I. Халаах
Үйл ажиллагааны арга:
Ган хэсгийг Ac3+30~50 градус эсвэл Ac1+30~50 градус буюу түүнээс доош Ac1 температурт халаасны дараа (та холбогдох мэдээллийг лавлаж болно) ерөнхийдөө зуухны температуртай хамт аажмаар хөргөнө.
Зорилго:
Хатуулаг багасгах, уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэх, зүсэх болон даралтын боловсруулалтын гүйцэтгэлийг сайжруулах;
Үрийг цэвэршүүлэх, механик шинж чанарыг сайжруулах, дараагийн процесст бэлтгэх;
Хүйтэн болон халуун ажлын улмаас үүссэн дотоод стрессийг арилгах.
Хэрэглээний цэгүүд:
1. Хайлшин бүтцийн ган, нүүрстөрөгчийн багажны ган, хайлшин багажны ган, өндөр хурдны гангийн хийц, гагнуур болон шаардлага хангаагүй нийлүүлэлтийн түүхий эдэд хамаарна;
2. Ерөнхийдөө барзгар төлөвт нь арилгадаг.
II. Хэвийн болгох
Үйл ажиллагааны арга:
Ган хэсгийг 30-50 хэмээс дээш Ac3 эсвэл Acm хүртэл халааж, дулаалгын дараа хөргөлтийн хурдаас арай өндөр байна.
Зорилго:
Хатуулаг багасгах, уян хатан чанарыг сайжруулах, зүсэх болон даралтын боловсруулалтын гүйцэтгэлийг сайжруулах;
Үр тариаг боловсронгуй болгох, механик шинж чанарыг сайжруулах, дараагийн процесст бэлтгэх;
Хүйтэн болон халуун ажлын улмаас үүссэн дотоод стрессийг арилгах.
Хэрэглээний цэгүүд:
Хэвийнжүүлэлтийг ихэвчлэн урьдчилан халаах боловсруулалтын процессын эд ангиудыг дарах, гагнах, карбюризацид ашигладаг. Бага ба дунд нүүрстөрөгчийн нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган болон бага хайлшин ган эд ангиудын гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангахын тулд эцсийн дулааны боловсруулалт болгон ашиглаж болно. Ерөнхий дунд ба өндөр хайлшин гангийн хувьд агаарын хөргөлт нь бүрэн эсвэл хэсэгчилсэн бөхөөхөд хүргэдэг тул эцсийн дулааны боловсруулалтын процесс болгон ашиглаж болохгүй.
III. Бөхөөх
Үйл ажиллагааны арга:
Ган эд ангиудыг Ac3 эсвэл Ac1 фазын өөрчлөлтийн температураас дээш халааж, хэсэг хугацаанд байлгаад дараа нь ус, нитрат, тос эсвэл агаарт хурдан хөргөнө.
Зорилго:
Бөхөөх нь ерөнхийдөө өндөр хатуулагтай мартенситийн зохион байгуулалтыг олж авахад чиглэгддэг бөгөөд заримдаа зарим өндөр хайлштай ган (жишээлбэл, зэвэрдэггүй ган, элэгдэлд тэсвэртэй ган)-ийн хувьд элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулахын тулд нэг жигд аустенитын зохион байгуулалтыг олж авахад чиглэгддэг.
Хэрэглээний цэгүүд:
Ерөнхийдөө нүүрстөрөгчийн агууламж тэг цэгийн гурван хувиас дээш нүүрстөрөгчийн болон хайлшин ганд ашигладаг;
Бөхөөх нь гангийн бат бөх чанар болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг бүрэн харуулж чаддаг боловч үүний зэрэгцээ дотоод стресс ихтэй тул гангийн уян хатан чанар болон цохилтын бат бөх чанарыг бууруулдаг тул ерөнхий механик шинж чанарыг сайжруулахын тулд зөөлрүүлэх шаардлагатай.
IV. Зөөлөн болгох
Үйл ажиллагааны арга:
Бэхжүүлсэн ган эд ангиудыг Ac1-ээс доош температурт халааж, дулаалгын дараа агаарт эсвэл тос, халуун ус, усаар хөргөнө.
Зорилго:
Бөхөөсний дараа дотоод стрессийг багасгах буюу арилгах, ажлын хэсгийн хэв гажилт болон хагарлыг багасгах;
Хатуулаг тохируулах, уян хатан чанар болон бат бөх чанарыг сайжруулах, ажилд шаардлагатай механик шинж чанарыг олж авах;
Ажлын хэсгийн хэмжээг тогтворжуулна.
