plasticitet og slagsejhed, så det er nødvendigt at anløbe for at opnå bedre samlede mekaniske egenskaber.
IV. Hærdning
Funktionsmåde:
De afkølede ståldele genopvarmes til en temperatur under Ac1, efter isolering, i luft eller olie, varmt vand, vandkøling.
Formål:
Reducer eller eliminer intern spænding efter slukning, reducer deformation af emnet og revner;
For at justere hårdheden, forbedre plasticiteten og sejheden og opnå de mekaniske egenskaber, der kræves til arbejdet;
Stabiliser emnets størrelse.
Anvendelsespunkter:
1. Oprethold stålets høje hårdhed og slidstyrke efter afkøling ved lav temperaturhærdning; for at opretholde en vis grad af sejhed under betingelser for at forbedre stålets elasticitet og flydespænding ved middeltemperaturhærdning; for at opretholde en høj grad af slagfasthed og plasticitet er det vigtigste, men også at have tilstrækkelig styrke ved høj temperaturhærdning;
2. Generelt bør man undgå temperaturer på 230 ~ 280 grader for stål, og hærdning af rustfrit stål bør undgås mellem 400 ~ 450 grader, da dette vil resultere i hærdningssprøhed.
Oversat med DeepL.com (gratis version)
V. Hærdning
Funktionsmåde:
Højtemperaturhærdning efter bratkøling kaldes temperering, dvs. opvarmning af ståldelene til en temperatur, der er 10 til 20 grader højere end bratkølingstemperaturen, opbevares under bratkøling og derefter tempereres ved en temperatur på 400 til 720 grader.
Formål:
Forbedre skæreydelsen og bearbejdningsoverfladen;
Reducer deformation og revner under slukning;
Opnå gode omfattende mekaniske egenskaber.
Anvendelsespunkter:
1. Til legeret konstruktionsstål, legeret værktøjsstål og hurtigstål med høj hærdbarhed;
2. Kan ikke kun bruges som en række vigtigere strukturer til den endelige varmebehandling, men kan også bruges som nogle stramme dele, såsom skruer og anden forvarmebehandling for at reducere deformation.
VI. Aldring
Driftsmetode:
Varm ståldelene op til 80~200 grader, hold dem der i 5~20 timer eller længere, og tag dem derefter ud med ovnen for at køle af i luften.
Formål:
Stabiliser organiseringen af ståldele efter slukning, reducer deformationen under opbevaring eller brug;
For at reducere indre spændinger efter bratkøling samt formaling og for at stabilisere form og størrelse.
Anvendelsespunkter:
1. Kan anvendes på forskellige stålkvaliteter efter bratkøling;
2. Almindeligt anvendt i kravene til formen af det kompakte emne, der ikke længere ændrer sig, såsom kompakt skrue, måleværktøj, sengchassis.
VII. Kuldebehandling
Driftsmetode:
Ved afkøling af stål i lavtemperaturmedier (såsom tøris, flydende nitrogen) til -60 ~ -80 grader eller lavere, opnås en ensartet og konstant temperatur ved afkøling til stuetemperatur.
Formål:
1. således at al eller størstedelen af den resterende austenit i de afkølede ståldele omdannes til martensit, hvorved ståldelenes hårdhed, styrke, slidstyrke og udmattelsesgrænse øges;
2. Stabiliser stålets organisering for at stabilisere formen og størrelsen af ståldelene.
Anvendelsespunkter:
1. Stålet skal bratkøles umiddelbart efter koldbehandlingen og derefter anløbes ved lav temperatur for at eliminere lavtemperaturkøling af den indre spænding;
2. Koldbehandling anvendes primært til legeret stål fremstillet af kompakte værktøjer, målere og kompakte dele.
VIII. Slukning af flammeopvarmningsoverfladen
Funktionsmåde:
Med en brændende flamme af ilt-acetylen-gasblanding sprøjtes overfladen af ståldelene, hvorved der opvarmes hurtigt, og afkølingen sker umiddelbart efter vandsprøjtning, når slukningstemperaturen nås.
Formål: at forbedre overfladehårdheden, slidstyrken og udmattelsesstyrken af ståldele, samtidig med at hjertet opretholder sin sejhed.
Anvendelsespunkter:
1. Mest brugt til dele af medium kulstofstål, den generelle dybde af hæmmende lag på 2 til 6 mm;
2. Til enkeltstykke- eller småserieproduktion af store emner og behovet for lokal bratkøling af emnet.
Ni. Overfladehærdning af induktionsvarme
Driftsmetode:
Placer stålstykket i induktoren, så overfladen af stålstykket producerer induktionsstrøm, opvarmes på meget kort tid til slukningstemperaturen, og sprøjt derefter vandkøling.
Formål: At forbedre overfladehårdheden, slidstyrken og udmattelsesstyrken af ståldele for at opretholde hjertets sejhed.
Anvendelsespunkter:
1. Anvendes mest til dele af mellemkulstofstål og mellemhallegeret stålkonstruktion;
2. På grund af hudeffekten er højfrekvent induktionshærdende dæmpningslag generelt 1 ~ 2 mm, mellemfrekvent dæmpning er generelt 3 ~ 5 mm, og højfrekvent dæmpning er generelt større end 10 mm.
X. Karburering
Funktionsmåde:
Ståldele hældes i karbureringsmediet, opvarmes til 900 ~ 950 grader og holdes varme, således at ståloverfladen opnår en vis koncentration og dybde af karbureringslaget.
Formål:
Forbedrer overfladehårdheden, slidstyrken og udmattelsesstyrken af ståldele, og hjertet opretholder stadig sin sejhed.
Anvendelsespunkter:
1. For dele af blødt stål og lavlegeret stål med et kulstofindhold på 0,15 % til 0,25 % er den generelle dybde af karbureringslaget 0,5 ~ 2,5 mm;
2. Karburering skal afkøles efter karburering, så overfladen er martensit for at opnå formålet med karburering.
XI. Nitrering
Funktionsmåde:
Ved brug af ammoniak ved 500 ~ 600 grader nedbrydes de aktive nitrogenatomer, hvilket mætter stålets overflade med nitrogen og danner et nitreret lag.
Formål:
Forbedre hårdheden, slidstyrken, udmattelsesstyrken og korrosionsbestandigheden af ståloverfladen.
Anvendelsespunkter:
Anvendes til aluminium, krom, molybdæn og andre legeringselementer i kulstoflegeret konstruktionsstål, såvel som kulstofstål og støbejern, med en generel nitreringslagdybde på 0,025 ~ 0,8 mm.
XII. Kvælstof- og kulstof-coinfiltration
Driftsmetode:
Samtidig karbonisering og nitrering af ståloverfladen.
Formål:
For at forbedre ståloverfladens hårdhed, slidstyrke, udmattelsesstyrke og korrosionsbestandighed.
Anvendelsespunkter:
1. Anvendes til lavkulstofstål, lavlegeret konstruktionsstål og værktøjsståldele, generel nitreringslagdybde 0,02 ~ 3 mm;
2. Efter nitrering, bratkøling og lavtemperaturhærdning.
Oversat med DeepL.com (gratis version)
Opslagstidspunkt: 8. november 2024