Хэрэглээний цэгүүд:
1. Бага температурт хатууруулсны дараа гангийн өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хадгалах; дунд зэргийн температурт хатууруулснаар гангийн уян хатан чанар, урсалтын бат бөх чанарыг сайжруулах нөхцөлд тодорхой хэмжээний хатуулаг хадгалах; өндөр түвшний цохилтын бат бөх чанар, уян хатан чанарыг хадгалах нь гол зүйл боловч өндөр температурт хатууруулснаар хангалттай бат бөх чанартай байх;
2. Ган нь ерөнхийдөө 230 ~ 280 градусын температурт тэсвэртэй, зэвэрдэггүй ган нь 400 ~ 450 градусын температурт тэсвэртэй байхаас зайлсхийдэг, учир нь энэ үед зөөлөрч, хэврэг болдог.
DeepL.com-оор орчуулсан (үнэгүй хувилбар)
V. Тэсвэрлэх
Үйл ажиллагааны арга:
Бөхөөсний дараа өндөр температурт хатууруулахыг хатууруулах гэж нэрлэдэг бөгөөд өөрөөр хэлбэл ган эд ангиудыг хатууруулахаас 10-20 градусаар өндөр температурт халааж, хатууруулах хүртэл барьж, дараа нь 400-720 градусын температурт хатууруулах явдал юм.
Зорилго:
Зүсэх гүйцэтгэл болон боловсруулалтын гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулах;
Бөхөөх явцад деформаци болон хагарлыг багасгах;
Сайн цогц механик шинж чанарыг олж авах.
Хэрэглээний цэгүүд:
1. Өндөр хатуулагтай хайлшин бүтцийн ган, хайлшин багажны ган болон өндөр хурдтай гангийн хувьд;
2. Зөвхөн эцсийн дулааны боловсруулалтын чухал бүтцийн төрөл зүйл болгон ашиглахаас гадна деформацийг багасгахын тулд шураг болон бусад урьдчилан халаах боловсруулалт зэрэг зарим нягт эд анги болгон ашиглаж болно.
VI. Хөгшрөлт
Үйлдлийн арга:
Ган эд ангиудыг 80-200 градус хүртэл халааж, 5-20 цаг ба түүнээс дээш хугацаанд байлгаад дараа нь зууханд хийж агаарт хөргөнө.
Зорилго:
Бөхөөсний дараа ган эд ангийн зохион байгуулалтыг тогтворжуулж, хадгалах эсвэл ашиглах явцад үүсэх деформацийг бууруулна;
Бөхөөх болон нунтаглах ажиллагааны дараах дотоод стрессийг бууруулах, хэлбэр, хэмжээг тогтворжуулах.
Хэрэглэх цэгүүд:
1. бөхөөсний дараа янз бүрийн гангийн зэрэгт хэрэглэнэ;
2. Авсаархан ажлын хэсгийн хэлбэр өөрчлөгдөхгүй, тухайлбал авсаархан шураг, хэмжих хэрэгсэл, орны явах эд анги зэрэгт түгээмэл хэрэглэгддэг.
VII. Хүйтэн эмчилгээ
Үйлдлийн арга:
Бага температурт (хуурай мөс, шингэн азот гэх мэт) хөргөх үед ганг хатааж, -60 ~ -80 хэм ба түүнээс доош хөргөнө. Температурыг өрөөний температурт жигд, тогтвортой байлгана.
Зорилго:
1. ингэснээр бөхөөсөн ган эд ангиудын үлдэгдэл аустенит бүхэлдээ буюу ихэнх нь мартенсит болж хувирч, улмаар ган эд ангиудын хатуулаг, бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон ядрах хязгаарыг нэмэгдүүлдэг;
2. Ган эд ангийн хэлбэр, хэмжээг тогтворжуулахын тулд гангийн зохион байгуулалтыг тогтворжуулна.
Хэрэглээний цэгүүд:
1. Дотор стрессийг арилгахын тулд ганг хүйтэн боловсруулалтын дараа нэн даруй хатааж, дараа нь бага температурт зөөлрүүлнэ.
2. Хүйтэн боловсруулалтыг голчлон авсаархан багаж хэрэгсэл, хэмжигч болон авсаархан эд ангиудаар хийсэн хайлшин ганд хэрэглэнэ.
VIII. Галын халаалтын гадаргууг унтраах
Үйл ажиллагааны арга:
Хүчилтөрөгч-ацетилен хийн хольц нь ган эд ангийн гадаргуу дээр шүршиж, хурдан халдаг бөгөөд ус шүршиж хөргөсний дараа шууд бөхөөх температурт хүрдэг.
Зорилго: Ган эд ангийн гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ядрах бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд зүрх нь бат бөх чанарыг хадгалсаар байна.
Хэрэглээний цэгүүд:
1. Дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ган эд ангиудад ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд ерөнхийдөө 2-6 мм-ийн гүнтэй бөхөөх давхарга байдаг;
2. Том хэмжээний ажлын хэсгүүдийг нэг ширхэг эсвэл жижиг багцаар үйлдвэрлэхэд болон ажлын хэсгүүдийг орон нутгийн хэмжээнд унтраах хэрэгцээнд зориулагдсан.
Ес. Индукцийн халаалтын гадаргуугийн хатуурал
Үйлдлийн арга:
Ган хэсгийг индукторт оруулна, ингэснээр ган хэсгийн гадаргуу нь индукцийн гүйдэл үүсгэж, маш богино хугацаанд хөргөлтийн температурт халааж, дараа нь усаар шүршинэ.
Зорилго: Ган эд ангийн гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ядрах бат бөх чанарыг сайжруулж, бат бөх чанарыг хадгалахад тусалдаг.
Хэрэглээний цэгүүд:
1. Ихэвчлэн дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ган болон дунд зэргийн хайлшин бүтцийн ган эд ангиудад ашиглагддаг;
2. Арьсны нөлөөнөөс шалтгаалан өндөр давтамжийн индукцийн хатууралтын бөхөөх давхарга нь ерөнхийдөө 1 ~ 2 мм, дунд давтамжийн бөхөөх нь ерөнхийдөө 3 ~ 5 мм, өндөр давтамжийн бөхөөх нь ерөнхийдөө 10 мм-ээс их байдаг.
X. Нүүрстөрөгчжүүлэх
Үйл ажиллагааны арга:
Ган эд ангиудыг карбюраторжуулах орчинд хийж, 900-950 градус хүртэл халааж, дулаан байлгаж, гангийн гадаргуу нь тодорхой концентраци болон гүнд карбюраторжуулах давхаргыг олж авдаг.
Зорилго:
Ган эд ангийн гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ядрах бат бөх чанарыг сайжруулснаар зүрх нь бат бөх чанарыг хадгалсаар байна.
Хэрэглээний цэгүүд:
1. Зөөлөн ган болон бага хайлшин ган эд ангиудын нүүрстөрөгчийн агууламж 0.15% -иас 0.25% хүртэл байвал нүүрстөрөгчийн давхаргын ерөнхий гүн 0.5 ~ 2.5 мм байна.
2. Карбюризацийн зорилгод хүрэхийн тулд карбюризацийн дараа гадаргууг мартенсит болгохын тулд карбюризацийг унтраах шаардлагатай.
XI. Азотжуулалт
Үйл ажиллагааны арга:
500-600 градусын температурт аммиакийг идэвхтэй азотын атомууд задрах үед ашигладаг бөгөөд ингэснээр гангийн гадаргуу азотоор ханасан бөгөөд нитрид давхарга үүсдэг.
Зорилго:
Ган гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ядрах бат бөх чанар болон зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулна.
Хэрэглээний цэгүүд:
Хөнгөн цагаан, хром, молибден болон бусад хайлшийн элементүүдийг нүүрстөрөгчийн хайлшийн бүтцийн ган, нүүрстөрөгчийн ган, цутгамал төмрийг ашиглахад ашигладаг бөгөөд ерөнхийдөө 0.025 ~ 0.8 мм-ийн гүнтэй нитридийн давхарга ашигладаг.
XII. Азот ба нүүрстөрөгчийн хамтарсан нэвчилт
Үйлдлийн арга:
Гангийн гадаргуу дээр нүүрстөрөгчжүүлэх болон азотжуулах ажлыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэнэ.
Зорилго:
Ган гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ядрах бат бөх чанар болон зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулах.
Хэрэглээний цэгүүд:
1. Бага нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлшин бүтцийн ган болон багажны ган эд ангиудад ашигладаг, ерөнхий нитридийн давхаргын гүн 0.02 ~ 3 мм;
2. Нитриджүүлсний дараа бөхөөж, бага температурт зөөлрүүлнэ.
DeepL.com-оор орчуулсан (үнэгүй хувилбар)
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 11-р сарын 8
